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数码纺织涂料印花的工艺流程是什么

落后的滑板
阔达的大炮
2023-01-13 17:09:06

数码纺织涂料印花的工艺流程是什么?

最佳答案
忧心的时光
机灵的魔镜
2026-05-16 23:46:19

以捷特丝纺织涂料打印T恤印花工艺来讲,分浅色T恤和深色T恤:

浅色T恤印花流程为:纺织涂料墨水直喷印花--烘焙固色--成品

深色T恤印花流程为:前处理液处理T恤--纺织涂料墨水直喷印花--烘焙固色--成品

最新回答
不安的汉堡
自由的信封
2026-05-16 23:46:19

通过加压光网提高活性染料印花色牢度、活性染料印花二次皂洗 、涂料印花二次焙烘、通过柔软整理提高活性染料印花色牢度、通过浸轧交联剂提高活性染料印花色牢度、通过树脂整理提高活性染料和涂料印花色牢度、增加粘合剂用量或通过粘合剂涂层整理提高涂料印花色牢度

坚定的微笑
老实的煎饼
2026-05-16 23:46:19
问题一:数码印花会褪色吗? 1.褪色肯定是有一点的,但是褪色严不严重?这跟三个因素有关:墨水、面料、工艺

2.数码印花工艺有:直喷数码印花(也叫喷墨、涂料数码印花)、冷转印数码印花、热转印数码印花。

3.首先墨水问题,数码印花用的都必须是专用墨水。因为这样讲究环保度、颜色鲜艳度、牢色度等各种指标,一般的墨水,不行。

4.面料和工艺几乎是黏在一起的,什么面料需要用什么工艺都已经变成常识了。比如全棉面料不能使用热转印工艺,因为棉不能耐高温;全涤面料不能用直喷数码印花,因为上色效果很差等等。(更详情的咨询可以嘀我)

问题二:高清数码印花会褪色吗? 这个的话牢固度基本上也还可以,能够达到3级!挺不错的,更好一些的有中山好思维数码印花 !希望对您有帮助哦!

问题三:高清数码印花会褪色吗? 15分 一般棉质的数码印花都是用活性的工艺去做!

这样的工艺适合于匹布,

一般做包的数码印花,都是裁片 这类的基本上是用涂料工艺来实现印花!

不管是活性也好,涂料也罢,牢固度基本上也还可以,能够达到3级的色牢度!

不过,还是有一些褪色!!!

问题四:为什么家纺数码印花毛巾会褪色 印染分为两种:涂料印染和活性印染,前者容易掉色,后者不容易掉色

问题五:看到你介绍了数码印花的问题,想问下你,如果是印了后部分没问题部分水洗会掉色是什么原因? 印花掉色是色牢度问题。而色牢度问题有很多可能的原因。工艺流程不正确、温度不正确、助剂不合理使用、成分原因等等。如果是同一批次染料、同样的工艺、同批次的坯布就要考虑操作中是否失误。具体原因还需要实样分析。

问题六:纯棉的印花被套床单是不是都掉色呢? 这个不一定,首先要看你掉色的是染色部分还是印花部分。然后区分染色的工艺跟印花的种类。

染色方面:

一般来说,纯棉染色的布料多少都要掉些色的。但是并不是纯棉布都是同样一种染色工艺生产的。根据染料不同可以分活性染料染色、直接染料染色、还原染料染色……,其中,还原染料的颜色牢度很高,基本上不掉色;直接染料的牢郸最差,掉色明显;活性染料的牢度居中。

此外,就算是同一种染料,不同印染厂染出来的、甚至同一家印染厂,不同的操作工操作的,染色牢度也会有偏差的,这就是十个手指头伸出来还不一样长呢。

这个牢度,跟厚薄没有关系。跟深浅稍稍有点关系,毕竟深颜色上的染料多一些,掉色也相应要多一些。

印花方面:

印花来说跟染色情况也差不多,也是要看工艺跟染料。

印花有转移和水印两种,转移又分热转移和冷转移;水印又分涂料印花和水印花,有圆网和平网之分。

数码印花褪色是肯定的。数码印花分两类一类是热转移印花。也就是化纤类面料。一类是面料上浆直接喷印。然后气蒸固色。也就是天然纤维印花。热转移印花色牢度很高。不会直接褪色。但是日照牢度不好。日照情况下随着时间推移会发生变色。第二类气蒸固色。因为数码印花成本高只能小批量生产。生产条件所限。气蒸设备不会有大的整染厂先进。所以色牢度一般。常规色牢度检测项能够合格。但保证不了不褪色。

问题七:棉料做数码印花洗水怎么会褪色,该怎么洗涤 是不是你原来的洗水牢度就不足啊,你现在用的是什么机器,我们厂用的广州 企亚 的一般的洗水牢度还是可以的

问题八:3D数码印花面料褪色吗 活性印花,不会褪色。

问题九:数码印花布料能用什么褪色,急在线等 10分 最近网上不是有人卖那个什么笔?一些杂点还是没有多大的问题。

数码印花印错了 基本上没有什么东西能完全去掉。

问题十:数码印花没洗之前用布抹,黑色会掉色怎么办? 换墨水吧 墨水的色牢度不够!如果是全涤的话!

慈祥的蛋挞
危机的短靴
2026-05-16 23:46:19
数码印花,是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品,它最早出现于20世纪90年代中期,这项技术的出现与不断完善,给纺织印染行业带来了一个全新的概念,其先进的生产原理及手段,给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。

数码印花历程

原理

数码印花的工作原理基本与喷墨打印机相同,而喷墨打印技术可追溯到1884年。1960年,喷墨打印技术进入实用阶段。上个世纪90年代,计算机技术开始普及,1995年出现了按需喷墨式数码喷射印花机。1999-2000年采用压电式喷头的数码喷射印花机有较多国家展出,目前,数码印花技术的发展正呈现出群雄并起、百花齐放的态势。】

发展

近几年,我国的纺织印染业高速发展,印花产量也同步增长。与此同时,服装流行周期却越来越短,花型变化越来越快,生产要求越来越高,订货批量越来越小,花型盗版猖獗。虽然印花企业在传统的印花方式上引入了印花CAD系统、激光照排机、平网、圆网的喷墨、喷蜡制网机等数字化手段来改进加工过程,但是印染厂就是污染厂的观念似乎已给人造成深刻印象。同时,在国际上我国印染产品出口也越来越受到包括环境在内的“非贸易壁垒”的阻碍。就目前的技术而言,数码印花是解决印花领域众多问题的最好方法。 传统印花自无论使用平网、圆网都离不开网,然而制版所消耗的成本和时间,无论怎样也无法满足小批量、多品种的现代印花趋势,因此发展出无版、无压力的数码印花。其基本原理与喷墨打印机相同。

喷墨打印技术

喷墨打印技术可追溯到1884年,美国人C.H.Richard在注射器中放入水,施加压力针头就飞出液滴,如果控制液滴运行方向,就可在纸上形成图像,称为雾墨印花。当时因为针、墨有问题,效果很差,直至1960年才正式进入实用阶段。在十年前将喷墨技术用于条码加工或产品序号的印制,称喷码机。

数码喷射印花

数码喷射印花是一个系统工程,涉及到CAD技术、网络通信技术、精密机械加工技术及精细化工技术等前沿科技,是信息技术与机械、纺织和化工等传统技术融合的产物。 由于数码喷射印花技术涉及大量的计算和控制,可以说没有今天的高速计算机就不可能有数码喷射印花技术。就现在而言,数码喷射印花技术的发展基本上与计算机的工作能力同步,而计算机技术发展至今依然没有任何减弱的迹象,随着计算机技术的发展可以预计未来的数码喷射印花技术也会有高速发展。同时喷头的制造技术也得益于集成电路的相关技术,如蚀刻、精密组装等。现代高频率、多喷嘴的喷头不断出现就证明了这一点。 90年代计算机技术逐步普及,连续式数码喷射印花机出现,至1995年在地毯、壁挂等图案粗犷的纺织品上已有成熟的应用。奥地利ZIMMER公司率先展出用于地毯的数码喷射印花样机,分辨率9-18,使用阀喷技术,未使用通常意义上的喷头;其生产速度很快,可16/min。但由于喷射液滴很大,分辨率很低,在服装面料方面无法应用。 1995年出现了按需喷墨式数码喷射印花机,当时主要采用热泡式喷头,分辨率300dpi,后来逐步发展到600dpi,4色为主,基本可以在面料上应用。 1999-2000年采用压电式喷头的数码喷射印花机有较多国家展出,包括荷兰、日本、瑞士、美国、意大利和中国宏华公司,分辨率可达360~720dpi,6/h,由于压电式喷头的最小喷墨量非常小,生产的产品图案比较精细,色彩也更均匀自然,因此广受欢迎,应用面也逐步扩大。 目前,各种新型数码喷射印花机纷纷出现,主要采用压电式喷头;最高印花速度从90年度的1/h、2000年的6/h发展至0 80—150/h;使用染料从4色发展到6-8色和2X6-8色;应用工艺日益成熟;控制软件功能逐步完善。由此可见,数码喷射印花技术的发展基本上从连续式拍摄向按需喷射式发展、从热泡式喷头向压电式喷头转变、从4色向6-8色转变。 无庸置疑,数码印花技术的出现和成功应用无疑是纺织业中的一次重大技术革命,它具有里程碑式的意义,数码印花带来的经济效益和社会效益将对全球特别是纺织印染大国中国产生深远的影响。与历次产业升级和变革一样,数码喷射印花新技术的出现既是挑战也是机会,中国纺织企业在即将到来的变革中必须抢占先机。 2007年杭州宏华数码科技股份有限公司研发的VEGA高速导带数码印花机器获得国家发明二等奖。同年,VEGA数码印花系统在ITMA展会正式商业展出,标志着中国的数码的印花设备已经跻身世界主流工业领域。 2008年经过持续的研发和技术投入,在技术上成熟的VEGA高速导带数码印花机已经实现140平米/小时的最高喷印速度,1080dpi的最高喷印精度。同时支持多种专业墨水和面料。这标志着,宏华的数码印花设备,已经可以进入主流工业领域的应用,同年部分海外厂商推出了数码印花设备的市场。 2009 年1月以宏华数码为依托的《国家数码喷印工程技术研究中心》正式成立,这也标志着中国在数码印花的应用研发再次飞跃。

数码印花技术的特点

数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如:扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机,再通过电脑分色印花系统处理后,由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接喷印到各种织物或其它介质上,再经过处理加工后,在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品,与传统印染工艺相比有以下几个方面的优势: 1.数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短,接单速度快,打样成本大大降低。 由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而大大缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、E-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。 另外由于工艺的简化使打样成本也大大降低。打样周期的缩短及打样成本的降低,这在当今时间就是金钱,效率就是生命的市场竞争法则下,无疑给企业带来了更多的市场机遇。 2.数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果。 由于数码印花技术可以采用数字图案,经过计算机进行测色、配色、喷印,从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种,突破了传统纺织印染花样的套色限制,特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上,数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。另外,传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制,而数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念,从而极大地拓展了纺织图案设计的空间,提升了产品的档次。 3.数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程,生产批量不受任何限制。 由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产,从而使生产灵活性大大提高,一些产品甚至可以实现当日交货,立等可取。另外,由于计算机技术的应用,印制同一图案不同色调的系列图案,以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。 4.高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。 喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”,使得喷印过程中,没有染化料的浪费,没有废水产生,由计算机控制的喷印过程中,不产生噪音,使得喷印过程中不产生污染,实现了绿色生产过程,从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程,实现了低能耗、无污染的生产过程,给纺织印染的生产带来了一次技术革命。编辑本段数码印花打样四大优势

数码印花机打样在西方印花业已经成为主流的生产方式。目前欧洲印花业已有90%以上的企业采用数码印花机打样,这些企业普遍认为数码印花机打样反应速度快、打样成本低、效果一致性好,数码印花机已经成为欧洲印花业一项必不可少的工具。目前在国内,也有企业致力于数码印花机整体解决方案,并取得了良好的效果。 数码印花机已经成为欧洲印花业一项必不可少的工具。目前在国内,也有企业致力于数码印花机整体解决方案,并取得了良好的效果。数码印花打样比起传统的打样方式有以下四大优势: 1、反应速度快 数码印花机以其快速的打样,能够提升企业对订单的响应速度,在商场中一步领先。目前印花企业竞争加剧,加工价格下降,利润空间减小。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求,哪个公司先拿出样品,就会领先一步,得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。 2、成本降低 使用数码印花机打样,可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作,无需再占用机台时间。一般打一个样经常会占用一台机器3-4个小时的时间,如果客户不满意,还会反复修改,造成企业生产能力的极大浪费。 3、打样效果好,客户认同率高 数码印花与传统印花属于不同的系统,很多专业技术人员都担心用数码印花机打样效果太好,传统的印花达不到这样的效果,其实这种担心是不必要的。目前国内公司为解决这个问题,已经组织国内最优秀的工艺人员进行了深入研究,并且找出了解决方案。这套方案使用软件调整数码印花打样效果,使传统印花机在生产中完全可以达到打样的效果。从色彩角度来看,由于传统印花使用的浆料的色域宽于数码印花墨水的色域,使用数码印花机所打出的色彩效果,也可以完全被传统浆料所模拟。 4、适用范围广 目前可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花),使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中,如果是纸稿、电子稿来样,可以在分色处理后直接用数码印花机打样,传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。 如果来样是布样,则需要向客户说明数码印花的一些特点,在得到客户认可后方可改变打样模式。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力,对于一些较为保守的客户,使用传统的打样方式仍较为稳妥,只有在数码打样成为市场主流时,向这部分客户推荐数码印花打样才是合适的。这个过程在国内大约会需要2-3年的时间。 数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理,因此使用数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节角度,企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能最好制定一套工艺标准,使企业快速导入数码印花打样系统,为客户所认同。编辑本段数码印花使用范围

1.个性化的礼品市场

国内礼品市场规模达98亿,已经成为礼品流行趋势。在礼品上印上自己的照片或者喜欢的图片、图标、文字,摆脱礼品千篇一律的面孔,更能体现礼品的价值和送礼者独具匠心。

2.家庭装修装饰及家具市场

国内家庭装修市场达数百亿,家庭个性化的装修也正在悄然流行。用户按照自己喜好的家居风格,在装饰画、瓷砖、家具、地板上印制自己喜欢的照片或者图像,用自己喜爱的风格装饰自己的家,营造真正属于自己的个性空间?

3.个性化用品市场

时下流行的手机和数码产品市场的用户中相当一部分是年轻时尚的群体,在这些产品上印制自己的标志是彰显个性的最好体现。一些随身携带的物品,如化妆镜、打火机、钱包、背包等也是这些用户体现自我个性的很好方式?

4.个性化影像消费品市场

数码影像飞速发展,人们已经不再局限在把自己的照片印在相纸上。万能数码印制系统可以将任何图像印在水晶、玻璃、压克力、金属、陶瓷、油画布等等上。不同材质上印制的产品效果和给人的感觉是不一样的,人们可以将自己的照片印制在不同的材质上,丰富了照片的表现形式和效果。

5.电影、游戏、动漫、流行文化周边产品市场

万能数码印制系统还可以根据的流行趋势,方便地将当前流行一些电影、动漫、HIP-HOP等图片或流行元素印制在一些物品上。

6.广告及标牌市场

高质量、高价格、中小批量广告及标牌制作,如各种金属会员卡、考勤卡、胸牌、挂牌、授权牌等全彩色印制,这是目前的印刷技术难以达到的。

7.专业打样

一次成型,无需制版,部分材料可反复使用,成本低;电脑直接排版、修改、制作,操作简单,效率高,大幅降低成本。

满意请采纳。

靓丽的星月
受伤的咖啡
2026-05-16 23:46:19

数码印花是用数码技术进行的印花。跟服装印花区别如下:

一、指代不同

1、数码印花:是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。

2、服装印花:是制衣工艺。把织物匹染成单色,把图案印在织物上。

二、原理不同

1、数码印花:将花样图案通过数字形式输入到计算机,通过计算机印花分色描稿系统(CAD)编辑处理,再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上,形成所需图案。

2、服装印花:根据一些分散染料的升华特性,将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触,在控制一定的温度、压力和时间的情况下,染料从印花纸上转移到织物上,经过扩散作用进入织物内部,从而达到着色的目的。

三、优势不同

1、数码印花:是将染液直接装在专用盒中按需喷射在织物上,既不浪费,也无废水污染,杜绝了调浆间印花机冲洗而排放的染液,达到印花过程无污染。也省去了胶片。丝网、银筒等材料消耗。

2、服装印花:织物底色为白色或大部分为白色,并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅。

参考资料来源:百度百科-数码印花

参考资料来源:百度百科-服装印花

务实的帆布鞋
魔幻的大象
2026-05-16 23:46:19
数码印花目前是产量的问题,产能达不到效率就差,还有数码印花的原材料墨水价格比较高(因为墨水粒径要很小),这样综合成本就高了,数码印花的设备很多配件目前没有完全国产化,其相对成本又升高了;涂料印花的成本相对低,就目前来说除了很精细的花型,数码印花的优点并不明显。

鳗鱼小蝴蝶
年轻的柠檬
2026-05-16 23:46:19
问题一:什么是数码印花面料 数码印花面料是指采用数码印花工艺印花的面料!

面料是用来做数码印花的

问题二:什么是数码印花? 您好,简单的说这个是否是用电脑来控制印花(在布上)啊。

问题三:什么是数码印花面料? 对广大纺织品设计师来说,它是极好地发挥个人创造力的工具,使他们

能够充分展示创作才能,将最理想的作品变成现实的成品。数码印花色彩丰

富,采用四色加专色,可印出

1670

万种颜色。对广大消费者来说,从家装到

服饰、旅游用品都可以按个人爱好,进行个性化的设计。从这个意义上说,

一个新技术的出现还会带动一个新的市场, *** 新一轮的消费需求。

3

数码印花面料

推动企业生产方式和经营模式

长期以来,由于传统工艺的局限,生产印花产品必须要达到一定的规模

和数量,企业才会有效益。而随着经济的发展,市场的需求越来越趋向多样

化、个性化。数码印花技术的出现,使这个长期困扰企业的难题迎刃而解。

过去一个产品从设计到交货需要几天甚至几十天,现在顾客选定了花型和面

料,

1

2

小时成品便可到手,能较好满足消费者穿着或装饰的个性化需求。

有人预测,

21

世纪数码技术将以最快的速度与网络技术结合,进而实现完全

个性化的、一对一的量身定制的经营模式。

二、

数码印花面料

是什么意思?

数码印花

技术的特点

数码印花面料

的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如:扫描、

数字相片、图像或计算器制作处理的各种数字化图案输入计算机,再通过计

算机分色印花系统处理后,由专用的

rip

软件通过对其喷印系统将各种专用

染料(活性、分散、酸性主涂料)直接喷印到各种织物或其它介质上,再经

过处理加工后,在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品,与传

统印染工艺相比

有以下几个方面的优势:

1.

数码印花面料

技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回

长度的限制,可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果。

由于

数码印花面料

技术可以采用数字图案,经过计算机进行测色、配色、

喷印,从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到

1670

万种,突破了传统纺

织印染花样的套色限制,特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上,

数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。另外,传统印花的图案往往受

到“花回”长度的限制,而数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概

念,从而极大地拓展了纺织图案设计的空间,提升了产品的档次。

2.

数码印花面料

高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。

喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”,使得喷印过程中,没有

染化料的浪费,没有废水产生,由计算机控制的喷印过程中,不产生噪音,

使得喷印过程中不产生污染,实现了绿色生产过程,从而使纺织印花的生产

摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程,实现了低能耗、无污染的

生产过程,给纺织印染的生产带来了一次技术革命。

3.

数码印花面料

生产真正实现了小批量、快反应的生产过程,生产批量

不受任何限制。

由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产,从而使生产灵活

性大大提高,一些产品甚至可以实现当日交货,立等可取。另外,由于计算

机技术的应用,印制同一图案不同色调的系列图案,以及在生产过程中设计

师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大

技术优势。

4

数码印花面料

的生产过程使原有的工艺路线大大缩短,接单速度快,

打样成本大大降低。

由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、

制片、制网过程,从而大大缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光

盘、

e-mail

等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样

的周期一般在一周左右。

另外由于工艺的简化使打样成本也大大降低。打样周期的缩短及打样成

......>>

问题四:我经常听人说数码印花,数码印花,其实什么叫数码印花? 数码印花是用数码技术进行的印花,就拿好色彩数码印花厂来说,对他们而言不是什么难事。

问题五:数码印花电子图案未分层是什么意思 分层是说每个门图案颜色要单独放到一个图层,利于设计生产。相当ps里的图层

问题六:什么叫仿数码印花 仿数码就是普通的水印

真数码是数码打印+胶水,不适合大批量生产

数码印花需要描稿的;活性印花就是我们说的水印“,就是一般的最普通的传统印花;热转移印花就是所谓的”纸印花“

数码印花的成本是最高的,但是数码印花有其他印花无法比拟的优势就是可以做非常多套的颜色的花型,因为传统印花包括纸印花是无法做到的,而且数码印花出来的效果比一般传统印花的颜色要鲜艳和清晰,由于成本的原因,不适合批量生产。还有一个优点是数码印花比较灵活,印1米都是可以的,特别适合服装打样。

问题七:80s全棉数码印花是什么意思 80S是棉面料一种,而现在达到70%以上棉的面料都可以直接数码直喷印花了!

问题八:数码印花的技术参数 传统印花与数码印花在技术方面有哪些不同之处 见表 对比项目 传统印花 数码印花 对花精度 容易出现对花不准疵布 对花精确 套色数量 花筒和筛网的数量有限 无限制 花型最大尺寸 常见圆网花回是640mm,1180mm较少用 无限制 花型和颜色效果 筛网网目有限(成本很高) 完美的灰度很容易实现非常精细的匀纹过渡色 布边问题 有时很难避免或清除 不存在此问题 污水排放 洗筛网、洗浆桶、制版产生大量污水 接近于0 非常小的订单 因筛网成本和色浆、布的浪费,成本很高 几乎为0 换花型、色位时间 时间长短取决于筛网的数量和洗网效率 0 工人数量 进出布2人,挡车1人,副手1人,调浆2人,共6人 1人 放样时间 取决于制网时间,但一般需要3-4周 即时 备生产速度 (m/min) 50-100 最快达到75

问题九:数码印花的缺点分析 数码印花技术仍待提高,数码印花技术的缺点主要表现在四个方面:(一)喷印速度慢。效率就是金钱,印花速度的快慢很大程度上企业的效益。目前最快的数字喷墨印花机的喷印速度可达150m2/h,但与传统印花机相比,还是远远落后,需要进一步提高。(二)墨水成本较高。虽然数字喷墨印花不必制作网版,小量生产下总成本比传统印花低,其所用墨水的价格比传统印花用的染料和颜料高出很多,因此超过一定印花长度后,墨水价格将拉动数字喷印的成本使之超过传统印花。未来墨水的价格需要作出合理的调整才能促进数字喷墨印花的发展。(三)新旧技术的结合问题。数字印花技术不断提高,喷印速度也不断加快,但要赶上传统印花机的速度仍有很长的路要走。因此,采用省时的数字印花机进行打样或小量生产,再搭配传统印花机进行大批量生产,将是今后一段时间纺织印花业的基本组合模式。而新旧技术的结合还有难题,需要进一步作出突破。 (四)颜色准确性对比于传统印花的专色印花,即每一套颜色单独调配色浆,通过计算机的测色配色系统,可以达到高的颜色准确性,即使某个色浆出现偏差,也只是影响一套色。而数码印花是CMYK混色印花,所有颜色都由四色墨水混合而成,一点点的外加影响如墨水的差异、打印头之间的差异、打印过程中环境的微小变化,都会影响到混色后一系列颜色的准确性。因此,数码印花的颜色准确性比传统印花稍差。