什么是冷涂锌涂料？有什么用处？
冷镀锌追求的是，具有强力防锈效果
并且能在常温下成型的镀锌工艺
与高温下处理的热镀锌不同，因为不受场地限制，可以在常温下施工， 称之为《冷镀锌》。
干燥涂膜中含锌量高达96%，可以发挥与热镀锌同等的防锈效果。
冷镀锌涂料，不管是镀锌件的翻新和修补，还是代替热镀锌或者铁的防锈涂装，
各种领域中都可以使用。
卓越的防锈效果---具有阴极保护和屏障式保护双重作用
A、阴极保护作用
不同于一般的涂料, 其干膜含有96%以上的全锌含量，能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。防腐性能可以与热镀锌相媲美，甚至优于热镀锌。
B、屏障式保护作用
冷镀锌涂料被氧化时，会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时冷镀锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。所以冷镀锌涂料的防腐蚀性能优于喷锌（铝）、热镀锌及其他富锌涂料。
2. 操作简单, 使用方便-----单组分富锌涂料
使用方便的单组分富锌涂料, 与双组分, 三组分的涂料相比, 不存在使用前繁琐的混合工序和涂料使用时间的限制。操作简便, 不需要特别的技术, 只需要搅拌均匀, 保证必须的涂膜厚度。
3. 优异的底涂，良好的配套性
选用冷镀锌涂料作为防腐涂装体系中的底漆时，与多种专用涂料配套使用。
4. 退色----漆膜颜色经日晒而渐渐变化
涂料可以单独作为一套防腐体系，并且随着大气中锌粉的氧化, 涂膜的颜色将会渐渐发生变化。罗巴鲁系列具有和镀锌板同等程度的退色能力。
5. 导电性
具有导静电作用,具有导电油漆同等的导电性。
冷镀锌漆是单组分富锌涂料，漆膜中含有丰富的锌粉，锌含量达到96%，具有阴极保护作用，根据电化学防腐原理，对钢材防腐蚀。耐盐雾3000小时，长效保护。
冷镀锌漆主要用于管道、电厂、变电站、钢厂等钢结构设施防腐，需要进行表面喷砂处理，以提高漆膜附着力。
冷镀锌漆是一种单组份防腐涂料，应用于钢结构、铁塔、电厂、管道、螺栓等防腐领域。
主要优点
1、锌含量高，干膜锌含量达到96%，具有优良的阴极保护作用，对钢材的防腐性非常好
2、耐盐雾3000小时，由于锌含量较高，耐盐雾性也相对较强，可有效保护基材
3、耐低温性，可在零下60℃条件防腐
4、单组份施工，涂装简便，没有胶化时间的限制
5、漆膜可进行焊接，不会影响防护效果
6、该漆具有长效防腐作用，保护时间长久
主要缺点
1、表面处理非常严格，钢铁基材必须喷砂，达到Sa2.5级标准，粗糙度35-75微米
2、推荐漆膜厚度在70-80微米，不能涂装过厚，会导致漆膜开裂，使腐蚀介质从缝隙进入
3、漆膜表面孔隙较多，会残留空气，覆涂下道涂层容易起泡，需使用封闭性强的涂层，或者特殊工艺消除起泡问题
冷镀锌涂料产品为单组分高含锌量富锌涂料，是由纯度高于96%的锌粉、挥发性溶剂和有机树脂、防沉剂四部分配制而成的镀锌涂料。与其他双组分富锌涂料或其它单组分产品相比，冷镀锌涂料中锌的含量极高（干膜中含96%以上的锌）。
1. 卓越的防锈效果---具有阴极保护和屏障式保护双重作用
A、阴极保护作用
能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。防腐性能可以与热镀锌相媲美，甚至优于热镀锌。
B、屏障式保护作用
当冷镀锌涂料被氧化时，会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时冷镀锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。
2. 操作简单, 使用方便-----单组分富锌涂料
, 不存在使用前繁琐的混合工序和涂料使用时间的限制。操作简便, 不需要特别的技术, 只需要搅拌均匀, 保证必须的涂膜厚度。
3 .退色----漆膜颜色经日晒而渐渐变化
涂膜的颜色将会渐渐发生变化。
5. 导电性
罗巴鲁系列具有导静电作用,具有导电油漆同等的导电性。
具体的信息可以参考网页链接
在防腐性能方面，冷镀锌漆要强于水性防锈漆，冷镀锌漆锌含量高，具有阴极保护特性，对钢结构具有非常好的长效保护作用，主要用于电厂、电塔、变电站、管道、钢结构等使用。
水性防锈漆环保性好，防锈性能一般，主要用于防锈要求不高的一般性涂装，如钢结构、铁架、机械、设备等。
但是从成本方面考虑，冷镀锌漆价格高，而水性防锈漆价格低，由于二者的应用领域不同，存在很大的差异，这两款漆适用于不同的工程领域和涂装要求。
