涂料配方

参考配方

目录

1、HJ—909（908、906）应用试验配方

A：环氧锌灰防锈漆

B：醇酸锌灰防锈漆

2、HJ—808应用试验配方

A：环氧红丹防锈漆

B：红丹醇酸防锈漆

C：丙烯酸桔红面漆

3、808铁红防腐颜料应用试验配方

A：铁红环氧防锈漆

B：铁红醇酸防锈漆

1、 HJ-909应用试验配方：

A：环氧锌灰防锈漆：

按原料顺序全部投入分散缸中，加入玻璃珠，以1500—2300转/的速度分散研磨2小时

甲组分：乙组分：

60%601环氧树脂30.0TY65045.0

BP—183B有机膨润土1.8T—315.0

乙醇1.2乙醇5.0

HJ90956.0正丁醇15.0

二甲苯7.0二甲苯30.0

正丁醇40.0

施工配比：甲组分：乙组分=25：3

60%601溶解配方

60160.0

正丁醇16.0

二甲苯24.0

溶解工艺：（溶解树脂总量800g）

601环氧树脂480（g）

正丁醇128（g）

二甲苯192（g）

①先将二甲苯和正丁醇按量称取倒入分散缸中，放下搅拌头至最低位。

②开动搅拌机调速至400—500转/分钟。

③将601树脂颗粒缓缓倒入分散缸中。

④将搅拌机转速调至800转/分钟，约2—3小时，即可全部溶解。

B：醇酸锌灰防锈漆909：

389—9（-8）树脂40.0

乙醇1.2

BP—183B有机膨润土1.8

HJ—90945.0

200 8.3

二甲苯2.0

万能催干剂1.5

F841防结皮剂0.2

工艺：

按顺序加入①—⑥后，加入玻璃珠，以1500—2300转/分的速度分散研磨2小时；

加入⑦以800—1000转/分的速度分散2分钟；

后加入⑧以800—1000转/分的速度分散2分钟。

2、 HJ—808应用试验配方：

A：环氧红丹防锈漆：

甲组分：乙组分：

60%601环氧树脂30.0TY65045.0

BP—183B有机膨润土1.0T—315.0

乙醇0.5乙醇5.0

HJ80856.0正丁醇15.0

二甲苯8.0二甲苯30.0

正丁醇4.5

施工配比：甲组分：乙组分=25：3

60%601溶解配方：

60160.0

正丁醇16.0

二甲苯24.0

溶解工艺：（溶解树脂总量800g）

601环氧树脂480（g）

正丁醇128（g）

二甲苯192（g）

①先将二甲苯和正丁醇按量称取倒入分散缸中，放下搅拌头至最低位。

②开动搅拌机调速至400—500转/分钟。

③将601树脂颗粒缓缓倒入分散缸中。

④调搅拌机转速调至800转/分钟，约2—3小时，即可全部溶解。

B：红丹醇酸防锈漆：

389—8（-9）树脂40.0

乙醇0.5

BP—183B有机膨润土1.0

HJ—80845.0

200 8.8

二甲苯3.0

万能催干剂1.5

F841防结皮剂

调色时尽量不要选择超过三种以上的色漆。在原色基础上，加入适星白色，可以降低饱和度(即深浅不同的颜色)加入适量黑色，明度会发生深浅变化(即亮度不同的颜色)选用红黄蓝三原色，经过一定比例混合可获得不同的中间色(即色调不同的颜色)。

油漆调色配方大全如下：

1、红+黄=橙-少黄+多红=深橙-少红+多黄=浅黄。

2、红+蓝=紫-少蓝+多红=紫+多红=玫瑰红。

3、黄+蓝=绿-少黄+多蓝=深蓝-少蓝+多黄=浅绿。

4、红+黄+少蓝=棕色-红+黄+蓝=灰黑色。

5、红+蓝=紫+白=浅紫。

6、黄+少红=黄+白=黄+红=深黄-黄+白=奶绿。

7、红+黄+少蓝+白=浅棕-红+黄+蓝=灰黑色+多白=浅灰。

8、黄+蓝=绿+蓝=蓝绿。

9、红+蓝=紫+红+白=玫瑰粉。

10、少红+白=粉红。

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涂料色浆配方是由聚乙烯醇溶液和其它填充料、消泡剂等混合分散而成。聚乙烯醇其本身是一种高分子化合物，具有良好的防水性和防腐性，经加热充分溶解后，是一种性能稳定、高粘度的胶水。涂层遇水不膨胀，不脆化等。

裂纹粉末涂料配方如下：

聚酯P5086：35。

环氧E-12：35。

沉淀硫酸钡：29.2。

CAB551-0.0：20.1。

炭黑DL-430：0.6。

在底粉中外加银粉80000A加量0.6%，浮花剂K30加量0.1%。需高混。

挤出温度：110-120。

烘烤温度：200*30。

注意事项：

①在粉末涂料喷涂过程中，涂层厚薄均匀且适宜，太厚会造成裂纹界限模糊不清；太薄则容易出现露底、缩孔等毛病；

②建议喷涂次序由高到低。先喷涂次要面，再喷涂主要面，最好能一次喷涂完成。有些死角需要局部补漆，如此会使原有的部分裂纹消失；

③欲达到最佳的喷涂效果，施工前，将其料采用筛网略大的过筛，调整出粉空气气压、雾化气压、喷嘴与工件的距离、喷枪的移出速度等各项工艺参数，为最佳效果。

人们对于外墙装饰装修的时候一定要选择好的涂料，而且也要保证有正确的施工方法，这样才能够有着更好的装饰效果，达到原有的作用，所以说外墙涂料如何做，是人们需要了解的，另外对于外墙涂料施工工艺也是要知道，掌握正确的步骤流程。

外墙涂料如何做？

1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且ph＜10，含水率＜10％。旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。

2、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面不大于1．5m2）。底涂层施工．中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0．1－0．2kg／m2。底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，底漆用量0．15－0．20kg／m2。底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。

3、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4－6），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg／m2。单色主涂层：分两次喷涂为宜。涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。

4、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48）才能进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量0．15－0．20kg／m2。

外墙涂料施工工艺？

1、底层处理：铲除墙面的尘埃和油污等杂物。底层恳求枯燥，太湿会使漆膜起泡，影响隐瞒力，使漆膜色泽不一。批腻子：底层外表的缝隙，孔穴，麻面和陷落不平处，用腻子进行往复刮涂，使其密实平坦。待腻子枯燥后，用铲刀将剩余腻子刮平，再用砂纸打磨平坦，并将外表粉尘及时整理。腻子可为修建通用腻子或用华润专用外墙腻子。

2、涂刷可刷、辊、喷涂：通常分底涂，中涂和面漆，运用时有必要把涂料充沛拌和均匀，稀释粘稠度适中。每遍涂刷间隔时刻约2时。涂料稀释份额通常为：漆：稀释剂（水）＝100：20－35。每遍涂刷间隔时刻2时以上，不一样商品的施工间隔请按详细商品的施工技能及商品阐明书。

外墙涂料如何做，看了上面的介绍之后，人们对于这方面的内容都是应该已经知道了吧，请专业的人员来进行做，才能够达到效果和作用，外墙涂料施工工艺也是需要知道的，只有专业的相关工作人员才能对这方面的内容有了更多的认识和了解。

1 基本要求

1 . 1 掌握涂料应用要求

涂料配方设计应坚持以涂料产品应用技术指标为切入点 , 以满足应用要求为目的。在从事涂料配方设计时 , 必须牢记涂料产品应用性能 , 采取达到应用性能的措施 , 如深入用户单位调查、交流 有的放矢地确定涂料应用技术指标 了解涂料性能指标间相互影响 ( 如高耐磨性涂膜应降低涂膜表面磨擦系数与提升涂膜硬度相结合 涂膜的丰满度不同于涂膜的光泽等 ) 被保护底材 , 涂料固化条件 , 涂装技术及施工方法等都是涂料应用要求内容。

1 . 2 涂料检测标准与产品确认

开发涂料新产品时 , 开发者与涂料配方设计师应共同商定执行的涂料检测标准 , 产品验收方法及确定产品达到要求的应用指标 , 作为新产品验收考证依据。当涂料检测标准无法与实际应用性能相吻合或标准中的指标与应用性能无关联时 , 应与供应商、使用单位协商修订验收指标和方法 也可采用已知的实用涂料产品作参比试验 , 最终确定新开发产品是否符合预测应用技术要求。必要时 , 对新开发的涂料产品要通过现场应用的试用考核 , 合格后再正式推向市场。

1 . 3 涂料配方设计路线

用户提出开发任务时 , 可能包括多个应用技术指标 , 配方设计师应将全部应用技术指标认真分析、分清主次、确定主要指标 ( 通常对完成配方设计起关键作用 ) 。并兼顾次要应用技术指标 , 避免影响涂料整体功效。特别要正确处理和解决相互矛盾或影响的应用技术指标 , 如涂膜的交联密度与柔韧性、涂膜的亲水性与防水性、涂膜耐蚀性与装饰性等都是配方设计技术路线应均衡考虑的关键技术。在制定涂料配方技术路线时 , 应注意以下两点。

(1) 确定成膜物及固化体系。成膜物是涂膜网络结构的基础构架 , 应根据涂料应用性能、使用环境及寿命 , 确定可以供选择的成膜物类型与品种 , 根据被保护底材特性与涂装要求 , 确定涂料固化体系及成膜方式。 (2) 确定主要技术措施。选择涂料组成要素 确定合理的颜填料体积分数 验证各组分对涂料性能的贡献 , 强化主要应用技术指标 对配方组成进行优化调整 , 突出涂料特性 模拟应用环境 , 全面考核涂料应用性能。

1 . 4 涂料配方设计的内容

通常 , 色漆配方设计的主要内容有基料类型选择、颜填料品种选择及 PVC 值确定、助剂匹配、溶剂确定、基本配方和生产配方确定等。环境友好涂料配方设计还应注意以下内容。

(1) 改进、提升现有产品性能。涂料配方设计师应在保留原产品已有性能基础上进行再创造 , 使涂料适应环保的要求。值得提示的是 : 在改进现有涂料产品的配方设计中 , 应避免同质竞争、墨守成规 冲破旧框架、开辟新途径、实现产品创新。 (2) 开发适应性配套化涂料。不同应用领域及不同的被保护位需要采用不同的涂料品种及不同的保护方法 , 因此在实际上不可能任何领域及被保护部位都能采用同一涂料品种。涂料配方设计师应开发适应性好的配套系列化产品 , 防止在应用中的“张冠李戴”现象。 (3) 开发具有自主知识产权涂料 , 避免仿造或“克隆”模式。首先 , 涂料产品性能突破应以创新理念和创新技术为先导 , 新的成膜物、颜填料的发现与应用研究 , 助剂开发利用等 , 是开发新型涂料品种的前提与基础 , 配方设计师应树立创新思维 , 采用创新技术 , 启动灵感与智慧 , 创造出具有自主知识产权的产品。 (4) 基材及其表面处理。涂料配方设计者应特别注意涂料成膜后与被保护基材 ( 或称底材 ) 间的粘结性 , 基材的材质不同 , 选择涂料体系也应不同。 (5) 涂料使用环境。环境因素在涂料的选择上非常重要 , 是干燥还是潮湿 是室内还是室外 是腐蚀环境 , 还是通常的大气环境 是南方气候 ( 光照充足多雨 ) 还是北方气候等 , 均直接影响着涂料体系的选择。涂料配方设计师应将涂料使用环境作为选择涂料品种的依据之一。否则 , 会导致配方设计失败。除上述环境因素外 , 还应关注如下参数 : 涂膜使用温度、湿度 ( 干燥、潮湿、浸水、舰船等 ) 、接触化学药品 ( 烟雾、酸、碱、溶剂、油等 ) 、辐射、生物污染 ( 生物侵蚀、霉 ) 等。

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以聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液为基料，研究水性木器涂料配方。对产品的制造工艺、配方因素及涂装工艺进行了研究与讨论，制备出的水性清漆及色漆，经检测，各主要性能已达到或超过国家水性木器涂料的有关标准，适用于各木器制品的涂装。在对清漆配方的研究中发现，产品性能不仅与基料有密切关系，还受各种助剂主要包括成膜助剂、消泡剂、润湿剂、防霉杀菌剂、防冻剂等因素的影响较大。研究表明，成膜助剂乙二醇丁醚能有效降低产品的最低成膜温度（MFT），用量在2~3％之间可将MFT从13.8℃降到4℃左右(清底漆可适当提高至3～4％)；采用改性有机硅类消泡剂Dehydran1620可获得优异的消泡效果，但用量不宜超过0.6％；有机改性聚硅氧烷醇醚类润湿剂................共40页

2、水性双组分聚氨酯木器漆的制备及性能研究

采用预乳化半连续种子乳液聚合法制得具有核/壳结构性能优异的高羟基含量(10～20％)丙烯酸微乳液，研究了乳液在制备过程中乳化剂、羟值、酸值、引发剂等对乳液凝聚率含量、聚合转化率、乳液粘度、粒径和吸水率的影响，并由傅立叶红外光谱仪、透射电子显微镜和激光粒度分析仪对聚合物的组成和结构进行了表征。研究结果表明：1)采用阴离子乳化剂十二烷基二苯醚二磺酸钠(DowFax2A-1)和非离子型乳化剂壬基酚聚氧乙烯(10)醚(OP-10)为复合乳化剂，其用量为单体质量总量的3％，且质量比为2：1时，乳液聚合时具有最低的凝聚物含量和最高的单体转化率；随着羟基单体含量的增加，聚合过程中凝聚率增加，聚合物乳胶粒平均直径增大；羧基单体有一个最佳的用量................共58页

3、厚浆气干水性面漆

4、水性乳胶漆涂料复合助剂

5、一种水性防锈装饰清漆

6、水性除锈防锈漆

7、水性乳胶面漆

8、环氧酯乳液和以该乳液为基料的水性防锈底漆

9、高性能水性丙烯酸改性醇酸磁漆

10、高固体份水性内墙乳胶漆

11、水性环氧 丙烯酸氨基树脂乳液和以该乳液为基料的水性烘漆

12、新型水性环保高效纳米内外墙乳胶漆

13、水性丙烯酸改性醇酸氨基烘漆

14、粉体水性绿色钢化漆

15、水性色漆的循环体系

16、水性可交联基料组合物以及包含该基料组合物的涂料、清漆或密封组合物

17、水性可交联基料组合物及其在生产漆料中的用途

18、水性环保木器漆及其制作方法

19、绿邦环保水性木器漆

20、纳米环保水性木器漆

21、水性环保型聚酯王木器漆(涂料)及制备方法

22、一种绿色环保复合水性木器漆

23、一种绿色环保水性木器漆

24、水性环保外墙漆

25、一种水性金属漆

26、一种水性防氡乳胶漆

27、水性金属乳胶漆

28、用于黑色金属基材表面装饰的环保型自交联水性自干漆

29、用于黑色金属基材表面装饰的环保型可交联水性烘干漆

30、用于黑色金属基材表面防腐的环保型自交联水性自干漆

31、用于黑色金属基材表面防腐的环保型可交联水性烘干漆

32、新型带香味具有颜色的水性漆、其制法与应用

33、一种水性抗碱封闭底漆及其评价方法

34、水性金属漆的制备方法及其制得的水性金属漆

35、一种水性木器漆

36、水性金属漆在特种包装钢桶上的应用

37、纳米水性耐污杀菌漆

38、水性高聚酯漆

39、水晶水性乳胶漆

40、水性木器漆及其制备方法

41、一种水性环保标牌漆

42、基于水性漆,尤其是基于色漆或清漆,并基于胶体水性铈分散体的组合物

43、聚氨酯树脂水性分散体、含有该分散体的水性粘接剂以及水性底漆剂

44、水性环保木器漆

45、水性防锈漆

46、不含铬酸盐的水性环氧抗蚀底漆

47、一种水性环保型内外墙石漆涂料及其制备方法

48、纳米水性木质漆

49、水性烤漆

50、纳米水性防锈漆

51、水性双组份聚氨酯木器漆及其制备方法

52、一种水性外墙墙面漆

53、自交联型水性路标漆及其制备和使用方法

54、水性单组分聚氨酯木器漆及其制造方法

55、有色水性抗菌木器漆

56、水性防白蚁防虫封闭漆

57、水性抗菌木器清漆

58、新型水性环保多彩绒面漆

59、光触媒环保水性木器漆

60、具有杀菌抑菌净化空气功能的水性木器漆

61、水性环保纳米乳胶漆涂料

62、丙烯酸树脂分散体型水性木器家居装饰漆及其制造方法

63、环保高效水性底漆

64、环保高效水性面漆

65、纳米水性天然真石乳胶漆

66、水性地板、木器漆

67、一种水性内墙乳胶漆的配方及其工艺

68、水性无机硅酸盐富锌底漆

69、高耐盐水性红丹醇酸防锈漆及其制造方法

70、一种水性木器漆及其制备方法

71、水性分组分聚酯漆及其制备方法

72、环保型水性浸漆的制备方法

73、一种水性木器清漆

74、纳米银抗菌水性木器漆及其制备方法

75、一种生物纳米水性抗菌清漆及其制备方法

76、水性丙烯酸树脂防锈漆

77、一种复合水性环保漆

78、水性底漆组合物、使用其的底层处理方法和多层结构体

79、水性树脂组合物、其生产方法、涂料、墨、粘合剂、密封剂和底漆

80、水性底漆组合物

81、降低或抑制漆膜表面缺陷的水性油漆组合物和方法

82、水性金属漆及其制备方法

83、水性纳米铝塑漆

84、环保高效水性底漆

85、环保高效水性面漆

86、水性汽车金属闪光底漆

87、水性汽车罩光清漆

88、水性烤漆

89、一种水性漆用树脂及其制备方法

90、一种水性纳米负离子环保功能漆

91、一种硅丙水性外墙乳胶漆

92、水性环保除虫清漆及其制造方法

93、一种彩色的水性金属漆的制造方法

94、一种水性工业烘烤清漆

95、水性铁锈转化防锈底漆

96、水性仿幕墙金属光泽漆

97、水性弹性金属光泽漆

98、水性树脂工艺品彩绘漆及其制备方法

99、一种水性改性聚酯带锈防锈漆

100、一种水性阻燃防火木器漆

101、印刷机的水性漆干燥装置及印刷机

102、一种水性耐高温阻燃防锈漆

103、一种建筑内、外墙水性荷叶漆及其制备方法

104、包含铈的胶态分散体的水性油漆组合物

105、水性底漆组合物及其涂装方法

106、一种铝粉漆、水性铝粉漆及其制备方法

107、一种物理防霉抗菌型的水性环保漆

108、一种可用于海水养虾池的环保型水性漆

109、用于聚丙烯底材的水性树脂及水性漆

110、高光水性汽车漆

111、水性环氧树脂及制备方法、用水性环氧树脂制备清漆的方法

112、双组分耐磨水性地板漆及其制备方法

113、一种纳米抗菌水性木器漆及其制备方法

114、金属交联分子成膜双组分水性水器漆用树脂的制备方法

115、水性氟碳漆及其制备方法

116、金属交联分子成膜双组分水性木器漆及其制备方法

117、一种水性肌理壁纸漆及其制备方法

118、一种水性肌理壁纸漆的施工方法及专用工具

119、水性木器哑光清面漆

120、各色水性汽车面漆

121、一种水性弹性防水外墙漆

122、一种水性木制玩具漆

123、水性工业防锈漆及其制备方法

124、一种用于卷烟内衬纸的水性清漆及其制备方法

125、水性聚偏二氯乙烯防锈底漆及其制备方法

126、水性锤纹漆

127、一种单组分水性环氧中温固化防锈漆

128、除甲醛的环保型水性漆及其制备方法

129、多功能水性木器漆及其制备方法

130、含非致癌耐腐蚀添加剂的无铬酸盐水性防腐底漆

131、一种用于塑料涂装的水性漆

132、一种水性木器漆乳液及其木器漆

133、水性木器漆乳液、水性木器漆及其制备方法

134、一种水性木器漆的乳液、该乳液的制备方法及其水性木器漆

135、水性底漆涂料组合物和涂膜形成方法

136、水性丙烯酸面漆

137、水性环氧中间漆

138、水性环氧富锌底漆

139、一种水性金属防护漆及其制作方法

140、水性金属防腐漆及其制备方法

141、包含空心颗粒粘合剂的快干水性组合物,以及由其制备的路标漆

142、一种水性木质工艺品漆及其制作方法

143、一种水性玩具漆及其制作方法

144、水性金属构件专用漆及其制作方法

145、水性醇酸带锈防锈漆及其制备方法

146、用于脱除聚硅氧烷漆的环保型水性脱漆剂

147、水性银粉漆及其制备方法

148、水性木器漆及其制备方法

149、一种水性漆及其制备工艺

150、一种用于木杆铅笔涂装的水性底漆

151、水性反应性丙烯酸微凝胶乳液、丙烯酸酯水性烘漆及其制备方法

152、水性木器漆及其制备方法

153、水性环氧铁红底漆及制造方法

154、水性弹点漆

155、一种水性柳编漆及其制作方法

156、水性丙烯酸气雾漆及其制备方法

157、单组份150℃烘干阳离子型水性环氧—聚氨酯防腐底漆体系

158、一种水性清漆及其制备方法

159、水性特种银粉漆及其生产工艺

160、塑料表面涂料水性去漆方法及其去漆组合物

161、用于水性底漆的填料组分

162、用于水性多涂层油漆体系的涂料配方

163、水性富锌底漆组合物

164、减轻水性路标漆发黄的方法及其中所用的组合物

165、具有改善的快干特性的水性路标漆及由其制作路标的方法

166、水性防锈底漆及其制作方法

167、水性钢化水泥漆

168、光催化亲水性膜形成前表面的预处理方法及该方法所用的清洗剂和底漆涂料组合物

169、一种钛酸酯偶联剂及其在苯丙水性漆中的应用

170、氟树脂涂覆用水性底漆组合物