铝合金型材有几种连接方式

连接铝型材的连接件，常用的有螺栓和螺母，其中螺栓又分T型螺栓、平机螺栓、专用半圆柱头螺栓等，螺母分方形螺母块、法兰螺母、T型螺母块和弹性螺母块等，还有其他的像转向角件、直角连接件、间隔连接块、转向连接件板、斜角连接件、卡条、嵌条、U型槽条、槽条连接件、尼龙合页、角槽连接件、金属蹄脚、脚轮等等，每种型材都有相匹配的连接件.

一是使用连接板进行连接，我们知道连接板一般用于型材的外连接，不需要钻孔，连接强度高。但是使用外观上可能不是那么美观。

二是使用角件进行连接。这种连接方式也是属于外连接。根据铝合金型材规格选用适合的角件和螺栓螺母就可以了。下图是用角件进行铝型材十字连接的。使用角件进行连接，结实，使用时间长。

三是使用角槽连接件进行连接。这种连接方式也是属于外连接，安装时将其两端分别放入型材槽坑内，锁紧螺栓就可以了。

四是使用螺杆进行连接，这种方法不是经常用的，而且如果装不好的话，铝型材中间会有空隙。所以不建议大家使用这种方法。

五是使用内置连接件。装配时需要在铝型材规定尺寸位置打安装工艺孔，将内置连接件埋入其间，同时将弹簧螺母块放入另一根型材槽内，在锁紧螺栓就可以了。使用这种方法的话，在型材外部是看不出来的，所以要比使用角件等要美观一些。

角件连接组装方式属于外部连接件，是安装在型材表面槽上的，所以安装过程比较简单。安装前不需要进行打孔加工，只要把型材尺寸切割好，选择对应的螺栓螺母，然后把角件分别固定在两根型材上就可以了。同时可实现45度、90度、135度角的连接；采用角件连接组装铝型材框架不需要对型材进行打孔攻丝处理，是较为快速的组装方式。但是角件连接方式不适合有面板的框架组装。

2、打孔穿钉安装方式。

打孔穿钉组装方式可以使用的配件有很多，包括内六角螺栓，内置连接件，锚式连接销，半圆头螺栓等等，主要是安装在型材内，外观上比较美观。在组装前需要根据技术参数对型材进行打孔攻丝处理，然后利用螺栓直接进行锁紧固定连接，如果对于框架连接强度要求较高，还可以搭配角件连接进行双重连接，保障框架结构的稳定性。

3、斜角安装方式。

铝型材框架在连接的时候，经常会遇到各种角度连接，这个时候就需要用到角度连接件，包括45度角支架，135度角支架，斜角连接件，连接板等等。其中连接板可以实现任意角度之间的连接。

（1） 铝合金板条的安装固定

如果是用型钢材料焊接成的骨架，可先用电钻在拧螺钉的位置钻孔（孔径应 根据螺钉的规格决定），再将铝合金板条用自攻螺钉拧牢。如果是木骨架，则可用木螺钉将铝合金板拧到骨架上。

型钢骨架可用角钢或槽钢焊成，木骨架可用方木钉成。骨架同墙面基层多 用膨胀螺栓连接，也可预先在基层上预埋铁件焊接。两者相比，用膨胀螺栓比较灵活，在工程中使用比较多。骨架除了考虑同基层固定牢固外，还需考虑如何适应板的固定。如果板条和板的面积较大，宜采用横竖杆件焊接成骨架，使固定板条的构件垂直于板条布置，其间距宜在500mm左右。固定板条的螺钉间距与龙骨的间距应相同。

（2） 铝合金蜂窝板的安装固定

铝合金蜂窝板不仅具有良好的装饰效果，而且还具有保温、隔热、隔声等功能。铝合金蜂窝板的固定与连接的连接件，在铝合金制造过程中，同板一起完成，周边用封边框进行封堵，封边框同时也是固定板的连接件。

安装时，两板块之间有20mm的间隙，用一条挤压成型的橡胶带进行密封处理。两板用一块5mm的铝合金板压住连接件的两端，然后用螺钉拧紧，螺钉的间距一般为300mm左右。

（3） 柱子外包铝合金板的安装固定

柱子外包铝合金板的安装固定，考虑到室内柱子高度一般不大，受风荷载的 影响很小等客观条件，在固定办法上课进行简化。一般在板的上下各留两个孔，然后再骨架相应位置上焊钢销钉，安装时，将板穿到销钉上，上下板之间用聚氯

乙烯泡沫填充，然后在外面进行注胶。这种办法简便、牢固、加工、安装都比较省事。

2、将板条卡在特制的龙骨上的安装固定方法

将板条卡在龙骨上，龙骨与基层固定牢固。龙骨由镀锌钢板冲压而成，在安 装板条时，将板条上下在龙骨上的顶面。此种方法简便、可靠、拆换方便。

上述所讲的只是其中的一种，其实龙骨的形式很多，板条的断面多种多样，但是不管何种断面，均需要龙骨与板条配套使用。龙骨即可与结构直接固定，也可将龙骨固定在构架上，也就是说，未安龙骨之前，应将构架安好，然后将龙骨固定在构架上。

3、收口细部的处理

虽然铝合金装饰墙板在加工时，其形状已经考虑了防水性能，但如果遇到材料弯曲，接缝处高低不平，其形状的防水功能可能会失去功能，在边角部位这种情况尤为明显，如水平部位的压顶、端部的收口处、伸缩缝、沉降缝等处，两种不同材料的交接处等。这些部位一般应用特制的铝合金成型板进行妥善处理。

1）转角处收口处理

用一条1.5mm厚的直角形铝合金板，与外墙板用螺栓连接。如果一旦发生 破损，更换起来也比较容易。直角形铝合金板的颜色应当与外墙板相同。

2）窗台、女儿墙上部处理 窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理，即用铝合金板盖住顶部， 是指阻挡风雨的浸透。水平盖板的固定，一般先在基层上焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上，板的接长部位宜留5mm左右的间隙，并用胶进行密封。

3）墙面边缘部位收口处理

利用铝合金成型板将墙板端部及龙骨部位封住。

4）墙面下端收口处理

用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的间隙盖住，防 止雨水渗入室内。

5）伸缩缝与沉降缝的处理

在适应建筑物的伸缩与沉降的需要时，也应考虑其装饰效果，使之更加美观。 另外，此部位也是防水最薄弱的环节，其构造节点应周密考虑。在伸缩缝或沉降缝内，氯丁橡胶带起到连接、密封的作用。橡胶这一类制品，是伸缩缝与沉降缝的常用密封材料，最关键是如何将橡胶带固定。

【铝道网】在非标设计中，经常用到铝型材，工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，组装成产品时，采用专用铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便。铝型材链接方式也是多样化的，下面简单介绍下铝型材的9种连接方式。

1.弹性扣件

用于两根型材的90°内连接，安装拆卸方便。

2.端面连接件

用于两条或三条型材之间的直角连接，牢固，美观。

3.强度角槽连接件（45°）

用于两条45°角的型材角槽内连接，强度高，常用于固定门框型材。

4.角座（直角，45°，135°）

用于型材固定角度的外连接，分为90°45°135°三种角度连接，可固定封板。

5.螺钉连接

用于两根型材的90°内连接，安装拆卸方便，常用于简单的型材外罩连接。

6.内置连接件

用于两根型材的90°连接，隐藏式连接，连接强度高。

7.三维连接件（直角）

用于三条型材之间的直角连接，连接方便，快捷。

8.三维连接件（R角）

用于三条圆弧形型材之间的直角连接，连接方便，快捷。

9.一字连接件

用于两根型材的高强度对连接。

铝型材框架具有轻便、环保、耐腐蚀、易清洗等优势，更重要的是无需焊接，组装简单方便，具有模组化和标准化的特点。每个型号的工业铝型材都有其对应型号的连接件，因此连接方式也是大不相同。组装工业铝型材框架的连接件有很多种类，可以分为内置连接件和外置连接件。

外置连接件有外置角件、螺栓、螺母。外置连接无需对铝型材做任何加工，直接用螺栓螺母拧紧固定就可以了。

内置连接件种类比较多，有铝合金槽条连接件，角槽连接件，哨子连接件等。槽条连接件通常是将两根铝型材直线连接使用的，将铝合金槽条嵌入工业铝型材的凹槽中，用紧盯螺栓锁紧，一般铝型材两面都要嵌入槽条

1.内六角螺栓连接固定

设置围栏不仅是为了便于根据设备的形状进行灵活设计，同时为了便于在安全范围内对机器的性能进行测验。工业铝型材围栏可将设备工作区划分为不同的单元，同时在件与件、组与组的范围内选用内六角螺栓连接固定，如此既可增加承重力又便于增加美观度。

2.内置连接件

铝型材围栏还可以采用内置连接件的方式进行固定，当工业铝型材以十字连接或直角连接时，这时建议选用内置连接件进行连接固定，只需要在铝型材规定尺寸位置打安装工艺孔并且埋入弹性螺母与配件即可完成安装。

3.锚式连接鞘

围栏很多都采用了锚式连接鞘安装固定法。 这种方式适宜铝型材与铝型材之间相互连接，可将两型材的直角连接并且配合加工型材实现紧密无缝隙，这种连接方式不仅具有较高的连接强度，而且还具有较好的隐蔽性。

4.压条或者U型槽条

工业铝型材围栏一般选用的是40系列铝型材搭配3030*3030*4，,40*40*4，50*50*5的片网组装而成。可以使用压条或者是u型槽条直接将片网固定在型材槽中。需要注意的是压条槽条的规格选择，需要根据立柱铝型材规格来选择。这种组装方式多运用在安装的围栏片网为网状片网，如铁丝网材质的。简单快捷，隐形美观，无需在型材上打孔攻牙，节省时间。

5.间隔连接块+平机螺栓

这种方式多用于围栏片网为板材的连接，如亚克力板。安装时需要先在立柱型材及板材上打上安装孔，然后用间隔连接块及平机螺栓进行拧紧固定。