用什么油漆喷彩钢板效果好

一、免漆板

免漆板顾名思义就是能免去刷漆步骤的板材，大家也都知道，板材的甲醛基本来自油漆，但是刷漆又是不能省去的步骤，因为它将直接决定板材装饰力的高低。免漆板就是在刷漆环节上做了改动与优化，它利用装饰膜来替代油漆，装饰膜在三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡后能直接粘贴在板材的表面，装饰膜的图案丰富，颜色逼真，板材贴上装饰膜后外观上与刷漆后的板材并无二致。

二、喷漆板

喷漆板也叫油漆板，它的使用率很高，因为油漆的装饰力很强，且价格实惠，算是一款性价比很高的板材，不少人出于控制装修预算的考虑，一般都会选择油漆板。

三、免漆板和油漆板区别

1.免漆板最大的优势便是环保，它没有直接经过刷漆处理，也就是说没有直接接触过甲醛等有害物质，所以免漆板是相对环保健康的一类板材。其次，免漆板的装饰膜具有防潮、隔火、防霉等性能，能对板材起到一个很好的保护作用。

2.免漆板的缺点就在于它的使用寿命不及油漆板，装饰膜一旦受损极难修复，要全面更换，且它的价格较高，所以装修成本较大。

3.油漆板的优势在于它的装饰力和使用寿命，板材经过刷漆处理后，颜色丰富，光泽度很高，装饰力很强，油漆对板材能起到一个隔绝作用，阻挡外部的水汽和灰尘，延长板材的使用寿命，且油漆板表面要是受损，或是油漆脱落，可以进行再一轮的刷漆处理，维修方便，总体价格实惠。

4.油漆板的缺点就是在于油漆的危害性，虽然传统油漆进行了改良，但是仍含有甲醛等有害物质，且生态油漆的价格昂贵，会顺带提高板材的价格。

综上所述，大家在对比两类板材的优缺点后就能很容易判断两者之间的区别，哪个比较适合自己了。所以大家在购买基础材料时一定要谨慎，要对它们有一个较为充分的了解，如此才能进行有效的选择。

在喷油漆之前，最好把需要漆的东西表面彻底清洁一遍，不要有水残留在上面。喷油漆也分很多类，在不同的物体上面喷要求也是不同的，我们先来看看喷板的技巧。平面漆喷板调粘度一般为16-22秒，距离在25-30cm为宜。高光漆配固化剂加量过多或过少，过多会造成漆膜脆，性增，而耐碰击性降低，对哑光漆过多会造成光泽高，影响对颜色。过少会造成漆膜硬度差，耐磨性差，易化失光褪色，老化快。

【喷油漆方法二】

喷锤纹漆时，调粘度一般为30—45秒，粘度太低的话容易流、露底，太亮了，花纹会萎缩、失去光泽光、粘度偏低，锤纹偏大，漆膜光滑些，粘度大，锤纹偏小、立体感强。喷锤纹漆过程中采用二遍喷涂法，即第一遍要求薄些，主要为了润湿底材，与第一遍间隔5—10分钟左右，或用气吹1—2分钟左右，即可喷涂第二遍。

【喷油漆方法三】

喷波纹漆时，应注意调粘度一般为30—50秒，粘度太低了容易露底，不好遮盖，波纹偏平。太高了波纹形状伸展不开，波纹偏大，立体感太强。然后要注意调节喷，控制出油量和气压的比例，让漆雾充分变化，喷第一遍薄一点刚好盖住底，喷两遍油开大一点就可以达到效果，间隔时间2-5分钟。喷的离得远，波纹偏小，离得近，波纹偏大。

【喷油漆方法四】

在喷涂桔纹漆时先喷涂一遍或二遍平面漆，按平面漆粘度要求配漆，16-22秒搅匀，静置15-20分钟或用气吹2-5分钟，即可喷涂。然后打点用波纹漆比喷平面的油漆粘度要大，稀释剂比例雾减少。最后调整喷枪压力和喷枪的移动速度，可以得到不同桔纹效果。最后需要注意的是要做好平面漆后要等平面漆表干后才能打点，打点用油漆要，配漆时注意少加稀释剂。

所以想要油漆光泽高，第一选择品牌油漆或对产品性能熟悉的品牌，然后仔细处理施工底材，做到平整，其次多做几次底漆且尽量选择高档底漆，最后面漆施工是可以多喷几遍面漆（湿碰干施工，不要湿碰湿，否则会流挂）

1、在喷油漆之前，最好把需要漆的东西表面彻底清洁一遍，不要有水残留在上面。喷油漆也分很多类，在不同的物体上面喷要求也是不同的。

平面漆喷板调粘度一般为16-22秒，距离在25-30cm为宜。高光漆配固化剂加量过多或过少，过多会造成漆膜脆，性增，而耐碰击性降低，对哑光漆过多会造成光泽高，影响对颜色。过少会造成漆膜硬度差，耐磨性差，易化失光褪色，老化快。

2、在喷涂桔纹漆时先喷涂一遍或二遍平面漆，按平面漆粘度要求配漆，16-22秒搅匀，静置15-20分钟或用气吹2-5分钟，即可喷涂。然后打点用波纹漆比喷平面的油漆粘度要大，稀释剂比例雾减少。最后调整喷枪压力和喷枪的移动速度，可以得到不同桔纹效果。

最后需要注意的是要做好平面漆后要等平面漆表干后才能打点，打点用油漆要，配漆时注意少加稀释剂。

各种油漆施工注意事项

一、白漆

白漆要选择粘接性好一点的，施工前应该刷一遍清面漆开稀刷一遍。底漆采用刷的施工方式，喷就要费事一些，刷底漆的时候底漆最好稠一点，底漆做三到四遍，然后打磨平整，最好用水磨。

二、清漆

家具上的补钉眼，刷一遍底漆再补钉眼，颜色要调好，在一米之外看不出来，这就要看油漆工调色的水平了。

面漆喷或刷两到三遍，最后一遍没上之前用水磨，要打磨得非常平整，最后再上一遍面漆。刷好或喷好最后一遍漆就不需要抛光了，有的油漆工如果用抛光蜡，在施工的时候可以随便一些。

三、显纹漆

显纹漆在施工前最好也刷一遍底漆，如果不封喷三到五遍面漆就可以。

四、墙面漆

墙面漆上腻子，第一遍腻子胶要多，粘接力好一些才能结实，第二遍可以适当减少胶的用量，第三遍就按油工自己操作了，如果用成品腻子墙面是毛墙，第一遍可以适当加一些白乳胶，第二遍和第三遍就不需要再加胶。

一般旧墙翻新或一楼最好做一遍抗碱底漆，因为旧墙容易泛黄，一楼潮气大容易发霉。

传统喷漆:现场喷漆，师傅品质良莠不齐

涂装喷漆:漆面完整覆盖木皮，质地通透，纹理清晰

2.环保对比

传统喷漆:现场喷漆，容易造成灰尘污染，漆味难消

涂装免漆:在工厂已做好贴皮、喷涂，现场只需要拼装就行，没有灰尘、油漆污染

3.防潮性对比:

传统喷漆:依据喷漆质量而定，防潮性能参差不齐

涂装免漆:采用顶级UV喷漆技术，完整覆盖木皮，避免受潮

4.安全性对比

传统喷漆:瑕疵不易发现，容易造成色泽不均，产生争议

涂装免漆:在工厂经过严谨涂装、质检，可提前看到成品，避免争议

总的来说，涂装免漆饰面板比传统喷漆饰面板更具有优势。例如，广泛应用在别墅、五星级酒店、高级会所的“了楞蔡材”，就属于涂装免漆饰面板，采用顶级UV漆喷涂，产品质感强烈，漆面清澈而坚硬，环保防潮，个性独特，比传统喷漆饰面板品质更好

水性封闭底漆

，打磨，然后再用喷涂一道

水性封边漆

，注意这遍漆不能太薄也不能太厚，然后打磨，水性白底，然后上面可以做水性白底、水性白面/溶剂性白面。

云竹

水性漆

喷涂铝板就是在铝板表面上喷上各种各样颜色的氟碳漆(或聚酯漆)，经高温烘烤、固化处理，又称烤漆铝板。可用于大厦的外墙、内墙装饰，室内天花吊顶等等。

喷涂铝合金型材具有优异的耐腐蚀性和耐候性, 坚固耐用, 外观装饰美观, 生产工艺比阳极氧化简单, 环保等特点, 在建筑、装饰、交通等行业得到了广泛的应用。

铝合金型材在预喷涂处理中必须进行化学清洗和腐蚀, 去除油脂表面的附着力、自然氧化膜和灰尘等污染物, 使铝合金基材暴露, 形成均匀的活化面, 是保证铬酸盐转化膜质量和喷涂质量的关键。

铝板喷涂通常要经过三层涂布两根烤: 喷涂铝板三层涂布两个烘焙手指: 喷涂时打开三组喷枪, 第一引物, 第二色漆 (氟或聚酯漆),第三涂层保护面漆 (清漆), 两个烘焙是指铝板经过三个涂层, 然后经过两个烘烤。但现在喷涂生产线基本上是: 三层一个烤, 两个涂布一个烤。

扩展资料：

铝单板幕墙表面一般经过铬化等前处理后，再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂（KANAR500）。一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。应用范围

铝单板幕墙适用于各种建筑内外墙、大堂门面、柱饰、高架走廊、人行天桥、电梯包边、阳台包装、广告指示牌、室内异形吊顶等的装饰。建筑物外墙、梁柱、阳台、雨棚机场、车站、医院会议厅、歌剧院体育场馆接待大堂等等高层建筑物

参考资料来源：百度百科-铝单板

可采用刷涂、喷涂方法施工，涂装前应先将漆搅拌均匀，若粘度偏高，可加入适量清水，加水量不宜超过10%，应变添加变搅拌，保证漆液均匀。涂料施工温度最好高于10℃。

以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。

一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在5%～15%之间，而阴极电泳涂料已降至1.2%以下，对降低污染节省资源效果显著。水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强。

扩展资料：

注意事项：

在漆膜上留有刷毛痕迹，干后出现一丝丝高低不平的刷纹，使漆膜厚薄不均时，调整涂料的施工粘度，选用配套的稀释剂。

刷涂施工时，应先顺木纹方向进行头遍涂料的刷涂。 要选用较软的油刷，理油动作要轻巧。油刷用后，应用稀释剂洗净并妥善保管，刷毛不齐的油刷应尽量不用。

用封闭底漆对基材进行封闭，然后再刷涂底漆和面漆，刷涂所选用的涂料应具有较好的流平性，选用合适挥发速度的稀释剂，发现有刷纹时，应用水砂纸轻轻打磨平整，并用干净的碎布清理灰尘，然后再刷涂一遍涂料。

配好的涂料在刷涂前，必须经过滤布过滤，以除去杂物。 漆油调配好后，应静置15-20分钟，待气泡散开后再使用。

1、外墙面抹灰已完成，按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》（gb50210-2001）验收合格，基层的碱度ph值在10以下，同时基层已干燥（至少已干燥15天），含水率不大于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。

2、水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。

3、门窗安装已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防锈涂料），如采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防污染。

4、环境温度，应按产品说明书的温度控制。

5、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1∶3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平（腻子应使用具有耐水性能的腻子）。

6、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。施工前应先做样板，样板经综合验收合格后，方可组织大面积施工。

二、主要材料与施工工具

1、根据设计要求、基层情况、施工环境和季节，选择、购买建筑涂料及其他配套材料。

2、主要机具：

⑴刷涂工具：排笔、棕刷、料桶等；

⑵喷涂机具：空气压缩机（最高气压10mpa，排气室0.6m3）、高压无气喷涂机（含配套设备）；

⑶喷斗、喷枪、高压胶管等；

⑷滚涂工具：长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料或橡胶辊；

⑸弹涂工具：手动或电动弹涂器及配套设备；

⑹抹涂工具：不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等；

⑺手持式电动搅拌器等。

三、施工工艺流程及要求

1、施工工艺流程

原则是先上后下、先顶棚后墙面。

基层处理→填补腻子、局部刮腻子→分分格线→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

2、基层处理

⑴修补

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：

空鼓——将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层。

缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“v”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

⑵清扫

尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。

正式施工前，需检查抹灰基层的ph值和含水率，确保基层的ph值、含水率分别控制在10和8%之内。如果ph值超过10，可以采用酸性洗液进行刷洗，如果含水率超过8%，只能继续等待基层自然干燥。

⑶填补腻子，局部刮腻子

如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。

刮腻子时的施工技术：

①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。

②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

③用油灰刀填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

⑷磨平

①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。

②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。

③手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。

④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致

⑤对于表面不平，可将凸出部分铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

⑸贴玻纤维布

采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用专用胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接2—3公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。

⑹刮腻子再磨平

采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。

用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。

此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。

3、分格线

外墙面涂装只做分格线处理，分格条一般根据设计要求在抹面砂浆中预埋，涂料施工时，应对其进行保护，不能让涂料污染分格条。如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须用线进行吊直，不能用尺量，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。

4、涂料操作工艺

涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。

涂料开桶后应充分搅拌均匀，根据说明书按比例加稀释剂来调整施工性能，注意应由专人进行调配。

⑴刷涂

涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表于后再刷下一道。两道涂料的间隔时间一般为2～4h.

⑵喷涂

喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。

⑶滚涂

滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊于上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。

⑷弹涂

先在基层刷涂l～2道底色涂层，待其干燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的机口应垂直、对正墙面，距离保持30～50cm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。

⑸复层涂料

这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道，其时间间隔为2h左右。

复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。例如，主涂层除可用合成树脂乳液涂料、硅溶胶涂料外，也可采用聚合物水泥砂浆喷涂。面层涂料也可根据对光泽度的不同要求，分别选用水性涂料或溶剂型涂料。有时还可以根据需要增加一道罩光涂料。

⑹修整

涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。

四、质量标准

1、保证项目

⑴彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。

⑵各抹灰层之间、抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

2、基本项目

⑴喷涂、滚涂、弹涂等表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。

⑵分格条（缝）宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。

⑶流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。

五、成品保护

1、施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好，以防玷污。

2、喷、滚、弹涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。

3、拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。

4、油漆工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。

5、室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾，严防污染喷。滚、弹涂饰面面层。

6、阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管作排水管，防止因用铁管造成对面层的锈蚀。

7、涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。

8、施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。

六、应注意的质量问题

1、面层空鼓、裂缝：主要原因是结构基底不平，底层抹灰厚薄不匀，没按规程分层打底和分格施工，由于大面积水泥砂浆抹后不分格、不分层，干燥收缩不一，会形成空鼓裂缝；此外，在做面层时，由于基层清理不净，基层比较干燥，亦同样会将面层拉裂。

2、颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、伸手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外脚手架施工，随拆架子、随修墙脚手眼，随抹灰、随喷、滚、弹，因底层二次修补灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工后含水率高，造成面层二次修补接槎明显。解决办法：设专人掌握配合比和统一配料，且计量要准；喷、滚、弹面层施工要指定专人负责，以便操作手法一致，面层厚度掌握均匀；严禁采用单排外架子，如采用双排外架子施工时，内要禁止将支杆压在墙上，造成二次修补，影响涂层美观。

3、底灰抹的不平，或抹纹明显：主要原因是喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的，所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准检，否则，影响面层的质感。

4、面层施工接槎明显：主要原因是面层施工时没将施工槎子留在不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层花感。解决办法：施工中间留槎必须留在分格条、伸缩缝或管后，如水落管等不显眼的地方，严禁在分块中间甩槎。二次接槎施工时注意涂层的厚度，避免重叠涂层，形成局部花感。

5、施工时颜色很好，交工时污染不清：主要原因是涂层内的颜色选择不好，施工完到竣工，经风吹雨打日晒，颜色变化，交竣时面层污染不清。解决办法：选用抗紫外线、抗老化的无机颜料，施工时严格控制加水量，中途不得随意加水，以保持颜色一致；要防止面层的污染，可在涂层完工24h后喷有机硅一道，并注意喷时要喷的厚度一致，既要防止漏喷，又要防止流淌或过厚，形成花感。