用钨极氩弧焊焊接铝合金时用什么方法,为什么
焊接铝合金时采用采用直流反接的方法。
氩的正离子流向焊件,撞击金属溶池表面,将铝、镁等金属表面致密难熔的氧化膜击碎并去除,使焊接顺利进行,因为钨极氩弧焊是在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式。
扩展资料钨极氩弧焊为一种全姿势位置焊接方式,且特别适于薄板的焊接—经常可薄至0.005英寸。
钨极氩弧焊的特性使其能使用于大多数的金属和合金的焊接,可用钨极氩弧焊焊接的金属包括碳钢、合金钢、不锈钢、耐热合金、难熔金属、铝合金、镁合金、铜合金、镍合金、钛合金和锆合金等。
钨极氩弧焊能应用于广泛厚度范围的金属焊接,此方式非常适合于焊接3mm厚以下物件,因为其电弧产生强烈的、集中热量,而产生高焊接速度,使用熔填金属能做多道焊接。
参考资料来源:百度百科-钨极氩弧焊
铜,钨,锰铜合金,铝合金的电阻率如下,单位(Ω m):
铜1.75 ×10-8
铝2.83 ×10-8
钨5.48 ×10-8
锰铜4.4 ×10-7
铝镍铁合金1.6 ×10-6
可见铜的电阻率是最小的。
百多年来铝及铝合金得到极为广泛的应用,工农业各部门,航空,航天,国防工业,乃至人们的日常生活,无不广泛地应用铝。铝的产量在有色金属中占首位仅次于钢铁产量。铝之所以应用广泛,除了有着丰富的蕴藏量(约占地壳质量的8.2%,为地壳中分布最广的金属元素),冶炼较简便以外,更重要的是铝有着一系列的优良特性。
——密度小 纯铝的密度接近2700KG/M3,约为铁的密度的35%.
——可强化 纯铝的强度虽不高,但通过冷加工可使其提高一倍以上。而且可通过添加镁、锌、铜、锰、硅、锂、钪等元素合金化,再经过热处理进一步强化,其强度可与优质的合金钢媲美。
——易加工 铝可用任何一种铸造方法铸造。铝的可塑性好,可轧成薄板和箔;拉成管材和细丝;挤压成各种民用的型材;可以大多数机床所能达到的最大速度进行车、铣、镗、刨等机械加工。
——耐腐蚀 铝及其合金的表面,易生成一层致密、牢固的AL2O3保护膜。这层保护膜只有在卤素离子或碱离子的激烈作用下才会遭到破坏。因此,铝有很好的耐大气(包可工业性大气和海洋性大气)腐蚀和水腐蚀的能力。能抵抗多数酸和有机物的腐蚀,采用缓蚀剂,可耐弱碱液腐蚀;采用保护措施,可提高铝合金的耐腐蚀性能。
——导电、导热性好 铝的导电、导热性能仅次于银、铜和金。室温时,电工铝的等体积电导率可达62%IACS,若按单位质量导电能力计算,其导电能力为铜的一倍。
在自然界中,存在着许许多多的金属,每种金属都和其他种类的金属有着不同的特点。这些特点主要体现在它们的颜色,熔点,沸点,以及软硬度,还包括它们各自的功能和用途。深入探索金属世界的奥秘是一件非常有趣的事情。今天我们就来简单聊一聊金属钨,据说它可是世界上已知的熔点最高的金属,而这个特点也是它在金属圈的显著标识。
金属钨的熔点实际上是高达3380度,沸点也很高,估计有5927度,算是迄今为止发现的熔点最高的金属。因为它本身具有熔点最高的特性,所以它最初就被用于制作钨丝的灯泡。试想,如果没有金属钨的存在,或许爱迪生发明电灯不会那么早那么快。也许我们现在还要活在黑暗的世界里,每晚还要靠脏兮兮的煤油灯点亮黑暗的夜晚。可以说,钨丝能够用于制作电灯的灯泡是非常具有革命意义的发现,而且这是在全球来说都可以让人类受益无穷的伟大发现。感谢这种熔点极高的金属,带给人类无限光明。
其实钨还有很多用途。它还可以用来做成钨铁,和其他金属一起组成做成特殊的刀具以供使用,同时也可以充当金属表面的那层硬化材料。到了现代世界,还有一种超硬质合金,它是由一些碳化物用烧结的方法生产而成的。高硬度的钨合金,有些还可以用于制作防辐射的防护用具,这对于现代世界是非常实用的功能和用途。和高沸点的钨相对应的最低沸点的金属就是汞,我们也把它叫做水银。
除了沸点很高以外,钨的硬度也超强,而且她在两千多度的高温状况下,产生的蒸汽压也十分低。钨的特性很多,还有待于专家和学者继续探索和挖掘。
1、 主题内容和适用范围
本标准规定了钨极氩弧焊的操作规程
本标准适用于本厂结构件的钨极弧焊
2、 引用标准
YB/JQ101.10 钢铁企业机修设备制造通用技术条件,焊接构件
3、 焊前准备
3.1熟悉图纸和工艺要求,弄清焊缝位置和技术要求。
3.2准备好焊接工具氩气及劳保用品。
3.3检查设备
3.3.1检查焊枪是否正常,地线是否可靠。
3.3.2检查水路,气路是否通畅,仪吕仪表是否完好。
3.3.3检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
3.4根据工件的材质选择极性,接好焊接回路,一般材质用直流正接,对铝 及铝合金用反接法或交流电源。
3.5检查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、铁锈等,在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
3.6对于用胎具的要检查其可靠性,对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
4、 焊接工艺
4.1根据工艺要求选用填充金属或通过工艺试验确定。填充金属不得有油污、锈斑,焊丝必须矫直后绕入焊丝盘内。
4.2根据工艺要求或实际情况选用电极。
4.2.1电极一般常用铈钨极;电极大小要考虑电流和板厚,一般电极直径尽可能小
.2.2手工焊钨极伸出长度为5—10mm。
4.2.3钨极端部要磨光,端部形状随电源变化,交流用圆珠形,直流用锥台形,锥度取决于电流,电流越小,锥度越大。
4.3通过工艺试验确定焊接电流、电压,气体流量。对孔径为12—20mm的喷嘴,流量一般为12—15升/分。
4.4根据确定的工艺参数调机施焊。
4.5手工焊时喷嘴离工件的距离应尽可能减小,钨极中心线与工件一般保持80o—85o,填充焊丝应位于钨极前方边熔化边送丝,要求均匀准确,不可扰乱氩气气流。
4.6手工焊接过程必须保持一事实上高度的电弧,焊枪均匀移动。
4.7丝极自动氩弧焊时,焊极端部与焊件之间的距离为0.8—2mm。对薄板对接焊缝应用引弧板和熄弧板,并用钢性夹固以防变形;对环焊缝,焊缝首尾应重叠10—20mm。
4.8焊接时应注意焊缝表面的颜色,以判断氩气的保护效果,对于不锈钢以银白、金黄色最好,颜色变深、变灰黑都不好。
4.9熄弧后焊枪应在焊缝上保持3—5秒,直到钨 极熔池区冷却后再移走焊枪,关闭氩气。
4.10焊后对焊件进行检查。
5、 焊接过程中或焊后发现缺陷必须返修
5.1发现缺陷先分析原因,订出措施,对裂纹还应找出首尾。
5.2重要焊缝同一部位返修不超过两次,超过两次要经主管部门批准。
5.3当一条焊缝有三分之一以上不合格时,该焊缝应全部返修
这个小问题中有着大科学,需要先补充点材料学的知识。
我们所说的金属或者金属特性的物质主要是指:纯金属、合金和金属间化合物。纯金属无论是硬度还是强度都不够,所以对硬度、强度有较高要求的场合使用的不会是纯金属而是合金。
什么是合金?合金是指由两种及以上的金属及非金属元素(至少包括一种金属元素)组成的具有金属性质的物质。合金一般是加热熔化、冷却凝固而得到的较为均匀的固溶体。根据组元不同,有二元合金、三元合金。比如我们常见的钢和铸铁就是铁碳二元合金。我们所说的铁合金、铝合金、钛合金、镁合金等则是依据溶剂原子的不同得到的不同称谓。
金属间化合物(又叫中间相)是由两种或两种以上或金属与类金属组成的具有整数化学计量比的化合物,由于其晶体的有序结构以及金属键与共价键共存,因而具有一系列独特的优异性能,如密度低、比刚度高;熔点高、高温强度好以及抗氧化性能优良等。如TiAl、Fe3C等。
常温下,钨不是最硬的金属,纯的铬和锇都比钨硬很多,报道显示铬的莫尔硬度可达9,是已知最硬的金属。钨主要是红硬性(高温下的硬度)比较好。
此外如果仅仅考虑硬度,合金、金属间化合物以及人工合成物都可以远高于纯金属。如人造金刚石、立方氮化硼(CBN)等。
值得指出的是目前报道已知最硬的物质是硫化碳炔,硬度可达金刚石的40倍左右,强度是优质碳钢的200倍左右!
另外,需要指出的是钨铁合金其实只是一种炼钢的添加剂,本身无任何实际工程使用价值,更加不可能锻剑。
楼主想用于铸剑的估计是钨钢。钨钢其实并不是钢,是一种用于粉末冶金的硬质合金。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。主要用于制作刀具、弹片等,如铣刀、车刀、镗刀......钨钢不能铸造、更不能锻造宝剑。脆性大、韧性差是个很大的问题,如果用钨钢做宝剑,一旦有稍大一点的冲击必定会蹦刃甚至断成几截。
要锻造一把绝世好剑,材料很重要。总的来说,剑的基体要有足够的韧性,剑锋要有足够的硬度!即一般所说的表硬里韧。单种材料做出来的效果都不好,所以好的宝剑一定是多种材料、多种工艺做出来的。表面增加硬度的方法很多,渗碳、渗氮、表面淬火等均可。淬火虽然是门古老技艺,但依然有很大的学问要挖掘。电影、小说中所说锻造绝世好剑需要祭剑。有玄幻、迷信色彩在里面,但不同地域、不同年龄以及不同单体的人的血液浓度不同、成分差异直接导致了淬火过程中钢的冷却速度不同,造成钢中马氏体、贝氏体等组织的量及残余应力的大小和分布不同,最终导致宝剑性能的不同。由此,恰巧被山中术士正好试出最合适的淬火冷却介质,造出绝世好剑也为未可知,正如当年炼丹士造出火药一样。
所以,楼主的问题答案是否定的。
首先说说“钨铁合金”,含钨的合金可分为两大类,一种是碳化钨加上粘结金属,用粉末治金方法制成的”硬质合金“,粘结金属一般是钴,也有用铁的,但很少;一种是在钢材中加入钨,钢材的硬度和耐热性能会大大提高,但韧性急剧下降。不论前者还是后者,一般用来做穿甲弹或机床刀具,我想题主所说的”钨铁合金“应该指后者。
龙泉剑,古称龙渊,为春秋时期欧治子所铸,现在的龙泉宝剑已成为宝剑的泛指。
那么含钨的钢材(简称钨钢)能否做宝剑呢?对于一把宝剑来说,一是要锋利,二是要有韧性,不然在战斗中非常容易折断或损坏。用钨钢做剑的话,锋利和硬度是没什么问题了,韧性会相当差,折断的可能性极高,是不太适合的。不过如果非要做一把用来炫富或做装饰品,那谁也管不了。
可以做刀具,但是只能做一大坨,厚厚的角度大大的刀具,这是属于做成龙泉宝剑掉地摔成三截的材料
宝剑用材,弹簧钢65Mn之类的就可以了。如果要宝剑对宝剑对削,刃口的硬度和韧性是关键,,,材料硬度和韧性是对矛盾,越硬越脆,通常作为刀剑刃口,硬度HRC58-60最合适,但这只限于刃口表面。刃口内部没这么硬,从HRC60逐步递减到35,这样的宝剑才能刃口锋利,又不崩刃。
钨棒有货币作用,没有人用钱去砍人的。
乌合金,做低碳钢的金属切削刀具还行,其它工业用途有一些,做砍刀不合适,太脆了。
钨是可以做刀具的,多用在机加工行业,比方说钨钴合金,钨钴钛合金,它们硬度很高,可以高速切削,缺点是太脆易磞。再就是W18cr4v和w9cr4v2,它们是做钻头绞刀铣刀车刀及一切白钢刀的材料,硬度次之,也有较高硬度,大约为HRc64~66度。没谁用它们做刀剑和菜刀,它们韧性太差还不方便刃磨。
做刀剑45#钢,40cr,65Mn就行了,淬火35~40度左右就够用了。不要被小说谜惑,那叫来源于生活,而高于生活。无益。
通常来讲,钨钢主要是用来做铣刀和钻头的
为什么用在这里,主要还是“钨铁”合金的特性造成的——硬度高,耐磨。
但是这个东西要做龙泉宝剑的话似乎还差了那么一点点——钨钢有些脆,很容易在冲击下碎裂。
同时,钨钢并不好加工。
龙泉宝剑的工艺是叠打工艺,将钢条反复加热叠打成型。
在这个过程中,钢会变得更加致密,并且能够分出相当的层次以提高最后剑锋的锋利度。
因此我们也能在一把上好的打制宝剑上看到行云流水一般的花纹
这就是反复叠打的痕迹。
而用钨钢则很难做到这一点,主要是因其为钨钢有些太脆了。
那么钨钢的钻头、铣刀、轴承就不是千锤百炼弄出来的吗?
其实还真不是,是压出来的。
没有加工过的钨钢是粉末状态的
这个东西和面粉的状态差不多,将粉末放入模具中施压,这时粉末就会结合在一起。结合在一起的粉末就形成了一个初部的形状。
将这些初部成型的半成品再经过烧结等工艺就可以做成坚固的成品了。
根本就不会出现捶打的过程。当然了,很多的小型刀具也是用粉末钢加工工艺制作的。但是过大的宝剑,则很难用这样的方式成型。
所以答案是,钨钢不能做龙泉宝剑。而且即便做好了砍两下也会断掉。
另外再多说一嘴,再有的答主提到了硫化碳炔是最硬的物质。但这个东西依旧做不了刀,本身硫化碳炔并不稳定,目前只合成了44个原子长度的硫化碳炔线。而且两条硫化碳炔线接触的时候会引发爆炸。所以目前还没有真正以硫化碳炔为主要材料的制品。做宝剑就更别想了。
据我所知钨是最难熔的金属,铬才是最硬的金属。硬就容易脆,做宝剑的金属要考虑硬度、韧性、抗腐蚀和重量之间的平衡性,因此这种合金必须有最佳的成分配比。至于这种合金里是否含有钨,估计人家有秘方不会轻易公开!你可自己研究下。
作为知名的传统艺术品,龙泉宝剑不能靠产量追求经济效益。相反,一定要高品质,卖出高价格,一年做一两个精品,才有收藏价值,毕竟物以稀为贵。量多了,变成地摊货,谁还收藏?!
刀剑要不能太硬,太硬的话容易崩断!要有刚有柔才是好刀剑!
钨钢适合做比较短的小直,并且开厚刃,耐磨性较强,做长了太脆。一块w18车刀从二楼扔下来可能摔碎。