怎么提高涂料的遮盖力

其实关于绝大多数的涂料运用范畴， 遮盖力都是根本和首要的功能需求。这一点在黄色涂料上得到了充分的表现，由于黄色颜料对光的吸收才能较差，遮盖力只能依托对光的散射到达，这也是业界一向以为艳丽的有机黄色颜料遮盖力差的缘由。

所以，配方师在只能挑选单一颜料的情况下，往往挑选有更强散射作用，具有更高遮盖力的铬黄(无机颜料的折射率大约在2.5)而抛弃有机黄颜料(有机颜料的折射率大约在1.6)的缘由。当然，在颜料可以复配的场合，配方师可以经过增加高遮盖力无机颜料(钛白，氧化铁类颜料)的办法来付于有机颜料更强的遮盖力，上色力。

增加钛白以进步体系遮盖力可能是当前最广泛被运用的办法，但是，咱们也不要忘掉相同有经过进步对光线的吸收来进步遮盖力的办法，例如，体系所能忍受的一点点的碳黑将极大的进步有机红的遮盖力。

碳黑对光线简直悉数的吸收弥补了相对吸收，散射才能较差的有机颜料遮盖力方面的缺乏。但有必要着重的是配方中颜料越少，颜色饱和度越好，增加对日光高吸收的无机颜料有必要在配方应用范围内。

遮盖力的测量

遮盖力（%） = Y黑色/Y白色*100（%）

100%就是完全遮盖，即黑色和白色区域之间的涂膜后不存在任何差异。

遮盖力的检测步骤

按照涂膜步骤将涂料均匀地涂布在遮盖力卡纸上。等涂膜经空气充分干燥之后，利用仪器进行客观测评。遮盖力数值能于1秒内测量得并自动显示出来。同样的步骤可应用在透明薄膜和塑料产品的遮盖率检测。

1.容器中状态

容器中状态是指涂料在容器中的外观、如是否存在分层、沉淀、结块、凝胶等现象以及经搅拌后是否能混合成均匀状态，它是最直观的判断涂料外观质量的方法。在我国建筑涂料标准中，几乎都以“经搅拌后呈均匀状态，无结块”为合格，该项技术指标反映了涂料的表观性能即开罐效果。

2.施工性

施工性是指涂料施工的难易程度，用于检查涂料施工是否产生流挂、油缩、拉丝、涂刷困难等现象。涂料的装饰效果是通过 辊涂、刷涂、喷涂或其它工艺手法来实现的，是否容易施工是涂料应用的关键。

3.干燥时间

涂料从流体层到全部形成固体涂膜这段时间称干燥时间，分为表干时间（表面干燥时间）及实干时间（实际干燥时间）。前者是指在规定的干燥条件下，一定厚度的湿涂膜，表面从液态变为固态，但其下仍为液态所需要的时间。后者是指在规定的干燥条件下，从施涂好的一定厚度的液态涂膜至形成固态涂膜所需要的时间。涂料干燥时间的长短与涂料施工的间隔时间有很大关系，因此施工间隔时间由涂料干燥时间来决定。

4.遮盖力与对比率

遮盖力是涂膜遮盖底材的能力。它以恰好达到完全遮盖底材的涂布率（g/m2）来表示。涂料的遮盖力有干遮盖力和湿遮盖力之分。一般所指的遮盖力是湿遮盖力，但JC/T423-91《水溶性内墙涂料》所规定的遮盖力是干遮盖力。遮盖力测定方法较简单方便，易于操作，最终结果是以目视判定的，人为主观因素较大，但通过遮盖力可以计算出涂料的实际用量。对比率也是反映涂膜遮盖底材的能力，但它是在给定湿膜厚度或给定涂布率的条件下，采用反射率测定仪测定在标准黑板和白板上干涂膜反射率之比，该比值称为对比率。这个给定湿膜厚度或给定涂布率往往没有达到完全遮盖底材的程度。对比率反映的是干遮盖力。因为用户最终使用的是干膜，所以对比率比湿遮盖力更符合实际，对比率是以反射率测定仪定量测定的，比较科学，避免了人为误差，在标准中大多采用对比率测定法。

5.固体含量

涂料所含有的不挥发物质的量，一般用不挥发物的质量百分数表示。该项技术指标有助于设计产品配方及产品综合性能。因为固含量对成膜质量、遮盖力、施工性、成本核算造价等均有较大影响。建筑涂料的固体含量包括二部分：一部分是成膜物质的重量；另一部分是颜料与填料的重量。在单位面积用量相等的情况下，不同的固体含量导致涂膜厚度有较大的差异，在工程应用中十分重要。

6.涂膜颜色及外观

涂膜颜色及外观是检查涂膜外观质量的指标。涂膜与标准样板相比较，观察其是否符合色差范围、外观是否平整等。

7.耐水性

涂膜对水的作用的抵抗能力，即在规定的条件下，将涂料试板浸泡在蒸馏水中，观察其有无发白、失光、起泡、脱落等现象，以及恢复原状态的难易程度。该技术指标对于外墙建筑涂料尤为重要，因为外墙涂料所经受的环境较内墙涂料要苛刻得多，要受到日光照射、风吹雨淋、该指标的好坏直接影响涂料在基材上的附着能力。在室内较为潮湿的场所，如厨房、卫生间或南方的室内也应考虑涂料的耐水性，因此涂膜耐水性与工程应用目的密切相关。

8.耐碱性

涂膜对碱浸蚀的抵抗能力。即在规定的条件下，将涂料试板浸泡在千分之一点二浓度的氢氧化钙碱液中，观察其有无发白、失光、起泡、脱落等现象。建筑涂料适用的基材有多种，如现浇混凝土、混凝土预制板材、水泥砂浆、加气混凝土板材、水泥石棉板、石膏水泥板、纸面石膏板等。基材大多为碱性，要求涂膜具有一定的耐碱性。该技术指标对内外墙涂料都较重要。

9.耐洗刷性

涂膜经受皂液、合成洗涤液的清洗（以除去其表面的尘埃、油烟等污物）而保持原性能的能力。内墙涂料饰面经过一定时间后，沾染灰尘、赃物、划痕等需用洗涤液或清水擦拭干净，使之恢复原来的面貌。外墙涂料饰面常年经受雨水的冲刷，涂层必须具备耐洗刷性。该技术指标对内外墙涂料都较重要。

10.贮存稳定性

指涂料产品在正常的包装状态及贮存条件下，经过一定的贮存期限后，产品的物理及化学性能仍能达到原规定的使用性能。它包括：常温贮存稳定性、热贮存稳定性、低温贮存稳定性等。由于涂料在生产后需要有一定时间的周转，往往要贮存一段时间后才使用，因此不可避免地会有增稠、变粗、沉淀等现象产生，若这些变化超过容许限度，就会影响成膜性能，甚至涂料开桶后就不能使用，造成损失。配方设计好的涂料，贮存一年以上，一般性能只有很小变化。但当涂料配方设计不合理，或在贮存和运输中经受夏季高温和冬季低温，或受细菌侵蚀可能会使产品发生不良的变化。

①使用低质量涂料；

②使用低质量的工具或辊筒；

③使用了错误着色的色浆与颜色；

④流平性不好；

⑤过度稀释使漆膜过薄；

⑥底材与面漆色差反差太大。

预防：

①涂面漆前先用底漆；

②使用具有强遮盖力与良好的流动性的优质涂料；

③使用优质工具及推荐的辊筒；

④如必须使用遮盖力差的有机色浆，先用底漆。

解决：打磨后用优质涂料按施工说明重新涂装。

如果在设计粉末涂料配方时,使用有遮盖力的颜料数量不够就会使形成的涂膜没有遮盖力。

2涂装工艺的原因

涂膜厚度对遮盖力有直接影响,如果涂膜太薄(在40~50µm以下),就容易出现遮盖力差的问题。所以要通过改进喷涂工艺增加涂膜厚度来提高遮盖力,而且达到一定厚度的涂膜流平性好,不容易出现质点(颗粒)等问题,涂膜的物理力学性能也较好。但涂膜也不能太厚,过厚的涂膜使涂料用量增加,涂装成本增加。

在静电粉末涂装工艺中,控制涂膜厚度的方法有:

①选择合适的喷粉室中的喷枪数目和排列方式

②调整好喷枪的出粉量和空气压力

③调整好传送链的运转速度

④正确地排列被涂物的悬挂方式。其中喷枪的出粉量和雾化程度是最重要的因素,因此应选用供粉量精确度高的供粉装置。当喷涂有复杂外形的被涂物时,为防止凹陷部位受法拉第屏蔽作用的影响,难以被喷涂。应使用特殊的内部装有电极的电晕喷枪或使用摩擦静电粉末喷枪。

本标 准 适 用于涂料遮盖力的测定，即把色漆均匀的涂刷在物体表面上，使其底色不再呈

现的最小用漆量，以克/)K2表示。

一、一般规定

1. 材料 和 仪器设备

漆刷 :宽 25一35毫米

玻璃 板 ( JG4 0-62):10 0x 1 00x 1 .2一 2

毫米、100x250x1.2一2毫米

木板 : f0 0x100x1.5一2.5毫米

天平 : 感 量为0.01克，0.001克

刷涂 法 黑 白格玻璃板:如图1所示。

将 100 x 2 50毫米的玻璃板的一端遮住100 x 50毫米(留作试验时手执之用)，然后在剩余的100 x 200毫米的面积上喷一层黑色硝墓漆。待干后用小刀仔细地间隔划去25 x 25毫米的正方形，

再将玻璃板放人水中浸泡片

刻，取出晾干，间隔剥去正方形漆膜处，再喷上一层白色硝基漆，即成具有32个正方形之黑白间隔的玻璃板。然后再贴上一张光滑牛皮纸，刮涂一层环氧胶(以防止溶剂渗人破坏黑白格漆膜)，即制得牢固的黑白格板。

喷涂 法 黑 白格木板:

在 100 x 1 00毫米的木板上喷一层黑硝基漆。待干后漆面贴一张同面积大小的白色厚光滑纸，然后用小刀仔细地间隔划去25 x 25毫米的正方形，再喷上一层白色硝基漆，待干后仔细揭去存留的间隔正方形纸，即制得具有16个正方形之黑白格间隔板。

木制 暗 箱 :600x 5 00x 4 00毫米。如图3所示。

暗箱 内 用 3毫米厚的磨砂玻璃将箱分成上下两部分，磨砂玻璃的磨面向下，使光源均

匀。暗箱上部均匀的平行装置巧瓦日光灯2支，前面安一挡光板，下部正面敞开用于检验，

内壁涂上无光黑漆。

二、测定方法

2. 甲 法 :刷涂法

(1) 测 定 步骤

根据 产 品 标准规定的乳度(如薪度稠无法涂刷，则将试样调至涂刷的薪度，但稀释剂用量在计算遮盖力时应扣除)，在感量为0.01克天平上称出盛有油漆的杯子和漆刷的总重量。用漆刷将油漆均匀地涂刷于玻璃黑白格板上，放在暗箱内，距离磨砂玻璃片15-20厘米，有黑白格的一端与平面倾斜成30度一45度交角，在1支和2支日光灯下进行观察，以都刚看不见黑白格为终点。然后将盛有余漆的杯子和漆刷称重，求出黑白格板上油漆重量。涂刷时应快速均匀，不应将油漆刷在板的边缘上。

(2) 计 算 方法及精确度

遮 盖 力克 /米Z(X )按下式计算(以湿漆膜计):

X一Wi巡,X100一50(W，一W,)

乃 . 一

式中W,— 未徐刷前盛有油漆的杯子和漆刷的总重量，克

wZ — 涂 刷 后 盛有余漆的杯子和漆刷的总重量，克

5— 黑 白 格板 涂 漆 的面积，厘米2。

平行 测 定 两次，结果之差不大于平均值的5%，则取其平均值，否则必须重新试验。

3. 乙 法 :喷涂法

(1) 测 定 步骤

将试 样 调 至适于喷涂的a度，按《漆膜一般制备法》(GB 1727-79)喷涂法进行。先在感量0.001克天平上分别称重两块100 X 100毫米的玻璃板，用喷枪薄薄地分层喷涂，每次喷涂后放在黑白格木板上，置于暗箱内距离磨砂玻璃片15-20厘米，有黑白格的一端与平面倾斜成30--45度交角、在1支和2支日光灯下进行观察，以都刚看不见黑白格为终点。然后把玻璃板背面和边缘的漆擦净，各种喷涂漆类按固体含量中规定的焙烘温度烘至恒重。

(2) 计 算 方法及精确度

遮盖 力 克 /米2(X)按下式计算(以干膜计):

X=W ZS W,X 100一 (W, 一W )X10 0

式中W，— 未喷涂前玻璃板的重量，克

wZ — 喷 涂 漆 膜恒重后的玻璃板重量，克

s— 玻璃 板 喷 涂漆的面积，厘米2。

两次结果之差不大于平均值5%，则取其平均值，否则需重新试验。

注:自本标准实施之日起，原部标准HG 2-503-77作废。