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铝合金出厂状态h112,t6,t651,t5,t4,o态什么意思

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平淡的秀发
2022-12-21 03:57:51

铝合金出厂状态h112,t6,t651,t5,t4,o态什么意思

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甜美的泥猴桃
伶俐的柚子
2025-05-20 01:27:16

1、H112表示适用于热加工成型的产品

2、T6表示固溶处理后人工时效。

3、T651表示固溶处理后人工时效(热处理细节方面与T6不同)。

4、T5表示从成型温度冷却后人工时效。

5、T4表示固溶处理后自然时效。

6、O表示退火状态,适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。

扩展资料:

铝合金的基本状态分为5种

1、F:自由加工状态

适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。

2、O:退火状态

适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。

3、H:加工硬化状态

适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。

4、W:固熔热处理状态(一种不稳定状态)

仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。

5、T:热处理状态(不同于F、O、H状态)

适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。

参考资料来源:百度百科-铝合金

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美满的鼠标
2025-05-20 01:27:16

铝合金f态是:自由加工状态,适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。

铝合金f态和O态的区别是:

1、铝合金的状态不一样

F态是自由加工状态。

而O态是退火状态。

2、适用的产品不相同

F态适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。

而O态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。

扩展资料

铝合金的基本状态分为5种:

1、F态:自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。

2、O态:退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。

3、H态:加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。

4、W态:固熔热处理状态(一种不稳定状态),仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。

5、T态:热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。

T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态;

T2—退火状态(只用于铸件);

T3—固溶处理后自然时效;

T31—固溶处理冷作(1%)后自然时效;

T36—固溶处理冷作(6%)后自然时效;

T37—固溶处理冷作(7%)后自然时效,用于2219合金;

T4—固溶处理后自然时效;

T41—固溶处理后沸水淬火;

T411—固溶处理后空冷至室温,硬度在O及T6之间,残余应力低;

T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理,适于2024合金,强度比T4稍低;

T5—从成型温度冷却后人工时效;

T6—固溶处理后人工时效;

T61—T41+人工时效;

T611—固溶处理,沸水淬火;

T62—固溶处理后人工时效;

T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性,减小残余应力,提高抗蚀性;

T72—固溶处理后过时效;

T73—固溶处理后进行分级时效,强度比T6低,抗蚀性显著提高;

T76—固溶处理后进行分级时效;

T8—固溶处理冷作后人工时效;

T81—固溶处理后冷作,人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度;

T86—固溶处理后冷作(6%),人工时效;

T87—T37+人工时效;

T9—固溶处理后人工时效再冷作;

T10—从成型温度冷却,人工时效后冷作;

Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理;

板材0.5~3%的永久变形,棒、型材1~3%的永久变形;

X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,适用于板、拉制棒、线材,拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510,适用于挤压型材,拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正,并时效。

Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形,固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效,例如T352、T652。

Tx53—消除热应力。

Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。

参考资料来源:百度百科-铝合金

威武的茉莉
风趣的自行车
2025-05-20 01:27:16
您好,

铝合金状态的代号分别是以下几种:

①F(自由加工状态):适用于在成形过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,对该状态产品的力学性能不作规定。

②O(退火状态):适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。

③H(加工硬化状态):适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。H代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字。

④W(固溶热处理状态):一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的铝合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。

⑤T(热处理状态):适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定状态的产品。T代号后面必须跟有以为或多位阿拉伯数字。

完美的巨人
细心的硬币
2025-05-20 01:27:16
合金状态:F-制造原始合金状态;O-退火状态;H-冷作硬化状态,T-经热处理硬化的状态

其中F与O状态不再细分,而H与T状态要细分;

H状态细分,其后要接2-3位数;

第1位数字为1、2、3,表示获得产品的主要方式.

H1-冷作硬化状态;H2-冷作硬化后调质处理;H3-冷作硬化后稳定化处理.

第2位数字表示材料的硬度级别:数字8-具有高的硬度级别,称为硬状态,数字4-抗拉强度值相当于退火状态O和硬状态之间的中间值,称为1/2硬状态,数字2-抗拉强度值相当于退火状态O与1/2硬状态之间的中间值,称为1/4硬状态,数字6-抗拉强度值相当于硬状态与1/2硬状态之间的中间值,称为3/4硬状态.

第3位数字:对涂漆产品、波纹板、花纹板,平整、矫直或有特殊要求的产品等,在状态代号中再附加第3位数字.H112是平整、矫直或原始制造状态的退火产品.

铝合金牌号中第1位数字表示铝合金的组别合金系,第2位数字为0表示是原始合金,取1-9表示该合金变更的次数,第3、4位数字没有特殊的含义.

美好的咖啡
粗心的心锁
2025-05-20 01:27:16
基本状态分为5种,如表达式所示 代号 名称 说明与应用

F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定

O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品

H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。 H代号后面跟有两位或三位阿拉伯数字。

W 固熔热处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段

T 热处理状态 (不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。

1 H的细分状态

在字母H后面添加两位阿拉伯数字(称作HXX状态),或三位阿拉伯数字(称作HXXX状态)表示H的细分状态。

.1.1 HXX状态

.1.1.1 H后面的第1位数字表示获得该状态的基本处理程序,如下所示:

H1—单纯加工硬化处理状态。适用于未经附加热处理,只经加工硬化即获得所需强度的状态。

H2—加工硬化及不完全退火的状态。适用于加工硬化程度超过成品规定要求后,经不完全退火,使强度降低到规定指标的产品。对于室温下自然时效软化的合金,H2与对应的H3具有相同的最小极限抗拉强度值;对于其它合金,H2与对应的H1具有相同的最小极限抗拉强度值,但延伸率比H1稍高。

H3—加工硬化及稳定化处理的状态。适用于加工硬化后经热处理或由于加工过程中受热作用致使其力学性能达到稳定的产品。H3状态仅适用于在室温下逐渐时效软化(除非经稳定化处理)的合金。

H4—加工硬化及涂漆处理的状态。适用于加工硬化后,经涂漆处理导致了不完全退火的产品。

3.1.1.2 H后面的第2位数字表示产品的加工硬化程度。数字8表示硬状态。通常采用O状态的最小抗拉强度与表2 规定的强度差值之和,来规定HX8的最小抗拉强度值。对于O(退火)和HX8状态之间的状态,应在HX代号后分别添加从1到7的数字来表示,在HX后添加数字9表示比HX8加工硬化程度更大的超硬状态,各种HXX细分状态代号及对应的加工硬化程度如表3所示: 表2 HX8状态与O状态的最小抗拉强度差值

细分状态代号 加工硬化程度

HX1 抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值 /

HX2 抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值

HX3 抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值

HX4 抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值

HX5 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值

HX6 抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值

HX7 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值

HX8 硬状态

HX9 超硬状态最小抗拉强度极限值超HX8状态至少10Mpa

TO 固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态。

适用于经冷加工提高强度的产品

T1 由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态。

适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。

T2 由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

T3 固溶热处理后进行冷加工,再,经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品

T5 由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态。

适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品。

T6 由固溶热处理后进行人工时效的状态。

适用于由固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。

T7 由固溶热处理后进行人工时效的状态。

适用于由固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品, .

T8 固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态。

适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。

T9 固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态。

适用于经冷加工提高产品强度的产品。

T1O 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后进行人工时效的状态。

适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。

俏皮的水壶
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2025-05-20 01:27:16

T2--退火 T4--固溶处理加自然时效 T5--固溶处理加不完全人工时效 T6--固溶处理加完全人工时效

固溶处理:指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却(水冷),以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

不完全人工时效:采用比较低的时效温度或较短的保温时间,获得优良的综合力学性能,即获得比较高的强度,良好的塑性和韧性,但耐腐蚀性能可能比较低。

完全人工时效:采用较高的时效温度和较长的保温时间,获得最大的硬度和最高的抗拉强度,但伸长率较低。

稳定化处理:为使工件在长期服役的条件下形状和尺寸变化能够保持在规定范

英勇的酸奶
故意的金针菇
2025-05-20 01:27:16
7A04属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金,亦称超硬铝,是超硬铝中相当成熟.使用较久和较广的一个合金。强度高,热处理强化效果好,退火和新淬火状态下塑性中等;与硬铝不同,人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好,且自然时效进程慢,需经过3个月后才能达到时效硬化峰值,故7A04在淬火人工时效状态下使用。其缺点是组织稳定性不高,低频疲劳强度低,有应力腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好,气焊不良,热处理后可切削性良好,但退火后的可切削性不佳。

H112是铝合金状态,适用于在热加工过程中获得某些特性的产品,此种产品有力学性能要求.

爱笑的麦片
背后的项链
2025-05-20 01:27:16
F——自由加工状态;O——退火状态;H——加工硬化状态;W——固溶热处理状态;T——热处理状态。而细分状态代号有:

H的细分状态,即在字母H后面添加两位阿拉伯数字(称做HXX状态),或三位阿拉伯数字(称做HXXX状态)表示H的细分状态。

①HXX状态H后面的第一位数字表示获得该状态的基本处理程序,如下所示:

H1——单纯加工硬化状态。适用于未经附加热处理,只经加工硬化即获得所需强度的状态

H2—加工硬化及不完全退火的状态。适用于加工硬化程度超过成品规定要求后,经不完全退火,使强度降低到规定指标的产品。对于室温下自然时效软化的合金,H2与对应的

H3具有相同的最小极限抗拉强度值对于其他合金,H2与对应的H1具有相同的最小极限抗拉强度值,但伸长率比H1稍高。H3——加工硬化及稳定化处理的状态。适用于加工硬化后经低温热处理或由于加工过程中的受热作用致使其力学性能达到稳定的产品。H3状态仅适用于在室温下逐渐时效软化(除非经稳定化处理)的合金。

H4——加工硬化及涂漆处理的状态。适用于加工硬化后,经涂漆处理导致了不完全退火的产品。

注意:H后面的第二位数字表示产品的加工硬化程度。数字8表示硬状态。通常采用0状态的最小抗拉强度与表1-3-5规定的强度差值之和,来规定HX8状态的最小抗拉强度值对于0(退火)和HX8状态之间的状态,应在HX代号后分别添加从1到7的数字来表示,在HX后添加数字9表示比HX8加工硬化程度更大的超硬状态。

舒心的河马
小巧的红牛
2025-05-20 01:27:16
6063 T5

由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态。

适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品。

6063T6

由固溶热处理后进行人工时效的状态。

适用于由固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。

T4

固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品

6063合金一般做T4和T6状态:

他们的物理性能的区别:

状态 拉伸强度 屈服强度 延伸率 硬度(a) 剪切强度 疲劳强度(b)

MPa ksi MPa ksi 样品厚度

T4 241 35 145 21 22 65 165 24 97 14

T6 310 45 276 40 12 95 207 30 97 14

文艺的鱼
等待的小蝴蝶
2025-05-20 01:27:16
变形铝合金加工状态:四种基本状态F O T H

F 加工状态

H 应变硬化状态

O 退火状态

T 热处理状态

H112 单纯加工硬化状态,对加工硬化程度或退火程度未作调整

T4 固溶处理和自然时效能达到充分稳定的状态

T5 高温热加工冷却后再进行人工时效的状态

T6 固溶处理后人工时效状态