请问铝合金本色和铝合金着色有什么区别呢

铝合金本色就是铝合金本身的颜色，铝合金着色就是一种表面处理，变化铝合金表面颜色，达到所要求的效果，比如：阳极氧化膜的电解着色、利用铝合金氧化膜层的多孔性与化学活性吸附各种色素而使氧化膜着色的化学染色。

从组分区别来说，铝合金本色皮膜有多种体系，比如锰系、钒系、锆钛系、稀土系等等等等。从环保角度说：分为含铬与无铬，含镍与无镍等等。含铬皮膜又分为六价铬与三价铬，其中六价铬是强致癌物，目前包括我们中国在内的大多数国家已经禁止使用。三价铬毒性较低，大约相当于六价铬的0.5-1%左右，是现在使用量最大的。但是，它仍然对环境和人身有害，因此，目前逐渐地更多使用无铬环保型皮膜剂。不过，相对来说，无铬产品的各项技术指标稍差，比如耐蚀性能。大家都在努力研发，争取有所突破。我司也在这个行列之中。

至于说本色皮膜，三价铬体系与无铬体系都能做出。

硬质氧化的颜色有无光泽亚黑，亚黑，亮黑，亮银，军灰色，军绿色，钛色，褐色，金黄色，蓝色，玫瑰红，粉红等多种颜色。

本色处理后：就是金属本来的颜色，无光泽或军灰色。硬质氧化本色的颜色会因为您的产品铝合金中各金属的比例不同而有所差异，并不是硬质氧化加工的问题。只是本来铝合金的颜色接近银色，硬质氧化本色处理前，两批产品色差太小的话难以察觉，但经硬质氧化本色后，色差较氧化处理前更容易看出来了。

电泳是一种金属表面处理的技术，把铝合金材料放入电泳池内，颜料根据电荷正负差自动吸附到材料表面的

铝合金的本色是银白色的，如果你要本色材料的，那需要另外一种表面处理技术，叫做氧化，这个最能看出铝合金的本色，材料挤压出来以后，表面是比较毛糙的，所以需要喷涂、电泳或者氧化处理，一方面上色，一方面是表面光滑、平整。。。当然有些喷涂特意做的喷砂是表面有磨砂的感觉

铝合金比重本来就轻的，你看现在的汽车好多采用铝合金的，连发动机都有铝合金的，就是为了减低重量

第一，铝合金，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。

第二，

阳极氧化(anodic oxidation)，金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。

第三，肯定不一样了。

黑色阳极氧化是一般是铝合金的表面处理，属于阳极氧化，只是说阳极成黑色而已。

发黑处理是防锈的一种处理方式，一般是钢铁产品的表面处理，主要是防锈，颜色是黑色的。

因为价格比电镀要低，但是防锈性比电镀差，所以应用在原材料比较多。

1、铝合金可以换颜色，可以通过喷漆来实现。

2、喷漆，人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。

3、铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。

铝件进行化学导电氧化后具有一定的防腐蚀性和导电性 ,在电子设备上 ,铝材零部件化学导电氧化后可以防止电磁信号的干扰。化学导电氧化从色泽上分,有银白色导电氧化和彩色导电氧化,后者又可分为土黄色、彩虹色和金黄色导电氧化。1.氧化膜无色透明,膜层厚度较薄,约为0.3～0.5μm,导电性良好,主要用于变形的铝制电器零件。2.膜层厚约0.5μm,无色至彩虹色、深棕色,抗腐蚀性好,孔少。应用于不适于阳极氧化的较大部件或组合件。3.氧化膜为金黄色和彩虹色,耐蚀性较好,适合用于铝合金焊接件的局部氧化。4.氧化膜为彩虹色,膜薄,其导电性比2号配方更好,适合于要求有一定导电性的零件。5.经化学导电氧化后,膜层需进行后处理填充一下。其后处理配方为:30～50g/LK2Cr2O7(或Na2Cr2O7)(CP级)90～95℃,5～10min。它通常用于喷漆工艺或电泳漆工艺的底层。6.仅降低NaF含量,膜层外观由彩虹色转为金黄色。提高NaF含量,降低铁氰化钾含量,氧化时间更短一些,膜层外观为土黄色,不再是彩虹色。