耐氢氟酸防腐涂料
防腐涂料 -材料特性
1、能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。
2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500μm~1000μm
根据美国NACE标准[PR-01-76(1983)修正版Iten No.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定,结果,顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。涂层具有卓越的耐候性,抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温(400℃~600℃)、低温(-60℃),导电性稳定;其电阻率可满足防静电要求,又能保证涂层的长寿命。
3、附着力强:涂层与基体结合力强,涂料组成物中含有羟基(-OH),金属基体提供正离子,能形成化学键结合,在涂料中的偶联剂帮助下,甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下,涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配。
4、高效方便:施工简便,真正实现无机涂料的常温自固化,当环境温度20℃,相对湿度小于85%时,表干15min,实干2h,可保证高效率施工,可实现优异的抗盐雾,耐老化。涂层具有自我修补性,外力造成的局部划痕仍可受到保护,涂层不受切割及焊接损伤,带涂层焊接不影响焊接质量。
5、使用方法灵活:
无机聚合物防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用,单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系
①防腐性能优:附着力好,防腐性能优,寿命长。
②施工性能优:能象常规防腐涂料那样,常温快速固化,施工简便,不熟练者也能操作(氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用,主要就是这个原因)。
③环保性能优:传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50~60%,而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%~80%,甚至90%~100%,溶剂减少近一半,展示出良好的环保性能。
耐酸碱涂料顾名思义也就是有效的可以耐腐蚀的一种特殊的涂料。常见的涂料虽然美观装饰价值更胜一筹,但是将它们涂抹在家具或者是住宅的表面,经过了长久的居住会发现有一部分的涂料受到了污染,甚至影响到了美观和使用的价值,但是这种耐酸碱涂料就不一样了,它们的涂料功能中有防腐蚀作用的成分。所以可以起到保护的作用,常见的包括碳化硅陶瓷防腐涂料、小颗粒耐酸碱防腐涂料等等,根据使用场所的不同,对应的选择也不太一样。
一、耐酸碱涂料有哪些?
耐酸碱防腐涂料比较多,各厂家型号不同。比如:
2、KN7051碳化硅陶瓷防腐涂料
3、KN99898小颗粒耐酸碱防腐涂料
4、KN99899大颗粒耐酸碱防腐涂料
二、 如何选择耐酸碱涂料呢?
如果使用的是氢氟酸,就选用北京志盛威华生产的ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料最为合适。本产品以酚醛树脂嫁接氟离子改性而成为成膜溶液,以重晶石、鳞片状石墨烯等为填料。涂层固化后,惰性高,涂层致密性高,耐温可达150℃。涂料中成膜溶液与无机填料混合固化后,聚改性酚氟树脂较稳定,不容易失去电子,耐溶胀性较好。重晶石、石墨烯等材料在涂层中化学稳定较好,硬度较高,较小的粒径也能成膜溶液形成较致密的涂膜。
如果使用其他强氧化的酸碱,比如硫酸、硝酸、氢氧化钠等,就选用ZS-1032耐强氧化防腐涂料,本产品以聚四氟乙烯为成膜溶液,以重晶石、鳞片状石墨烯等为填料。涂层固化后,惰性高,涂层致密性高,耐温可达250℃。涂料中成膜溶液与无机填料混合固化后,聚四氟乙烯较稳定,不容易失去电子,耐溶胀性较好。重晶石、石墨烯等材料在涂层中化学稳定较好,硬度较高,较小的粒径也能成膜溶液形成较致密的涂膜。ZS-1032强氧化防腐涂料用途于浓盐酸、硫酸、浓硝酸、过氧化氢、四氯化硅、高锰酸钾、中间体、促进剂、煤油柴油、稀释剂等等。
如果是混酸,像污水处理池、酸碱储罐、合成器等,就选用ZS-1034耐酸碱防腐涂料最为合适。本产品以酚氟改性树脂为成膜溶液,以纳米碳化硅、石墨、黑石粉、重石粉、氧化钇等为填料。固化涂层针对PH在1-12之间的酸碱、溶剂的气体、有机酸、有机溶剂、酸碱交替变化的特殊工况等,都能有效防止电化学和化学性腐蚀,长久保护基材。涂层硬度高,抗冲击性能好,耐温幅度在-45℃到150℃之间。
防腐蚀涂料的主要类型有哪些
防腐蚀涂料的主要类型有哪些?相信经常对于装修的人都知道防腐蚀涂料,防腐蚀涂料是在材料的外表再涂一层东西,是装修时候常用到的一种产品,防腐蚀材料的类型是有很多的,下面我分享防腐蚀涂料的主要类型有哪些,一起来看下吧。
防腐蚀涂料的主要类型有哪些1
防腐蚀涂料的主要类型
1、油脂涂料
油脂涂料是以干性油为主要成膜物的一类涂料。其特点是易于生产,涂刷性好,对物面的润湿性好,价廉,漆膜柔韧;但漆膜干燥慢,膜软,机械性能较差,耐酸碱性、耐水性及耐有机溶剂性差。干性油常与防锈颜料配合组成防锈漆,用于耐蚀要求不高的大气环境中。
2、生漆
生漆又称为国漆、大漆,是我国特产之一。生漆是从生长着的漆树上割开树皮流出来的一种乳白色粘性液体,经细布过滤除去杂质即是。它涂在物体表面上后,颜色迅速由白变红,由红变紫,时间较长则可变成坚硬光亮的黑色漆膜。
漆酚是生漆的主要成分,含量达30%~70%。一般讲,漆酚含量越高生漆质量越好。
生漆附着力强、漆膜坚韧、光泽好,它耐土壤腐蚀,较耐水、耐油。缺点是有毒性,易使人皮肤过敏。此外它不耐强氧化剂,耐碱性差。现在有不少改性的生漆涂料,不同程度上克服了上述缺点。
3、酚醛树脂涂料
主要有醇溶性酚醛树脂、改性酚醛树脂、纯酚醛树脂等。醇溶性酚醛树脂涂料抗腐蚀性能较好,但施工不便,柔韧性、附着力不太好,应用受到一定限制。因此常需要对酚醛树脂进行改性。如松香改性酚醛树脂与桐油炼制,加入各种颜料,经研磨可制得各种磁漆,其漆膜坚韧,价格低廉,广泛用于家具、门窗的涂装。纯酚醛树脂涂料附着力强,耐水耐湿热,耐腐蚀,耐候性好。
4、环氧树脂涂料
环氧涂料附着力好,对金属、混凝土、木材、玻璃等均有优良的附着力;耐碱、油和水,电绝缘性能优良。但抗老化性差。环氧防腐蚀涂料通常由环氧树脂和固化剂两个组分组成。固化剂的性质也影响到漆膜的性能。常用的固化剂有:1脂肪胺及其改性物。特点是可常温固化,未改性的脂肪胺毒性较大。2芳香胺及其改性物。特点是反应慢,常须加热固化,毒性较弱。3聚酰胺树脂。特点是耐候性较好,毒性较小,弹性好,耐腐蚀性能稍差。4酚醛树脂、脲醛树脂等其它合成树脂。这些树脂和环氧树脂并用经高温烘烤后交联成膜,漆膜具有突出的耐腐蚀性,并有良好的机械性能和装饰性。
环氧酯树脂涂料是以环氧酯树脂作为成膜物的一种单组分涂料体系。环氧酯树脂由环氧树脂和植物油脂肪酸酯化合而成。该涂料与一般环氧涂料相比成本较低,耐碱性较差。常用作各种金属底漆和化工厂室外设备防腐蚀漆。
5、聚氨酯涂料
用于防腐蚀涂料的聚氨酯树脂常含有两个组分:异氰酸酯基-NCO和羟基。使用时将双组分混合而反应固化生成聚氨基甲酸酯(聚氨酯)。
聚氨酯涂料的特点:1物理机械性能好。漆膜坚硬、柔韧、光亮、丰满、耐磨、附着力强。2耐腐蚀性能优异。耐油、酸、化学药品和工业废气。耐碱性稍低于环氧涂料。3耐老化性优于环氧涂料。常用作面漆,也可用作底漆。4聚氨酯树脂能和多种树脂混溶,可在广泛的范围内调整配方,以满足各种使用要求。5可室温固化或加热固化,温度较低时(0摄氏度)也能固化。6多异氰酸酯组分的贮藏稳定性较差,必须隔绝潮气,以免胶冻。聚氨酯涂料价格高,但使用寿命长。
6、乙烯树脂涂料
乙烯树脂防腐蚀涂料主要是指以氯乙烯、醋酸乙烯、乙烯、丙烯等单体制成的树脂为成膜物的涂料。其中的过氯乙烯涂料已大量生产和应用。
过氯乙烯涂料能形成致密的漆膜,耐化学腐蚀性能好,但对光、热的稳定性差,长期使用不宜超过60摄氏度,对金属附着力较差。该涂料原料来源丰富,在防止化工大气腐蚀方面已大量使用。
7、呋喃树脂涂料
呋喃树脂涂料耐各种非氧化性无机酸、电解质溶液、各种有机溶剂,耐碱性也很突出,但抗氧化不好。
呋喃树脂系列防腐蚀涂料包括糠醇树脂涂料、糠醛丙酮甲醛树脂涂料和改性呋喃树脂涂料等。
8、橡胶类涂料
橡胶类防腐蚀涂料以经过化学处理或机械加工的天然橡胶或合成橡胶为成膜物质,加上溶剂、填料、颜料、催化剂等加工而成。
氯化橡胶涂料。该涂料耐水性好,耐盐水和盐雾;有一定的耐酸、碱腐蚀性,50摄氏度以下能耐10%HCl、H2SO4、HNO3、不同浓度的NaOH及湿Cl2。但不耐溶剂,耐老化性和耐热性差。该涂料广泛用于船舶、港湾、化工等场合。氯丁橡胶涂料。该涂料耐臭氧、化学药品,耐碱性突出,耐候性好;耐油和耐热,可制成可剥涂层。缺点是贮存稳定性差;涂层易变色,不易制成白色或浅色漆。氯磺化聚乙烯橡胶涂料。由聚乙烯树脂与氯气及二氧化硫(或氯磺酸)反应制得。涂层抗臭氧性能优良,耐候性显著,吸水率低、耐油、耐温,可在120摄氏度以上使用,-50摄氏度也不发脆。
9、沥青涂料
沥青是重要的防腐蚀涂料之一。尤以煤焦沥青为,煤焦沥青涂料价格低廉,具有下列优点:1耐水,浸入水中10年其吸水率仅0.1%~0.2%;2耐一些化学介质的`侵蚀;3对未充分除锈的钢铁表面仍有良好的润湿性;4固含量高,可获厚膜;5价格低廉。其缺点是寒冬发脆,夏暑发软,曝晒后有些成分挥发逸出会使漆膜龟裂。这些缺点可通过加入一些其它树脂得到改善。例如加入氯化橡胶可提高沥青涂料的干性,改善冬脆夏软的缺点;加入环氧树脂制得的环氧沥青涂料,可兼具沥青涂料和环氧涂料的优点,在防腐蚀中获得非常满意的效果。沥青涂料已在集装箱底、船底、船坞闸门、围堰等场合使用,防腐蚀效果很好。
10、重防腐蚀涂料
重防腐蚀涂料是相对一般防腐蚀涂料而言的。它是指在严酷的腐蚀条件下,防腐蚀效果比一般腐蚀涂料高数倍以上的防腐蚀涂料。其特点是耐强腐蚀介质性能优异,耐久性突出,使用寿命达数年以上。主要用于海洋构筑物和化工设备、贮罐和管道等。
目前常用的重防腐蚀涂料主要有:
作为底漆的重防腐蚀富锌涂料。分厚膜型有机富锌涂料、富锌预涂底漆和无机富锌涂料三个系列。重防腐蚀中间层涂料和面漆。这类涂料可直接涂在富锌底漆上,主要有氯化橡胶系、乙烯树脂系、环氧系、聚氨酯系、氯磺化聚乙烯系、环氧焦油系等重防腐蚀涂料。玻璃磷片重防腐蚀涂料。环氧砂浆重防腐蚀涂料。含氟涂料。如聚三氟氯乙烯涂料,氟橡胶涂料等。
防腐蚀涂料的主要类型有哪些2
防腐蚀涂料的特点
1 、常温下耐酸耐碱耐油耐盐腐蚀涂层: ZS-1034耐酸碱防腐涂料,耐酸碱、溶剂的气体、溶液腐蚀防腐。ZS-1034耐酸碱防腐涂料用于有机酸、无机酸性、盐及碱性、有机溶剂腐蚀环境下的特种防腐涂料,有效的防止电化学和化学性腐蚀产生,长久保护基材。
2 、耐磨防腐、抗冲击涂层涂料: ZS-1031耐磨防腐涂料采用了无机-有机互穿网络聚合物作为成膜溶液,纯无机陶瓷填料,涂料耐温可以达到600℃,涂层固化时,溶液和填料交联致密,玻璃相稳定,耐酸耐碱性能好,涂层硬度高,抗冲击抗冲刷,附着力坚固。
3 、耐强酸、溶剂腐蚀涂料: ZS-1032耐强氧化涂料涂层可以长时间耐住强氧化性材料如浓酸溶液(盐、硫、硝)、强中间体、极性溶剂的氧化腐蚀,也能耐住航空煤油等油渗透腐蚀。ZS-1032耐强氧化涂料在非极性溶剂中汽油、喷气燃料油等,在浓酸溶液中浓硝酸、浓硫酸、浓硫酸等,在醋酸丁酯、二甲苯、丁酮中低极性溶剂,在无水乙醇高极性溶液中,100℃浸泡500小时后,ZS-1032耐强氧化防腐涂料涂层的溶胀率都不超过5‰。
4 、耐住氟酸和溴酸腐蚀涂料: ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料,对氟、溴离子的侵蚀具有一定的排斥性,维持了涂层的稳定性。较好的抵抗住氢氟酸、溴酸的腐蚀。耐住各种氟离子、溴离子和氢离子的腐蚀,防住H2F2=H HF2-腐蚀性极强。
5 、烟囱除尘酸碱同时腐蚀涂料: ZS-1041烟气烟囱防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力,耐酸同时腐蚀涂层稳定性好。ZS-1041烟气烟囱防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能,ZS-1041烟气烟囱防腐涂料涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能,耐温温度800℃,ZS-1041烟气烟囱防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性,能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动。
6 、脱硫专用防腐涂料: ZS-1042脱硫专用防腐涂料对脱硫塔、脱硫设备以及脱硫相关部件的研究和摸索,研发出志盛威华专有的,针对脱硫防腐性研发涂层,该涂料针对脱硫的腐蚀,具有耐温高,耐温可以达到850℃,耐酸碱侵泡摩擦腐蚀,长期耐浆液冲击磨损,很强的耐酸碱腐蚀,用科技防腐ZS-1042脱硫专用防腐涂料涂层硬度高抗磨差力强,很好温差变化下的材料疲劳性损耗,抗弯曲性,粘结强度高,涂层致密度高,可以厚层施工涂层不龟裂脱层等特点。
7 、既防腐又绝缘的防腐涂料: ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料耐温600℃可在被涂物体表面形成一层具有较高体积电阻率,能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层。志盛绝缘涂料涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性,能耐老化,耐水,耐化学腐蚀,涂层导热系数高,容易释放热量,同时还具有耐机械冲击和热冲击性能,该涂层可在相应的工作温度内下连续工作。ZS-1091耐高温绝缘涂料采用无机—有机改性螯合嫁接成膜溶液,施工简单,施工单一涂层,只是根据不同的抗电压电流情况,单一涂层涂刷一定的厚度即可。
这种耐氢氟酸防腐涂料与市面上的涂料最大区别在于成膜后漆膜呈弹性,不会出现开裂为此产生漏点,造成二次腐蚀。弹性防腐涂料中能高温耐强酸的恐怕也只有氟橡胶重防腐涂料类的了。采用高温的固化的涂料有很多,但都或多或少会有缺陷,不能完全包覆。
Hastelloy C-276哈氏合金,耐高温耐腐蚀
Hastelloy C-276特性及应用领域概述:
该合金在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀,钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。Hastelloy C-276是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性(如氯化铁和氯化铜)。
Hastelloy C-276相近牌号:
W.Nr.2.4819, NiMo16Cr15W (德国) ,NC17D (法国) ,NS334 ,N10276,00Cr15Ni60Mo16W4
Hastelloy C-276 金相组织结构:
合金为为面心立方晶格结构。
Hastelloy C-276工艺性能与要求:
1、热加工燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%,重油中硫含量应少于0.5%。
2、合金的热加工温度范围1200℃~950℃,冷却方式为水冷或快速空冷。
3、适合采用任何传统焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。
焊接材料选用ERNiCrMo-4焊丝和ENiCrMo-4焊条
Hastelloy C-276主要规格:
Hastelloy C-276无缝管、Hastelloy C-276钢板、Hastelloy C-276圆钢、Hastelloy C-276锻件、Hastelloy C-276法兰、Hastelloy C-276圆环、Hastelloy C-276焊管、Hastelloy C-276钢带、Hastelloy C-276直条、Hastelloy C-276丝材及配套焊材、Hastelloy C-276加工件、Hastelloy C-276圆饼、Hastelloy C-276扁钢、Hastelloy C-276六角棒、Hastelloy C-276大小头、Hastelloy C-276弯头、Hastelloy C-276三通、Hastelloy C-276加工件、Hastelloy C-276螺栓螺母、Hastelloy C-276紧固件
在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜,它在无氧和氧化剂的条件下,是耐高温氟气、氟化氢和氢氟酸的最好的材料。
Ni-Cr合金
主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀,其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氢氧化物(如NaOH、KOH)腐蚀和耐应力腐蚀的能力。
Ni-Mo合金
主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐盐酸腐蚀的最好的一种合金,但在有氧和氧化剂存在时,耐蚀性会显著下降。
Ni-Cr-Mo(W)合金
兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化-还原混合介质条件下使用。这类合金在高温氟化氢气中、在含氧和氧化剂的盐酸、氢氟酸溶液中以及在室温下的湿氯气中耐蚀性良好。
氢氟酸,氟化氢与金属
先简单介绍一下金属及其耐酸性:
1,蒙乃尔合金(Monel),是一种镍铜合金,耐碱,耐非氧化性酸,特别适用与氢氟酸
2,哈氏合金
B(Hastelloy
B),是一种镍钼合金,耐碱,耐非氧化性酸,特别适用于盐酸、硫酸和硝酸
3,哈氏合金
C(Hastelloy
C),是一种镍钼铬合金,性能优于哈氏合金
B,特别适用于低浓度和常温下的盐酸、硫酸水溶液。
4,因可耐尔(Inconel),是一种镍基高温合金,从低温到1100度高温范围内具有较高的强度和韧性,有一定的耐腐蚀能力。
详细说明:
1)镍、蒙耐尔(Monel)、因康(Inconel)合金
蒙耐尔在室温下对浓度高于50%的氢氟酸有很好的耐腐蚀性,为了防止钝化层破坏,同样也要求限制物料的流速和搅动。对于无水至50%的氢氟酸,在温度达到80℃以上时出现一定程度的腐蚀。冷成型或焊接的蒙耐尔制品,如果没有进行有效的应力释放,将发生应力腐蚀裂纹。在焊接时,不要使用蒙耐尔60焊条,否则焊缝将被HF腐蚀。
氧化剂和还原硫化合物的存在会增大所有这些材料的腐蚀速率。
镍、因康合金和含镍30%的铜镍合金对氢氟酸的抗腐蚀性较蒙耐尔差。
镍、蒙耐尔和因康合金对600℃以上的气相HF有较好的抗腐蚀性,甚至在微量水气存在下也如此。
因康825(incoloy825)合金属于NiCrFe基合金,国内相当牌号0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti。在纯氢氟酸中,一般不推荐使用,但它在含有氟硅酸和硫酸的混合酸液中具有良好的耐蚀性"不过,它在硫酸和氢氟酸的混合液中,将随酸温升高,含水量增加,其耐蚀性将下降"例如,介质条件为硫酸含量65%左右,氢氟酸含量17%左右,含水量18%左右,酸温100度以下"这种材质耐蚀性较好,但酸温和水分都超过此区域,腐蚀性便明显加快"
因康镍600(inconel600)合金属于NiCr基合金,国内相当牌号为0Cr15Ni75Fe"它具有耐硫酸和高温氟化氢气体的性能,
2)哈氏合金
也有应用到HF存在的环境,在高温液相HF环境下,大量采用蒙乃尔合金和哈氏合金。
HastelloyC276和HastelloyC4都属于NiCrMo基类合金,具有优良的耐硫酸!氢氟酸的综合性能,及良好的加工!焊接性能,是一种较为理想的耐蚀材料"这两个合金的国内相当牌号是OOCr16Ni60Mo16W4和OOCr16Ni63Mo16Ti"
3)铜、青铜(Bronze)
铜在室温下可用于浓度60~90%的氢氟酸,到达沸点温度时出现中等程度的腐蚀。青铜在室温下也具有可接受的抗腐蚀性,有时用它来制造氢氟酸泵体部件,但不适用于较高温度。
4)普通碳钢表面渗镍铜
是一个新工艺。在实验室条件下推算的20钢表面渗镍铜后耐HF腐蚀为
0.17mm/a左右,接近于蒙乃尔合金。但该工艺不能渗较大深度。
5)
钛、钽
所有浓度的氢氟酸对这两种金属都产生强烈的腐蚀。
6)不透性石墨和碳
可用于无水氢氟酸。由于其特性,耐压较低,一般在0.4MPa以下。一般作成石墨换热器较多,也可作成衬里。做衬里时,常用酚醛胶泥做黏结剂。
看一看装氢氟酸的瓶子的材料就知道了,一般的合成高分子材料都可以耐氢氟酸。但做为环氧树脂地坪用于工业生产时,对于碱几乎没有什么抵抗力。氢氟酸,硝酸,盐酸滴在上面,时间长了也会变白。这不单纯是环氧树脂的问题,是地坪表面还用了别的材料用于防滑之类的,在耐酸碱方面就不行了。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定[1] ,因而广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。