硅胶分几种颜色
硅胶原本的颜色为透明或乳白色。但是经过硅胶色母等硅胶染色剂后，硅胶颜色可以变得多种多样。
染色时，将硅胶色母按一定比例添加到硅胶中混炼均匀。然后按照合适工艺条件摆放，经过模压成型。使用色母染色操作方便，而且色母耐温性，分散性好，着色力度强。
色母在使用过程中，一定要保持炼胶成型环境干净清洁，避免杂质诱发硅胶制品色点分散性问题。色母和混炼好的胶料要密封保持清洁，防止静电产生吸尘和色母与空气过度接触产品固化造成胶料变硬增加工艺难度。
扩展资料：
硅胶染色注意事项：
1、色胶的成分与材料是否达标，很多产品出现颜色差异以及原料中出现色点，杂色等等的主要原因是因为色胶没有调配好。
2、混炼过程中，色胶与原材料混炼时间太短，导致产品出现颜色不均，局部颜色渐变比较大，所以混炼过程中一定需要将颜色混炼均匀。
3、产品生产过程中，原材料的摆放导致出现的料痕，这种现象往往是因为产品材料积压在模具的一个部位所造成，可以将原来分散来摆。
4、调色时，原材料与色胶的比例不准确，一般来说色胶与胶料的比例是1:10，色胶只需添加材料的十分之一，所以在控制的时候需要尽量将胶料重量控制准确，防止颜色出现变化。
参考资料：
百度百科——硅胶
百度百科——硅胶色母
中性透明硅酮结构密封胶
一种单组分、中性固化、专为建筑幕墙中的玻璃结构粘结装配而设计的。可在很宽的气温条件下轻易地挤出使用。依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶。产品对玻璃不需用底涂，能产生优越的粘结性。它具有下列优越的产品特性：
1.容易使用：可以随时挤出使用
2.中性固化：对夹胶玻璃胶层无影响
3.优异的粘结性；
4.极佳的耐老化稳定性；
5.固化后即具有高模量性能，又可承载接口±25%的伸缩位移能力；
6.结构性装配须提前将材料样品和装配图纸送与专业检测公司测试与审核。
2、白色的硅胶是普通硅胶，受潮后仍然是白色，通常用在整台变压器的热力（自然循环）滤油器中，其用量按变压器油的总量计算。它吸取油中的水分，
也可经干燥处理后反复使用。
3、这两种硅胶其实是一种东西，只不过变色硅胶经过化学处理而已。
4、现在的变压器多采用全密封结构，所以基本上已不用硅胶了。
电脑硅胶的颜色一般的是白色,也有高级一点的硅胶为了加强散热效果而加入了金属,如:银,金而成黄色或者暗黄色，加入了金属的硅胶需要一段时间来磨合才会达到最好的散热效果.
1， 散热硅脂（硅胶）俗名又叫散热膏,是以特种硅油做基础油,新型金属氧化物做填料,配以多种功能添加剂,经特定的工艺加工而成的膏状物.颜色因材料不同而具有不同的外观。
其具有良好的导热、耐温、绝缘性能，是耐热器件理想的介质材料，而且性能稳定，在使用中不会产生腐蚀气体，不会对所接触的金属产生影响。
高纯度的填充物和有机硅是产品光滑、均匀及高温绝缘的保证。涂抹于功率器件和散热器装配面，帮助消除接触面的空气间隙增大热流通，减小热阻，降低功率器件的工作温度，提高可靠性和延长使用寿命。
2，散热硅胶在CPU上的使用方法
（1） 确保CPU表面干净
（2） 确定散热片与CPU接触的区域，挤出散热膏，用量不宜太多或太少。
（3）用刀片挑起一小块散热膏转移到CPU核心的一角。
（4）将手指套入塑料带，使散热器底部的散热膏遍布CPU整个部分。
（5） 擦去散热膏，出现颜色不一。
（6） 从CPU核心的一角继续将散热膏均匀涂满整个核心，看散热膏是否薄到透明。
（7） 确认CPU表面是否有异物，完工。
散热硅胶已经遍布生产生活的各个方面，已形成一条产业链。而单单作为“散热膏”，也仅仅只是它在电脑上的一种应用。
3， 首先是常见的平面底座
中间一点式涂抹方法
一字法涂抹法
二字法涂抹法
十字法涂抹法
以上4种为点法、一字法、二字法、十字法，分别适用于小型底座、长形底座、大型方形底座和大型方形底座（虽然示例用的都是同一款散热器）。
但是无论怎么涂抹，最终的结果都是如下样子就对了：
硅胶有2种，一种是金属硅胶，另一种是普通的白色硅胶，金属硅胶比较稠，白色较稀 。
1.导热硅胶目前市面上最为常见的有白色、灰色两种颜色的硅脂产品，顾名思义，硅脂的主要成分为硅油，其特点为特性稳定。
2.白色的硅脂成分主要为硅油，添加物相对来说也比较少，在导热能力上较弱，所以价格非常便宜，在一些低端显卡上我们经常可以看到它的影子。
3.而灰色硅脂由于内部添加物较多，所以颜色相对要深一些，大部分灰色硅脂内部的填充物为石墨、铝粉。
4.不过由于金属粉末具备一定的导电性，如果溢出的话会对硬件造成损害，所以目前有些硅脂使用较高绝缘度的金属氧化物来代替金属粉末。
5.金色的硅脂目前在市面上较为少见，原因是在导热系数上，银为429左右，而金只有317，更高的成本和更低的导热系数让金色硅脂已经非常难找到了。
深圳市泀力科技有限公司产品简介
硅橡胶本身具有非常优秀的性能比如:防水,防潮,绝缘,抗震,耐高温,耐低温,耐气候老化,绿色环保等超出一般塑料树脂性能.
泀力数年专业致力于有机硅材料下游产品的生产，应用和销售。产品以室温固化的硅橡胶为主，按应用分有粘接密封，灌封，涂敷，导热等系列。
具体产品为：
一 单组份室温固化硅胶 。通过与空气中的水分子反应引起交联，而硫化成高性能弹性体。使用方便，挤出涂抹之后放置，不需要加热等其他方式就能固化。
不适合在细小完全密闭的空间使用；且施胶厚或宽度小于6毫米为佳。
常用包装为100m铝管像牙膏包装和300lmlPE塑料管
1 特殊粘结性的硅胶,粘结ABS的硅胶，粘结PET的硅胶，粘结不锈钢，铝合金的硅胶，
2 快干型粘结固定用硅胶，
3 硅胶粘合剂、704硅胶，
4 数码管密封胶，RTV硅胶，电子硅胶，填缝胶，封边胶，好挤出好用硅胶粘结剂，
5 太阳能电池盒密封胶，太阳能电池板粘接固定密封、光伏组件（FV）铝框的密封及接线盒与TPT/TPE背膜的粘接密封，太阳能电池边框组件粘接密封胶,
6 室温固化硅橡胶，电器粘接、密封胶，太阳能灯具密封胶.节能灯粘结胶，电子白胶，防水胶，高温胶，绝缘胶， 耐温胶 ，
7 传感器，探头用硅胶粘合剂，
8 导热硅胶，散热片粘合剂，发热体胶黏剂，导热胶黏剂 ，
二 双组份
使用时按规定的比例混合，充分搅拌均匀，灌胶。一般初步固话时间在30-120分钟之间，基本固化为6-10小时。其固化受温度影响大，温度低，固化慢，温度高固化快。因此通过加温，可以加速固化，提高生产效率。如需要节省能源消耗和购置加温设备，可以室温放置数小时，会固化。不管以何种方式固化，均不影响固化后胶的性能。
一般包装为10公斤的密封塑料桶。
1 LED显示屏灌封胶，快速固化的LED灯条灌封胶，LED灯条灌封胶, LED灯条灌封胶,LED灯带灌封胶,LED软灯条灌封胶，
2 LED路灯电源灌封胶，变压器灌封胶，
3 高强度硅凝胶，硅凝胶，果冻胶，过滤器液槽密封胶，排线插接件防水灌封胶，连接器防水灌封胶，太阳能电逆变器用硅凝胶，潜水电机用硅凝胶，抗震硅凝胶，电缆接头用硅凝胶，馈线盒防水灌封胶。
l536l5o9977 唐先生
