广东有做得不错的锌合金压铸件定制厂家么

锌基合金是以锌为基加入其他元素铸造而成的合金。主要用于铸造各种耐磨锌基合金轴套、专锌基合金轴瓦、属衬板、涡轮等。

常加入的合金元素有铝、铜、镁、铅等。锌基合金具有良好的铸造性能，熔点低，流动性好，并有很好的常温力学性能和耐磨性和耐腐蚀性；废料便于回收和重熔。易发生自然时效引起的尺寸变化。

嘉兴固润采用的锌基合金的熔炼工艺有两种：直接熔炼法与中间合金熔炼法。直接熔炼法是将Zn、Cu、Al按其成分比例倒入坩埚直接进行熔炼的方法。中间合金熔炼法是先将铜、铝熔炼成中间合金，然后将锌与中间合金配制成锌合金。此方法可减少合金元素的氧化、烧损和金属熔液过热，便于控制合金化学成分，节约能源，缩短熔炼周期。

综上所述，锌基合金因加入的合金元素不同密度有所不同，密度范围值约6g/mm。与铜合金相比，除了拥有显著的性价比优势外，还具有更高的强度和韧性、更低的密度比等特点。广泛应用于轧机衬板、各种机床轴套、涡轮等。

7075铝板价格高的主要原因：

1.生产成本

7075是铜锌铝合金，铸锭难度大，失败概率很高，反复铸锭导致生产成本较5052等板锭的铸锭成本高出很多。

2.技术因素

7075铝板，确切的说是7075-T651铝板，硬度很高，普通的热轧机无法轧制。全国能生产的也不过几个国企：西南铝

东轻铝等等。

民企里面，鑫运亨通金属和河南明泰铝业有这样的生产能力，其他的厂家生产都不稳定，在市场上没有占有率。

3.市场因素

因为生产成本和技术原因导致这种铝板的供给量很小，价格自然水涨船高。归根结底，用7075铝板就是因为它优异的性能，价格低的，质量也无法保证。各种因素下来，7075铝板的单价要比5052或者6061高出20元/公斤。

有疑问可追问，希望帮到你。

锌铝合金5000一吨

锌铝合金要看具体是哪一种型号，有没有按照国家标准或行业标准生产。另外，合金里面因为添加元素的不同，有很多型号，既有机械性能强的，也有机械性能弱的。

锌铝台金是以Zn、Al两种元素为主，Cu、Mg为辅的多元化合金。锌铝合金因其具有良好的力学性能和耐磨性好、熔化温度低、铸造和机械加工性能优良、成本低等一系列优点而受到关注。

锌铝合金的性能具有以下特点：

（1）锌铝系列合金具有较高的强度和硬度，其中ZA27合金的强度几乎超过所有的铸造有色合金、铸铁，同时仍保持了良好的塑性和韧性；

（2）锌铝系列合金具有良好的摩擦性能，其摩擦系数低于或相当于锡青铜，但磨损率、摩擦表面的温升等均明显低于锡青铜，使用寿命比锡青铜长3～5倍。因此，特别适用于重载、中低速的工作条件（速度不大于7.8m/s）。

（3）锌铝系列合金具有良好的铅锌矿加工铸造工艺性能，其流动性优于青铜，不易出现分散缩孔，对各种铸造工艺均有较强的适应性。

（4）锌铝系列合金具有良好的成型性能，表面容易进行电镀、阳极处理等装饰加工。

（5）锌铝系列合金的气密性优于锡青铜，适于在各种要求密封的场合工作。此外锌铝合金无磁性，受冲击不产生火花，适于在有防爆的场合工作。

一般来说锌合金的硬度更高。铝合金与锌合金机械性能的区别锌合金硬度65-140，抗拉强度260-440，铝合金硬度45-90，抗拉强度120-290总体锌合金比铝合金硬度高，抗拉强度大。

锌合金价格要比铝合金贵，铝合金没有锌合金贵，铝合金很便宜的，而且耐腐蚀性能好，所以铝合金用途广泛，现在的窗户几乎都是，还比较的轻，密度小。

优点：铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。

缺点：锌合金压铸件最常见的缺陷是表面起泡。

2、铝合金的优缺点：

优点：铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

缺点：铝合金在生产过程中，容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。

扩展资料：

合金的铸造性能：

1、流动性

流动性(fluidity,liquidity)是指液态合金充填铸型的能力。合金液的流动性好，容易浇满型腔，获得轮廓清晰、尺寸完整的铸件，相反合金的流动性不好，则易产生浇不足、冷隔、气孔和夹渣等缺陷。

在常用的合金中，灰口铸铁、硅黄铜的流动性最好，铸钢流动性最差。影响流动性的因素很多，其中主要是合金的化学成分、浇注温度和铸型的填充条件等。

2、收缩性

液态合金在冷却凝固过程中体积和尺寸不断减小的现象称为收缩(contraction，shrinkage)。收缩是铸造合金本身的物理性质，是铸件中许多缺陷(缩孔、缩松、内应力、变形和裂纹等)产生的基本原因。合金液从浇入型腔冷却到室温要经历三个阶段：

（1）液态收缩(liquidcontraction)：从浇注温度冷却到开始结晶的液相线温度之间的收缩。

（2）凝固收缩(solidificationcontraction)：从开始结晶温度冷却到结晶完毕的固相线温度的收缩。

（3）固态收缩(solidcontraction)：从结晶完毕的温度冷却到室温之间的收缩。

合金的液态收缩和凝固收缩表现为合金的体积缩小，通常用体积收缩率来表示，它们是铸件产生缩孔、缩松缺陷的基本原因。合金的固态收缩虽然也是体积变化，但它只引起铸件外部尺寸的变化，因此，通常用线收缩率来表示。固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹等缺陷的根源。

合金的化学成分、浇注温度、铸型条件及铸件结构是影响合金收缩的主要因素。铸件的形状、尺寸和工艺条件不同，实际收缩量也有所不同。

另外，合金液在冷却成铸件的过程中出现的各部分化学成分不均匀的现象即偏析性，吸气性和氧化性均对铸造性能有着不利影响。

参考资料来源：搜狗百科——锌合金

参考资料来源：搜狗百科——铝合金