粉末和油漆涂料的区别

油漆涂装和粉末涂料的区别：、

1）形态不同。油漆中含有大量的稀释剂，是液体的。粉末涂料是固体的粉末。

2）喷涂方式不同。油漆一般采用加压喷涂、旋杯喷涂。粉末涂料一般是压缩空气静电喷涂，或流化床喷涂。

3）固化温度不同。油漆的固化温度通常较低，粉末涂料往往需要比较高的固化温度，通常要160-200℃。

4）粉末涂料比油漆环保。粉末涂料几乎无VOC，废粉可以回收，这个是油漆不能比拟的。

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。下面我们主要来介绍一下粉末涂料的优缺点：

一、粉末涂料优点主要有：

1、粉末涂料不含有机溶剂，避免了有机溶剂带来的火灾、中毒和运输中的不安全问题。虽然存在粉尘爆炸的危险性，但是只要把体系中的粉尘浓度控制适当，爆炸是完全可以避免的；

2、不存在有机溶剂带来的大气污染，符合防止大气污染的要求；

3、粉末涂料是100%的固体体系，可以采用闭路循环体系，过喷的粉末涂料可以回收再利用，涂料的利用率可达95%以上；

4、粉末涂料用树脂的分子量比溶剂型涂料的分子量大，因此涂膜的性能和耐久性比溶剂型涂料有很大的改进；

5、粉末涂料在涂装时，涂膜厚度可以控制，一次涂装可达到30～500μm厚度，相当于溶剂型涂料几道至十几道涂装的厚度，减少了施工的道数，既利于节能，又提高了生产效率；

6、在施工应用时，不需要随季节变化调节粘度；施工操作方便，不需要很熟练的操作技术，厚涂时也不易产生流挂等涂膜弊病；容易实行自动化流水线生产；

7、容易保持施工环境的卫生，附着于皮肤上的粉末可用压缩空气吹掉或用温水、肥皂水洗掉，不需要用有刺激性的清洗剂；

8、粉末涂料不使用溶剂，是一种有效的节能措施，因为大部分溶剂的起始原料是石油。减少溶剂的用量，直接节省了原料的消耗。

二、粉末涂料和涂装还存在如下的缺点：

1、粉末涂料的制造工艺比一般涂料复杂，涂料的制造成本高；

2、粉末涂料的涂装设备跟一般涂料不同，不能直接使用一般涂料的涂装设备，用户需要安装新的涂装设备和粉末涂料回收设备。

3、粉末涂料用树脂的软化点一般要求在80℃以上，用熔融法制造粉末涂料时，熔融混合温度要高于树脂软化点，而施工时的烘烤温度又要比制造时的温度高。这样，粉末涂料的烘烤温度比一般涂料高得多。而且不能涂装大型设备和热敏底材；

4、粉末涂料的厚涂比较容易，但很难薄涂到（15～30）μm的厚度，造成功能过剩，浪费了物料；

另外，不同种类的油漆的优缺点如下：

硝基涂料（NC）

其优点：

1、干燥迅速。一般的油漆干燥时间需经过24小时，而硝基漆只要十几分钟就可干燥。这样就大大节省施工时间，提高工作效率。

2、施工简单。硝基涂料是单组份产品，调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。

3、光泽稳定：受环境的影响较小。

其缺点：

1、丰满度不够。因硝基涂料的固含量较低，难以形成厚实的漆膜。

2、硬度不够。硝基涂料的硬度一般在BH。

3、漆膜表面不耐溶剂。

酸固涂料（AC）

其优点：

1、漆膜坚硬耐磨

2、漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高

3、透明度好

4、耐黄变性好

其缺点：

因漆中含有游离甲醛，对施工者身体伤害较为严重，绝大部分企业已不再使用此类产品。

不饱和树脂涂料（PE）

其优点：

1、具有很好的硬度，可达到3H以上

2、面漆能做出很高的光泽度

3、耐磨、耐酸碱、耐热性好

4、丰满度很高

其缺点：

1、操作性较为复杂因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中，否则易引起火灾与爆炸。调配油漆时有严格的要求。

2、调好的油漆活性期很短，调好的油漆必须在25分钟之内用完。

3、PE面漆目前只有亮光产品，没有亚光产品。

聚氨酯涂料（PU）

其优点：

1、丰满度、硬度、透明度，都有较优秀的表现

2、稳工性能好，产品稳定性较高

3、可以与其它油漆品种配合，做出不同的表现效果   是一款综合性能很优秀的漆种。应用也最为广泛。

其缺点：

1、施工性差于NC漆

2、丰满度、硬度差于PE漆

紫外光固化涂料（UV）

其优点：

1、为目前最为环保的油漆品种之一

2、固含量极高

3、硬度好，透明度高

4、耐黄变性优良

5、活化期长

6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半）是常规涂装效率的数十倍。

其缺点：

1、要求设备投入大。

2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。

3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。

4、辊涂产品要求被涂件为平面。

水性漆（W）

其优点：

1、为目前最为环保的油漆品种之一。

2、施工极为方便。

3、干燥时间快，施工效率高。

4、活化期较长。

5、漆膜干燥后，无任何气味。

其缺点：

1、漆膜比较薄，丰满度不够。

2、硬度不高。

5、更换涂料颜色、品种比一般涂料麻烦。当需要频繁调换颜色时，粉末涂料生产和施工的经济性严重受损，换色之间的清洗很费时。粉末涂料最适合于同一类型和颜色的粉末合理地长时间运转。

粉末涂料不含有机溶剂，可以避免有机溶剂带来的环境污染、火灾危险、浪费有机溶剂和危害人体健康等问题粉末涂料又不含水，也可以避免像水性涂料那样，对水质造成污染的问题。

粉末涂料最大的特点是喷涂的涂料可以回收再用，涂料的有效利用率高。如果回收设备的回收效率高，粉末涂料的利用率可达到99%。

粉末涂料的涂装生产效率高，一道涂装可以达到溶剂型或水性涂料的几道至十几道涂装的厚度。

粉末涂料的涂装不受气温和季节的影响，不需要很熟练的涂装技术，容易掌握涂装技术，也容易实现自动化流水线涂装。

缺点

粉末涂料的生产和涂装需要专用设备，不能直接使用溶剂型和水性涂料的生产和涂装设备。

粉末涂料的生产和涂装过程中，换涂料颜色和品种比溶剂型和水性涂料麻烦。

粉末涂料不适用于薄涂，只适用于厚涂。

粉末涂料的烘烤温度高，大部分都在180°C以上，除紫外光固化粉末涂料外，大部分品种不适用于耐热性差的塑料、木材和纸张等热敏性物体。

粉末涂料被认为是高生产效率、优良涂膜性能、生态环保型和经济型的4E型涂料产品，在各种涂料品种中发展速度最快。

粉末涂料和水性涂料谁更胜一筹？

粉末涂料是以微细粉末的状态存在的，与一般的涂料完全不同。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。目前，国外粉末涂料生产企业占据我国80%的高端市场份额，国内企业大多在低端市场进行加工混战，即使是大型粉末涂料企业也与国外企业存在较大差距。据了解，目前全球粉末涂料市场的年增长率持续在8%-15%左右，粉末涂料将成为涂料行业的主流方向。

水性涂料顾名思义是以水为主要溶剂的涂料，水性涂料环保无毒、无气味、可挥发物极少，涂刷面积大等诸多优点，随着国家对环保的重视，人们环保意识的增强，环保水漆也越来越受到市场的欢迎。 很多传统企业也在这个时候掀起了环保产品热潮，，对自己的产品作出了改进，不过目前为止，也仅有少数企业能够做到完全环保、完全达到国家水性涂料中的CCEL标准。

至于说谁更胜一筹，粉末涂料和水性涂料都有其专长的领域，各有优劣，二者都是为环保而生，也将在一段时期内共存，国家对环保的重视，公众环保意识的增强，环保产品发展必将势不可挡。

密耳）

涂饰间排出的废气可返回至涂布室，可减少从烘箱中外排的气体 频繁的改变色彩将

增加停工时间

约98%的过量喷涂粉末能被回收并重新使用 粉末的贮存和处理需要特殊的气候控制

无需干燥或闪蒸时间，待涂件可排列得更加紧密 色彩的匹配和色调的稍稍难于液体

涂料

适合连续、自动工艺 涂层厚度的均一性有时难于维持

涂层不流淌、不滴落，可降低废品率 对温敏性零件，某些粉末的固化温度太高

最少的施工人员培训和监管 尖锐转角部分难于粉末涂饰

易获得较厚涂层 从液态涂装工艺向粉末涂装工艺的转化昂贵

生产能力/产量高度可调 由于法拉第笼蔽效应，内角涂层厚度较薄

清洁及保养简单

1． 降低环境污染

2. 节约能源

3. 优异的涂膜性能

4． 可观的经济效益

1 降低环境污染

随着环保法令对在大气层中有机挥发物(VOC)含量的规定越来越严格，涂装业界寻求各种办法来改善涂装技术以降低对环境的污染。经过长期的实验与测试后，终于发现“粉末涂装”是目前能够达到的最理想的涂装技术。

粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂，因此粉末涂料为无机溶剂型涂料，大大减少了因溶剂而产生的安全隐患，如因含有有机溶剂而引起的操作人员有机溶剂中毒事件；或因为有机溶剂带来的火灾等。从上世纪五、六十年代粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。

粉末涂料是百分之百的固体份粉末状的涂料，完全可采用全自动喷涂。过量或超喷的粉末涂料，可经由回收系统装置而达到回收再利用的目的，因此粉末涂料几乎可达百分之百的使用率，使得涂装业界降低废弃物的处理，同时使环境污染的程度降低至最低。

2. 节约能源

纵观粉末涂料与液体涂料的能源成本。液体涂料因为含有有机挥发物，造成挥发物的挥发至大气层中；而粉末涂料则不会有此种的浪费，大大降低了能源的使用

静电涂装机的吐出量大而且一次喷涂即可得厚膜，不必重复喷涂，也不必打底漆，在相同膜厚的情况下，使用粉末涂料的涂装作业比较迅速，可节约时间成本。

涂装设备中不需要静止时间（Setting Time），可节省设备空间。另外，粉末涂装的烘烤时间也少于液体涂装，如此，可大大降低燃料能源，缩短涂装作业线，提高产能，促进整体生产的效率化。

3. 优异的涂膜性能

只要直接将粉末涂料喷涂于经过合适前处理的铁材或铝材等，经烘烤即可得到性能优异的涂膜表面，如涂膜的持久性，其中包括：耐磨擦性、冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学药品性能等。而户外用的粉末涂料，除了上述的优点外，更包括了高耐候性及耐污染性。尤其是较厚的涂膜，粉末涂料一次喷涂可达到50-300μm，且流平性好，不会象溶剂涂料厚涂时会有滴垂或积滞等现象发生。

为了增进粉末涂料的多功能，可根据客户的喜好来调整颜色、光泽及表面平坦性能，甚至是特殊的金属粉末涂料和一些特殊的皱纹粉末涂料。

4． 可观的经济效益

因粉末涂料使用静电原理喷涂，涂装设备可达到全自动化，无须浪费人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员不必经过长期训练，就可喷涂良好的涂膜。粉末涂料为100%的固型成份且无需添加任何溶剂，节省包装，降低储存空间。在喷涂过程中，如有喷涂不良的部位，可在未经烘烤前使用空气喷枪将其吹除，然后再喷涂上去。因此不太可能发生表面流漆和滴漆的现象，从而降低了重涂返工的概率。在涂膜形成的成份中，溶剂型涂料约为60~65%，而粉末涂料几乎可达到100%，且未附着于被喷涂物件的粉末可以回收再利用。一般而论，使用粉末涂装技术，可以提高生产效率和经济效率