铝合金热挤压成型模具应选用什么材料，硬度在什么范围比较好
3铬2钨8钒
3Cr2W8V
牌号3Cr2W8V
化学成分%：
C0.30~0.40，
Si小于等于0.40，
Mn小于等于0.40，
Cr2.20~2.70，
W7.50~9.00，
V0.20~0.50，
p小于等于0.030，
S小于等于0.030；
用途：常用的压铸模具钢。碳含量较低，有较高韧性和良好的导热性；同时，含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒，相变温度提高，使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性；淬透。适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。
热处理：渗氮热处理
可显著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲劳强度，抗蚀能力及抗烧伤性等,
虽然属于超硬铝，但是仍然可以挤压成型。而且挤压的强烈三向压应力状态有利于充分发挥7075这类塑性较低金属的塑性，可以实现大变形量变形。但是7075由于塑性较低，不能用分流模挤压，即不能挤空心型材和有缝管。
挤压温度：360~440度，挤压系数一般要小于30，挤压速度很低，一般在1~5m/min（制品流出速度）。
●特性及适用范围：
高强度锻铝,在热态下可塑性高，易于锻造、冲压可热处理强化,在淬火和人工时效后的强度与硬铝相似工艺性能较好,但有挤压效应,故纵向和横向性能有所差别抗蚀性较好,但有晶间腐蚀倾向可切削性能良好，接触焊、点焊和滚焊性能良好，电弧焊和气焊性能不好。
●化学成份：
铝 Al ：余量
硅 Si ：0.7～1.2
铜 Cu ：1.8～2.6
镁 Mg：0.40～0.8
锌 Zn：≤0.30
锰 Mn：0.40～0.8
钛 Ti ：≤0.05
镍 Ni：≤0.10
铁 Fe： 0.000～ 0.700
铁+镍 Fe+Ni： 0.000～ 0.700
注：单个:≤0.05合计:≤0.10
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥355
伸长率 δ5 (％)：≥12
挤压模具的使用寿命的长短取决于加工零件的材料的品种、强度，零件的精度和模具使用的材料的品种、强度。如果是挤压的是铝、铜、锌、锡等有色金属，模具的使用寿命就要长的多。如果挤压的是钢材，那模具的寿命就要低的多了。如果挤压的工件的精度要求比较高的话，那么模具可能挤压几千件，模具的尺寸就有可能超差，模具就要修理，否则就要报废。如果挤压的工件只是毛胚，还要后期加工的话，那么就尽管挤压，只要模具不损坏，一直可以加工到模具报废为止。模具的寿命还取决于制作模具的材料的好坏，用普通的碳素工具钢，就不如用合金工具钢寿命来的长。还取决于模具的结构的合理设计，结构设计合理的模具，其使用寿命肯定要长的多。
热挤压：采用挤压杆将放在挤压筒内的坯料在高温环境下压出模具孔，获得一定的断面尺寸和形状的加工方法。简单的说就是加热使铝合金坯料软化，然后对其施加一定的压力，使其通过具有一定形状的模具，得到具有断面尺寸和形状产品的过程。
