胶水涂层有缩孔什么原因

在实际操作中，引起缩孔的主要原因有以下几个：

1、底材被油或杂质污染

2、旧漆或罩面漆未打磨就涂下一道漆

3、两道漆之间施工间隔时间过长

4、漆中消泡剂过多

表面张力差是缩孔形成的主要原因。涂料低黏度有利于涂料流动，低触变性会增加涂料流动时间．不利于缩孔的控制。因此，减少引起涂料的表面张力差的缩孔源，提高涂料黏度和提高触变性都有利于抵抗缩孔的形成。

具体的来说，可以从以下几个方面考虑减少缩孔现象：

1、彻底打磨清洁底材，必要时用虫胶漆封底

2、缩短间隔时间，打磨待涂漆面 

3、适当增加流平剂 

4、检查消泡剂与体系的相容性，选用相容性好的消泡剂。选用疏水分散剂配合高相对分子质量增稠剂，并适当补充消泡剂防止搅拌起泡。

产生缩孔的原因主要有两点因素：一、涂料本身的原因；在制作涂料的过程中，流平剂、消泡剂用量不够或分散不均匀，造成在一些喷涂到工件表面的粉未颗粒中不含流平或消泡剂型；由于涂料设备不清洁，造成涂料制作的过程中调配不均匀或是有杂质污染；使用的压缩空气中的油和水分去除不彻底，将水分、油分带入涂料中喷涂，也会使涂装产生缩孔；为解决这些问题，在涂料制作的过程中，必须按工艺要求严格操作执行，避免上问题的产生。可以测试一下赛 诺材料的SN-210，效果不错。二、涂装流水线涂装过程中的原因有：被涂物表面处理不干净，当涂装前处理的除油工序除油不净，在表面粗糙或有针孔的被涂物上留有油污，磷化后油污仍残存在被涂物上，形成的涂层容易产生缩孔，所以前处理一定要处理干净彻底。也可以试一下赛诺材料的带油涂装的水性抗油剂SN-1070。

原因一：如果你的粉末在自己厂里试验没问题，可能就是该粉末涂料与喷涂厂家的产品不融合；

原因二：如果各种试验都没问题，那可能就是业务问题没做好，私下做手脚了；

原因三：可能是加工过程中的灰尘、油滴污染到粉末涂料，也可能是未被充分润湿的粉料。

解决措施：

对整个加工环境的清洁：为避免外部环境不洁产生涂膜缩孔，应特别注意整个工作环境的清洁

恰当选择润湿剂：某些润湿剂可有效润湿并很好地分扫颜填料，减少涂膜缩孔的产生

增加粉末涂料熔体粘度