涂料中常用的填料有哪些?
涂料中常用的填料有碳酸钙(重钙、轻钙)、重晶石粉(硫酸钡)、滑石粉、高岭土(瓷土地)、多孔粉石英(二氧化硅)、白碳黑、沉淀硫酸钡、云母粉、硅灰石、膨润土等。
涂料中使用填料,降低成本不是唯一作用。填料所起的主要作用与功能是:
1)在涂料中起骨架、填充作用,增加漆膜厚度,使漆膜丰满坚实;
2)调节涂料的流变性能,如增稠、防沉淀等;
3)改善漆膜的机械强度,如提高耐磨性和耐久性;
4)调节涂料的光学性能,改变涂膜的外观,如消光等;
5)成膜物质发生化学反应,使之成一个整体,使涂膜能有效地阻挡光线的穿透,提高其耐水性和耐候性,延长涂膜的使用寿命;
6)作为涂料中的填充剂,减少树脂用量,降低生产成本;
7)对涂膜的化学性能起辅助作用,如增强防锈、抗湿、阻燃性等。
8)不同的涂料品种和等级对填料的技术要求是不一样的,但对涂料用填料的一般要求如下。
9)白度应高,特别是在对涂膜颜色要求很高的涂料中,白度一般要求在90%以上。
10)易分散,这不仅有利于降低涂料生产时研磨分散的能耗和时间,更重要的是有利于涂料性能的发挥,因为填料和颜料的分散好坏,对涂膜性能(光泽、颜色、耐久性等)有直接的影响。
11)要有较低的吸油性,吸油值低才能提高涂料的临界颜料体积浓度(CPVC),节约树脂基料,才能适应符合环保要求的现代高固体分涂料的要求,才能制备出含量更高的预分散填料浆,才能与吸油值日趋降低的颜料(特别是钛白粉)相配套。
三青漆告诉你涂料中常用的填料类型有哪些?
涂料中常用的填料有碳酸钙(重钙、轻钙)、重晶石粉(硫酸钡)、滑石粉、高岭土(瓷土地)、多孔粉石英(二氧化硅)、白碳黑、沉淀硫酸钡、云母粉、硅灰石、膨润土等。
1)碳酸钙
碳酸钙是涂料用最主要的填料(体质颜料)
涂料用碳酸钙的分类
按特性分类 涂料用碳酸钙按特性主要分轻质碳酸钙和重质碳酸钙。轻质碳酸钙和重质碳酸钙。轻质碳酸钙(沉淀碳酸钙)分普通沉淀碳酸钙、微细碳酸钙、超细碳酸钙、活性碳酸钙;重质碳酸钙(天然产品)分重质碳酸钙、重质微细碳酸钙、重质活性碳酸钙。
按结晶形态分类 沉淀碳酸钙改变工艺、控制结晶,可以得到立方晶系、针状结晶、纺锤形结晶、链状结晶等微细碳酸钙晶体。
按晶体颗粒大小分类 沉淀碳酸钙按晶体大小可以分为:微粒碳酸钙(平均粒径44~60um);中粒碳酸钙(平均粒径15~44um);微细碳酸钙(平均粒径1~15um);超细碳酸钙(0.1~1um);超微碳酸钙(<0.1um)。
重质碳酸钙产品按粉末细度粒级分为单飞粉(细度粒级200目)、双飞粉(细度粒级325目)和四飞粉(细度粒级400目);超细碳酸钙(细度粒级1250目)。
碳酸钙在涂料中的应用
碳酸钙是涂料生产中重要的填充剂。碳酸钙在漆膜中起骨架和底材(钢板、木质)的填平作用,增强漆膜沉积性和渗透性。尤其用于金属防锈底漆中,它与金属表面形成氢键,增加其漆膜附着力,并可吸收氢离子以阻止金属形成微电池的腐蚀倾向。另外,碳酸钙的面朝候性好,具有耐磨损、低电解液含量、PH值稳定效应、可提高耐腐蚀性能和涂料的流变性等。粗级别碳酸钙限用于腻子、填孔化合物、金属的底漆及其他产物,它们需要高颜料量、流动性及粗的表面;中等粒级的碳酸钙用在建筑涂料及室内无光或半光漆上;细粒级的碳酸钙主要是沉淀碳酸钙,用于印刷油墨。
重钙可用于各种内用、外用涂料中,最适宜在水性涂料中应用,由于耐酸性差,妨碍了它在外用涂料中的应用。在一般涂料中,重钙的加入量为10%~35%,在各种浮雕化涂料中含量高达50%。
涂料工业采用重钙除用于增量外,主要用于部分取代钛白分(一般为10%~20%,量大时为30%)和彩色颜料,取代轻钙和沉淀硫酸钡,防腐蚀以及部分取代防锈颜料。
重钙用于室内建筑漆时,可单独使用或滑石粉并用。与滑石粉相比,碳酸钙可降低粉化速率,改善浅色漆的保色性和增加抗霉菌性。
和重钙相比,轻钙具有小的粒径和窄的粒径分布范围、高的吸油量和亮度,轻钙可用在需求最大消光效果的地方。在半光、无光油漆和无光乳胶漆中较普遍将轻钙和重钙混合使用。
2)滑石粉
滑石粉是溶剂型涂料中一种通用型填料,由于更细粒级别的滑石粉问世,使它进入了水性系统。目前在各种底漆、中间涂料、路标漆、工业涂料以及内外用建筑涂料中应用。由于滑石粉质地柔软和磨蚀性低,有良好的悬浮性和分散性,因而在我国涂料工业消费滑石粉填料的比重较大。
片状结构的滑石粉具有优良的涂刷性、涂膜的流动性和平滑性、耐水性及磁漆珠不渗入性,主要用于底漆和中间涂料。纤维状滑石粉吸油量更高些,并且具有良好的流变性,可改善涂料的诸多性能,如防储存时沉降和涂刷时流挂、改进施工性能等。
涂料工业用滑石粉有许多级别的产品,如普通粒度的滑石粉(-325目)、微细级(-20um和-10um)滑石粉、超细微级滑石粉(-5um)、化学预处理的滑石粉等,分别适用于各种特定的用途和目的。
较粗粒级的滑石粉用于某些需要粗糙的漆膜中,如内墙底漆中间层和斑纹漆;超细级滑石粉用在控制半光磁漆的光泽、稠度和流挂;微细级和超微细级滑石粉除了能改进涂膜性能外,还具有空间位隔能力,可部分取代TiO2等颜料;化学预处理的滑石粉也可取代TiO2颜料。
滑石粉的一个缺点是吸油量偏高,因此在需要低吸油量的场合,它必须与吸油量低的填料和重晶石粉配合。另外,滑石粉的耐磨性不高,在需要高耐磨性的场合,要加入其他的填料加以弥补。含有其他非金属矿物的滑石粉,因杂质矿物易与酸(如酸雨)反应,故不适合于要求高耐候性的外用涂料中。工业滑石粉因含有有色杂质而白度下降,因而对填料明度要求很高的场合,一般不用滑石粉作填料。滑石粉具有消光性,故它一般不用于高光泽涂料中。
3)高岭土
高岭土是国外涂料工业广泛采用的填料之一。以美国用量为最大,近年为30万吨/年左右,其中煅烧高岭土为10万吨/年以上。
常见用于涂料的高岭土包括超细高岭土、煅烧高岭土、活性高岭土(经表面改性处理)等。高岭土可用于各种涂料中,但以水性建筑涂料为主,特别是内用乳胶漆,由于高岭土在水基性涂料中具有较好的遮盖力,从而能部分替代钛白分颜料。超细高岭土可部分替代钛白分,约代用钛白分量的10%左右,可降低漆的成本,而对漆的光泽、遮盖力,储存稳定性影响不大。煅烧高岭土折射率由原来1.56提高到1.62,弥补了原遮盖力和白度的不足。另外煅烧高岭土能提高涂料的不透明性和涂膜的牢固性,比未煅烧土更具有耐洗刷性和抗粉化性。煅烧高岭土代替部分钛白分在公路标线漆、粉末涂料、建筑外用乳胶漆等得到了一定应用。在外墙涂料中超细高岭土和煅烧高岭土可代替15%~20%的钛白分。在溶剂稀释漆中某些高岭土表现出较差的悬浮性,但经表面改性处理过的煅烧高岭土可克服这些缺点。
4)二氧化硅
多孔粉石英(主要成份SiO2)
多孔粉石英属于一种火山灰沉积岩。该产品自然粒径细(0.5μm左右),颗粒分布均匀,比表面积大(8.3m2/g),外形结构近似球型无棱角状。以电子显微镜图象看,其表面全是纳米级的介孔,平均孔径约为8.8nm(纳米)。
多孔粉石英表面含有一定数量的羟基(-OH)-硅醇。作为极性官能团,用于粉末涂料中有助于提高产品的附着力和粘结性。另一方面,由于羟基的存在,更容易通过偶联剂表面处理,增加其交联、补强的作用,增加产品的物理力学性能又可提高涂膜的拉伸强度。
多孔粉石英中含有Zro2,二氧化锆性质稳定,硬度高,加上多孔粉石英的多孔结构使得涂料有较好的硬度表现,和抗冲击的性能。
多孔粉石英属于二氧化硅体系一种,使用的安全性被认可,已广泛用于粉末涂料、建筑外墙涂料,厚质拉毛涂料、防火涂料、防水涂料、环保涂料、防腐涂料等,廉价的多孔粉石英可以降低粉末涂料的成本,同时替代硫酸钡以减少产品中可溶性钡的含量,达到环保要求。
天然多孔粉石英在涂料中主要起增量和半补强作用,可用于各种涂料和建筑涂料,特别是底漆和中间涂料,细粒晶体SiO2在环氧和聚酚粉末涂料中可取代高达50%的TiO2。
天然多孔粉石英由于它是多孔、高孔隙率的结构,具有各种不同的粒子形状和结构特征,再加有有极好的吸油量(19~25g/100g),不规则的结构和吸油量的结合产生非常好的消光效果、高的增稠能力和好的颜料悬浮性,涂料中用它作为消光剂。主要用于平光乳胶漆和清漆、底漆及某些混凝土涂料中,它还在涂料中作增加遮盖性颜料遮盖力的填料。
白炭黑(或称轻质二氧化硅)由于比表面积大,热稳定性好可防止颜料沉淀,尤其在乳胶漆中使用,调整漆的有效黏度,改善漆膜流挂并起消光作用,对漆膜耐热稳定性好。
气相二氧化硅是一种多功能体质颜料,又是性能优良的涂料流变控制剂。在液体涂料中,它的流变控制功能包括:增稠、触变、防流挂、覆盖边缘;在固体粉末涂料体系中,增进粉末的自由流动,防止结块和流体化。
5)硫酸钡
用作涂料体质颜料的硫酸钡有天然和合成两种,天然产品称重晶石粉,合成产品称沉淀硫酸钡。
硫酸钡外观为致密的白色粉末,是惰性物质,密度为4.5g/cm3,在体质颜料中最重,化学性质稳定,几乎不溶于水、乙醇和酸,在热硫酸中能溶,耐碱、耐光。杂质含量少的呈玻璃光泽,解理面呈珍珠光泽。重晶石粉的吸油量极低(6g/100g)。沉淀硫酸钡拥有优越的颜色及细的粒子。
重晶石粉填料主要用于要求高涂膜强度、高填充力和高化学惰性的工业底漆和汽车中间涂料,也用于需要较高光泽的面漆中。在乳胶漆中,由于重晶石折射率高(1.637),微细重晶石粉可具有半透明性白色颜料的功能,可在涂料中取代部分钛白分。
6)硅灰石
硅灰石主要成分为偏硅酸钙(CaSiO3),具有似针状结构,且有好的亮度、折射率(1.62)和相对低的吸油量(20~26g/100g)。
硅灰石在涂料中可作为体质颜料和代替部分白色颜料,起遮盖、增量作用,降低漆的成本。使白漆保持长久明亮的色调。
针状结构的硅灰石(长径比为10:1 ~20:1),在涂料中可起平光剂的作用,改进涂膜机械强度,有时在增强性涂料中代替有害的石棉。涂料中一般多用较细粒级(如325目)和微细级(10um)硅灰石粉,因为有利于涂料遮盖力的发挥。可用于油性建筑涂料、吸声(隔声)涂料、路标漆、聚乙酸乙烯乳胶漆等。表面处理的硅灰石可用于工业醇酸、环氧等防腐蚀涂料中,提高金属底漆的防腐蚀性,并部分取代活性防锈颜料。
7)云母粉
涂料中主要应用白云母,也可少量应用金云母。主要利用它的高径厚比的片状结构、良好的耐热性、耐候性、透明性、耐化学性、紫外屏蔽性等性能,在防腐蚀涂料、功能性涂料中作填料。在涂料配方中主要用于一些特种油性和水性涂料,其加量从工业涂料的大约20%到浮雕花纹建筑涂料大约40%不等。
湿磨云母粉的一个重要应用领域,是用作钛珠光颜料的载体原料。涂料、油墨、塑料等行业都需要不同规格系列的云母钛珠光颜料。
8)石墨
天然石墨因具有片状结构和良好的遮盖率,可用于钢结构维护涂料中;它的良好导电性和黑颜色,使它可用于电子计算机电屏蔽涂料中,这种涂料可含高达75%的石墨。另一种用途是防静电地板涂料。它可用于耐热涂料、底漆、封闭涂料以及耐水涂料,由于耐光性好,可用于汽车油漆中,作为一种效应颜料。
生产设备:加热锅(容量100-200千克)1个,大缸1-3口(容量100千克),小铁桶2只,搅拌板2块,漏斗1个,塑料桶若干(一般以5-10千克为宜)。
一、配方
聚乙烯醇:7
轻质碳酸钙:32
滑石粉:5
石膏粉:
4
水:100
二、制作方法
锅内按比例加入净水,便可点火。待水温至85℃以上时,就可将聚乙烯醇慢慢加入。并用搅板不停地搅动,防止料沉锅底造成局部分解,引起反应而影响产品质量。
将碳酸钙、滑石粉、石膏粉先行搅拌后,一点一点地倒入缸内,并应不停地搅动。填充料全部加入后,继续搅拌,搅拌时间不得低于15分钟,直至完全搅匀为止。若涂料泡沫太多,可加少许消泡剂(消泡剂有磷酸三丁、正辛醇、酒精或白酒等)。
搅匀凉干后,再经过过滤,就可出料装桶,即为白色涂料成品。若需要着色涂料时,在未装桶前,将色浆倒入缸内搅匀后再装桶待售。
三、配色用料
最好选用水溶性颜料,和各种颜色色浆,一般化工商店均有出售。
奶白色:白98
黄2
奶黄色:白96.5
黄3.5
灰色:白93.5
黑6.5
蓝灰色:白90
黑7.5
蓝2.5
天蓝色:白95
蓝4.5
黄0.5
海蓝色:白75
蓝21.55
黄3
黑0.5
四、注意事项
无论采用哪种固态颜料配色,必须选用热水调成浆液。再入缸中搅匀后装桶待售。其次,着色涂料应尽量缩短存放时间。
涂料配方:涂料一般由四种基本成分:成膜物质(树脂、乳液)、颜料(包括体质颜料)、溶剂和添加剂(助剂)。
1、成膜物质是涂膜的主要成分,包括油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂、合成树脂和合成乳液。
2、助剂如消泡剂,流平剂等,还有一些特殊的功能助剂,如底材润湿剂等。这些助剂一般不能成膜并且添加量少,但对基料形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用。
3、颜料一般分两种,一种为着色颜料,常见的钛白粉,铬黄等,还有种为体质颜料,也就是常说的填料,如碳酸钙,滑石粉。
4、溶剂包括烃类。
涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。
作用主要有四点:保护,装饰,掩饰产品的缺陷和其他特殊作用,提升产品的价值。
新中国成立60年来,伴随着国民经济各行业的发展,作为其配套的涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业。经过几代人的顽强拼搏、开拓进取,我国已成为世界第二大涂料生产国和消费国,进入到世界涂料行业发展的主流。
粉末涂料成分分析是树脂。粉末涂料主要成分是树脂,一般树脂份占50%左右,填充料占50%以下,颜料属于填充料范畴,占0.7%至30%。纯白色的颜料份最高,无机颜料很多。
环保方面你不用担心的,粉末涂料的环保性能还是很强的,无机颜料包括各种金属氧化物、铬酸盐、碳酸盐、硫酸盐和硫化物等。
粉末涂料的分类
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有:具有无害、高效率、节省资源和环保特点。
它有两大类热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。
热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括:聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系等。
热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括环氧树脂系、环氧聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸树脂系等。缺点边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高、使用基材受限。
分类标准多,市场上各类粉末的名称参差不齐。按照成膜物质的性质分为两大类热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。或者以成膜物质的外观分为消光型、高光型、美术型等。还可以按使用环境分为户内型和户外型两大类。
外墙的粉刷就如人的第一印象,外观设计好自然就加分,涂料的粉刷都是一门艺术,你不仅确保粉刷的品质,还需要保证粉刷的美观,外墙涂料的粉刷便是一项规定极强的工程项目。虽然外墙涂料的粉刷是一项规定极强的工程项目,生产流程复杂,可是别担心。接下来就跟我来掌握下外墙涂料有哪些?
外墙涂料的种类薄质类
大多数的多色亚克力光亮乳胶漆,都是薄质的涂料。由不一样的色浆、填充料与骨料做成的比较薄形的涂料。特点是较为耐潮与耐酸性,具备耐碱并且抗冻融循环等的特性。工程施工的器材上不可以沾有混凝土及其石灰粉等的方面。这种类型的涂料是非常受欢迎的一种。
复层彩纹类
复层纹路类的外墙涂料,要以保湿乳液与高分子材料的材质为关键涂膜化学物质的一种有骨料的新式的工程建筑涂料。这种类型的涂料可以分为几种,包括了底釉涂料、及其框架涂料,也有面釉涂料三种,他们各自有各自的特性,可以有不一样的选择。
骨架材料
骨架材料是涂料的独有的一个成形层,它增强了静电喷塑类涂层的比较耐用性、其耐磨性是比较强的。这类涂料无毒性,没有机溶剂性污染,不褪色,耐污染的性能好。拥有相近天然石材的那些丰富多彩颜色的层次感。这类骨架材料都是较为特殊的原材料,同时是特别有宽阔市场前景的一种资料。
彩砂类
彩砂涂料是通过持续高温燃结的一种五颜六色瓷器粒或是以纯天然的有颜色的石料做为其主骨料,加上添加物等多种多样的改性剂配备成的。这类涂料无毒性,没有机溶剂性污染,不褪色,并且耐污染特性很好。拥有相近天然石材的那些丰富多彩颜色里的层次感。
厚质类
厚质类的外墙涂料是亚克力的凸凹天然乳胶的面漆,这是以巧妙的纤维材料丁二烯、亚克力及其天然乳胶液做为具体的涂膜性化学物质,加上了不一样的色浆及其填充料和骨料而制作成的厚涂料。这类涂料的防水好、耐酸性及其耐污染和耐老化都很好。
施工准备:1、基准面整平没有杂质,脚线密实度,底层批腻子干燥度适合,墙壁干净整洁,无渗漏、出现气泡等难题。
2、密闭式解决外墙预埋的缝,避免渗水。
3、底层露出钢件已搞好相对的防锈。
4、已搭设结束装饰设计钢管脚手架。
5、搞好对施工人员的安全性保障措施。
6、为保证涂膜质量,外墙涂料施工前要考虑到气温要素,作业维护保养环境温度应高过5℃。
涂料刷涂工艺方法:涂料的喷涂方法有刷涂、擦涂、涂漆、喷漆、辊涂、喷涂工艺六种。刷涂是采用刮板对浓稠建筑涂料开展刮涂的一种方法。之前有作油溶性面漆施胶生漆、醇酸清漆等。后现代家具及家居装修工作上,刷涂多用于刮涂腻子粉或填充料。擦涂是指用碎布、棉纤、纱一等吸油性较好的原材料做为涂装工具,醮取一定量的刮涂原材料均匀地施胶于被涂的木料表面以达到填孔、上色的目的。现阶段一般用于有色板块封闭剂、木质纹理宝和格丽斯等上色加工工艺中。
涂漆要以刷子为涂装工具,以手工制作涂漆的方法将建筑涂料或添加剂均匀地施胶于物体表面上,生成一层匀称而平坦的涂层的喷涂方式。辊涂运用辊子或机械设备辊子所进行的喷涂方法,它只适用于物体的平面图喷涂,岩彩石如人造板材、厚纸板、墙壁等,主要运用于喷涂建筑物、船只、车子、墙面等。
喷涂工艺是把被涂物所有浸入于盛满涂料的容器中,通过很短期内,再从槽中取下,并把多余的涂液再次流回槽体的喷涂方法。淋涂是利用建筑涂料黏性的喷涂办法,将建筑涂料做成一定宽度的序幕状,不断从上边沦落出来,在下边,则由输送带运输被涂物不断在漆幕下边根据喷涂,其未淋到被涂物表面的建筑涂料能被取回,由泵协助循环系统,因此建筑涂料耗损小。
涂料刷涂工艺需要注意:墙壁刷涂结束查验刷涂好的墙面时,可以用手背在墙面上不断磨擦,觉得光滑顺溜就说明是时间到位了。假如手去摸着觉得发涩,再从背光方位看墙壁,表层若不匀,明显有滚桶走过的印痕,表明在施工过程中,墙壁刷涂漆料的次数远远不够,建筑涂料层薄厚达不到要求。正常的刷涂要进行一遍面漆二遍油漆的步骤,一切一遍以次充好都是会从表面的平面度表达出来。合格的工程项目在背光下会显得很匀称,看不出来滚筒刷的痕迹。
一,对油漆生产企业而言,一般油漆的主要成分有:
成膜物质:主要为植物油(早期)、合成高分子树脂、天然树脂、改性油脂等。
填料颜料:立德粉、碳化硅铁粉、云母粉、氧化锌、碱式碳酸铜、石墨、锌铬黄、颜料红、三环红等。
溶剂:松香水、汽油,松节油、二甲苯、环己酮或丁酮等。
助剂:包括催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂等种类繁多。
另外,冰花漆中加入生桐油或轻度聚合的桐油;锤纹漆中加入透明颜料、非浮型锤纹助剂;防锈漆中加入铁红、铝粉、石墨、铁丹、铅铬黄、铬酸盐颜料、铅系颜料、有机磷酸、盐燐痠盐颜料颜料等等。
以上除了“成膜物质”以外,均可称为辅料。油漆是成品。
二,对油漆生产以外的其它工业,如造船、汽车、桥梁、金属结构、木器、建筑维修企业,船舶、汽车修理等企业而言,上述所有材料,包括油漆在内,以及油漆施工中所需的材料,全部叫辅料。(也可能把油漆及其溶剂单独列为易燃易暴品加以管理)。
油漆施工中所需的所有材料,都是辅料。
如对油漆基体的填充料:膏灰、腻子粉、丝麻等;溶剂:如各种稀释剂;增光材料:如蜡、光油、清漆、各种喷漆保护膜。还有可能使用的其它材料如催干剂以及胶、牛皮纸、皮革、塑料品、布、不干胶带、胶水类统为辅料。
三,一些商铺及工业企业把油漆施工用的低值易耗工具也作为辅料管理,如排笔、刷、滚筒、刮刀等等。