铝合金攻丝标准?
线是否垂直于工件的平面。在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正。机攻时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。
然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。机攻时的切削速度,一般钢料为6-15米/分;调质钢或较硬的钢料为5-10米/分;不锈钢为2-7米/分;铸铁为8-10米/分。在同样材料时,丝锥直径小取较高值,丝锥直径大取较低值。
一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
扩展资料:
刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化,以匹配特定的螺纹节距需要。由于往孔中的进给是同步化的,因此在理论上讲不能采用带任何张力压缩的整体丝锥夹。
但是,在实际生产中这方面所存在的问题是,机床无法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配。在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异。如果采用整体丝锥夹,则该差异对丝锥寿命以及螺纹质量具有决定性的影响,因为在丝锥上要施加额外的轴向作用力。
参考资料来源:百度百科-攻丝
因为铝的塑性变量比钢大,所以打底孔应该加大10丝,而且在切削过程中需要添加冷却润滑剂。那么在攻丝中,应该选择怎样的丝锥来加工呢?螺旋丝锥、先端丝锥?直槽丝锥?经三工工具工程师经验总结,选用挤压丝锥攻铝合金是最佳的方法。大家都知道螺旋丝攻利于排屑,但是铝合金粘性太强,用螺旋丝攻屑不易排出,切屑堵塞容易产生断。挤压丝攻是应用塑性成形方式,在下孔内压磨使被切削材料隆起而形成螺纹。因此不会产生切削屑,不存在排屑槽,因此也叫无沟(屑)丝锥。此丝锥不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。挤压丝攻最适合于具有可塑性之材料如铝、红铜、锌、黄铜与低碳钢等。挤压丝攻特点:1)攻牙时不会产生切屑,因没有切屑,适合于盲孔的螺纹加工且可以省去切屑的处理时间;2)有切屑槽,丝锥断面积较大,故耐力、扭力强度大、丝锥寿命较长,亦没有切削的干扰故不易折损;3)内螺纹之加工面为压造面外观美丽、光滑、材料纤维连续没切断,螺纹强度约增加30%精度安定;4)母螺纹塑性流动成形面粗度良好,有效经之偏差较少。5)以塑性加工方法作为母螺纹的加工用工具,适用于延展性良好的的材料,适用范围:铝、红铜、锌、黄铜、低碳钢材、不锈钢及非铁金属攻牙作业。
1、设备,铝合金材质硬度小于钢件,用手动攻丝机钢件难度更高。自动攻丝机则区别不大。2、切削降温。铝合金的熔点低于钢件,不做好降温和自动攻丝机的转速问题,铝合金更容易溶屑沾刀。
一般6061铝合金屈服强度也可以达到110MPA以上,相比钢材Q235也就235MPA,所以不用担心,不承受很大负载的地方放心使用。
普通螺丝刀就可以,或者用手电钻的,铝合金用的螺丝是自攻丝的。只要铝合金钻的孔和螺丝配套合适,组装安装起来不困难的。
使用时将螺丝刀拥有特化形状的端头对准螺丝的顶部凹坑,固定,然后开始旋转手柄。根据规格标准,顺时针方向旋转为嵌紧;逆时针方向旋转则为松出。
螺丝刀用来拧螺丝钉时利用了轮轴的工作原理。当轮越大时越省力,所以使用粗把的螺丝刀比使用细把的螺丝刀拧螺丝时更省力。
扩展资料:螺丝防潮措施
1、振动机械尽量用无溶剂漆。
2、选用不含氧化成分的浸渍漆,如环氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未变性环氧(Epoxy-)基浸渍漆。
3、使用三聚氰醇酸浸渍漆时,调整固化温度和固化时间,固化温度以略高于130℃(如135℃)和固化时间大于180min为宜,且须严格执行工艺,尤其在高温潮湿季节,旋振筛因为从防锈的观念来看,油漆厂的样本里规定的漆干燥(固化)时间,并不一定充分,电机有具体的内在形状。
4、采用不含挥发性酸的漆。
5、选择耐水解性好的漆。
参考资料来源:
百度百科-螺丝刀
百度百科-螺丝
铝合金粘性比较大,在机加工时要用酒精或是煤油之类的乳化液,攻丝要用酒精做乳化液,然后在清洗。
铝的粘性大,本身就有润滑性质,酒精或是煤油起到冲洗和冷却的作用。
攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。
挤销式丝维:钻孔要比一般丝锥要大,m3就要钻2。7mm,因为不是切销,是挤压出牙来的,丝锥没有排销槽,所以丝维比其它的钢性好得多,这类丝维最合适小孔攻牙,铝合金材料效果最明显,但不适用非金属。孔被挤压出牙来后会小到2.4---2,5之间(铝合金)
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