扶手箱的安装方法

俄罗斯上天纪实

回首人类的航天征程，人们不能忘记自己的亲密朋友曾经留下的足迹和付出的牺牲，它们就是一批为人安全进入太空“打前站”的太空“狗侠”们，是它们首先被选作试验品踏上了生死未卜的太空之路。在实现出舱活动的过程中，科学家依然设想将一只穿着宇航服的狗放到可减压的“东方”号船舱里，然后把这只狗暴露在真空中。这样，在人类尝试进行出舱活动之前，可以从动物出舱活动中获得有价值的经验以及适宜的材料和系统。这相当于狗又先于人类成为出舱活动的“宇航员”。

后来，虽然把狗设想为出舱活动的宇航员的任务被取消了，但是“东方”号进行出舱活动的想法却一直被保留着。就在决定宇航员如何走出增压舱并安全返回时，问题出现了。“东方”号为了保温而把整个航天器都封闭了，因此如何设置出舱口和增压系统成为设计上的主要难点。“东方”号上的逃逸系统是由弹射坐椅构成的，它的舱门不是靠铰链转动的，而是在弹射系统启动时被掀走。为了更好地实现出舱计划，不得不对“东方”号进行必要的改造。改造后的航天器被称为“上升”号。而美国将在1965年2月发射的“双子星座4”号航天器上让宇航员打开舱门，从座位上站起来，这一消息激起了前苏联航天研究人员的斗志和决心，他们要赶在美国前面实现出舱活动。于是在克里姆林宫的压力下，1964年4月13日，政府决议批准了改造后的航天器也就是“上升”号的出舱活动计划定在1964年11月，比美国要早3个月。

就像对克里姆林宫许诺的一样，前苏联航天专家科罗廖夫最初计划在11月完成“上升”号的飞行任务，作为向“十月革命”纪念日的献礼。但在1964年10月，在“上升”号执行第一次任务期间，前苏联发生了政治变革，赫鲁晓夫政府被推翻。最后期限的压力没有了，“上升2”号和出舱活动试验改在了1965年上半年，但还是会在美国“双子星座”号进行出舱活动之前。前苏联仍然不放弃进行首次太空行走的决心！

事实上，太空行走是一项高科技工程，为了保证宇航员能安全顺利地完成太空行走，必须给宇航员提供一整套安全可靠的出舱活动系统。该安全可靠系统包括硬件和软件两大分系统，硬件分系统由舱外宇航服、气闸舱、背包式生命保障系统等组成。软件分系统由宇航员出舱活动的组织与程序、气闸舱和服装内压力变化、预吸氧要求等系统组成。

前苏联的“上升”号载人飞船是以“东方”号飞船为基础改造而成的，其形状和尺寸大体上与“东方”号相似，长约5米，直径2.4米，重约5.5吨，舱内自由空间1.6立方米。和“东方”号载人飞船比，其主要变化有：

(1)为了能容纳三名宇航员，去掉了弹射坐椅，换上了三个带有减震器的坐椅，但即使这样三个人穿宇航服也挤不进去，为此把宇航服改成了普通的飞行服。

(2)去掉弹射坐椅后，着陆方式改为座舱整体着陆，主伞由两具面积为574平方米的伞组成。座舱增加了着陆缓冲器，当飞船距地面1米时，由触杆式触地开关控制缓冲火箭点火，实现软着陆。

(3)为了实现出舱活动，增加了一个可伸缩气闸舱。气闸舱收缩后高度为0.7米，伸长后高度为2.5米，内径为一米。内有两个闸门，一个和飞船相连，一个与外界相通，出舱活动完成后，将它抛掉。

(4)将生命保障系统的10天储备减为3天。

“上升”号一共只发射了两艘。

实际上，要实现太空行走远不止改造航天器那么简单。对于一名宇航员来说，离开飞船或地面遥控监测器的监控，而单独进行出舱活动，存在诸多的安全问题。

太空的高真空、高洁净、强辐射等环境对人体来说是致命的，人一旦暴露在太空中将面临失压、缺氧、低温和辐射损伤这四大危险。所以，人要离开航天器进入开放的太空，必须使用复杂的出舱活动系统硬件，它包括气闸舱、装有便携式生命保障系统的舱外宇航服和载人机动装置，其中任何一个出现故障都会有危险。

所以说，舱外宇航服是太空行走时的生命保障系统。它的外壳能防止宇宙射线、微流星体和太空垃圾的伤害。为了防止真空伤害，它有充气密封层，维持人体所需要的气压。当然，它不可能达到地面上和密封座舱中那样的气压，因为那样将对密封提出更高的要求，并增加重量。由于舱外活动宇航服中的气压较低，穿着它进行太空行走以前，要吸纯氧把溶解在身体中的氮排出来，以免气压降低后氮气释放出来，堵塞血管、形成气胸、危害生命（这便是俗称中的“减压病”）。

此外，舱外活动宇航服背部还有生命背包，它能隔热保暖，维持身体所需要的温度，防止高低温伤害。它还有供氧、供水和可进食的能力，控制二氧化碳浓度和处理大小便以及各种有害气体的能力，保持一定温度的能力等。为了便于行走和作业操作，它的关节部位可以灵活地弯曲和转动。

前苏联为了顺利完成第一次出舱活动，决定建造一个名为“伏尔加”的气闸舱系统，以便使得宇航员能在不给主机舱减压的情况下，离开航天器进行出舱活动。从整体上看，“伏尔加”气闸舱是由坚硬的环状部件构成的，里面是一个向内打开的舱门。气闸舱的外壳主要由40个沿结构长度方向排列的软质橡胶制成的可充气圆柱体构成，内部是一个气囊，外表面是一个软质拉伸度很高的纤维。在气闸舱的底部是一个装配环，将气闸舱固定在航天器进出口上，开口向内。装配环内是展开装置，由4只球形罐体构成气压操作系统、控制板、备份系统及胶带。整个装置被叠放在一起，紧贴在准备发射的航天器的侧壁上，上面有特制的覆盖装置。在脱离顶级火箭、进入轨道后不久，宇航员才能完全展开气闸舱。

此外，为了方便宇航员在失重环境中行动，气闸舱需要安装各种扶手和脚限制器。一般的扶手安装在电子仪器和环控生保系统的操纵仪表板附近。特制的铝合金扶手安装在气闸舱舱门的两边，这种扶手被漆成黄色，呈椭圆形。在气闸舱的地板上安装有脚限制器。这种脚限制器可以旋转，每次旋转90度，最大可旋转360度，由脚限制器上的弹簧插销定位。在气闸舱内装有4盏泛光灯供照明用，宇航员可通过舱内的开关进行调控。气闸舱内可以存放两套出舱活动宇航服。在气闸舱的舱壁上安装有专供存放宇航服的设备。此外，气闸舱内还有维修保养宇航服和为两名太空行走宇航员服务的各种必要设备。宇航服存放设备不仅可以将宇航服固定在一定的位置，而且还能协助宇航员穿脱和测试宇航服。

经过多年的准备和实验，前苏联终于带给全世界激动人心的一刻：1965年3月18日，宇航员阿里克谢·列昂诺夫与另一位宇航员别利亚耶夫在执行“上升2”号飞船飞行任务时，阿列克谢·列昂诺夫在距地球50万米的太空打开飞船舱门，只身进入茫茫宇宙。这是人类历史上的首次太空行走。

列昂诺夫虽然成功地进行了世界上第一次太空行走，但确实是冒着生命危险换来的。因为当时飞船刚一起飞就遇到了麻烦，本来预定进入距地球30万米轨道，而实际高度却达到了50万米。出舱后不久，列昂诺夫离开航天器7米远，在脐带的另一端边扭边转。这时，他的宇航服鼓了起来，限制了他的行动，他感到弯曲胳膊和腿都很困难，以致无法按动绑在他腿部的相机快门。为了防止宇航服膨胀变形，列昂诺夫特意在上面系上了许多带子。12分钟后，列昂诺夫准备结束出舱活动返回座舱。这时，汗水流进了他的双眼。他的宇航服膨胀得很大，以致他无法进入舱门。按飞行规则，宇航员在采取自救措施前必须向地面指挥部请示报告。列昂诺夫知道，要让宇航服体积变小，就必须调低生命保障系统的气压，地面指挥部在同意这一建议前肯定要详细研究他此时的心电图和各项生命指标。虽然氧气还可持续30分钟，但是照明系统只能再工作5分钟。在黑暗状态下返回飞船将更加艰难。他认为他一直都在呼吸纯氧，不会得减压病。于是，列昂诺夫果断地调低了生命保障系统的气压。但是当他将头伸进气闸舱时又发生另一个问题，因为按规定程序，他应该先进脚后进头，然而列昂诺夫是头朝前进入飞船的，他这样做是为了确保手中的摄像机万无一失，但他不能在圆筒形的气闸舱中将身体转过来以关闭身后的舱门。他反复弯曲自己的身体，想将身体转过来，但都无济于事。该舱断面直径只有120厘米，而膨胀的宇航服直径达到190厘米。列昂诺夫拼命旋转着身体，此时他的心律达到每分钟190次，体内温度也急剧升高。因此，后来不得不冒着患减压病的风险，再次调低宇航服内的压力。最后终于转过身来，将气闸舱的舱门关闭上，对气闸舱重新加压，并回到飞船座舱中。

虽说从发现宇航服膨胀到关闭舱门前后不过210秒，列昂诺夫所承受的心理和生理压力却是难以想象的：他的体重减少了5.4千克，每一只靴子里积聚了三升汗水。

开创人类历史的太空行走总算完成了，随后遇到的险情却更加惊心动魄。就在他们准备返航时，氧气压力急剧升高。为了防止发生爆炸，别利亚耶夫和列昂诺夫赶紧降低温度和湿度，但这些办法并未发挥作用。险情持续了整整7个小时，因为过于疲劳，两位宇航员甚至一度进入梦乡。突然，类似爆炸的声音将他们惊醒，别利亚耶夫和列昂诺夫都以为最后时刻到来了。可周围的一切并未燃烧，相反氧气压力在慢慢下降，过了一会儿竟完全正常了。原来，当列昂诺夫在太空行走时，飞船一直处于静止状态，其朝向太阳和背对太阳两个侧面的温差达到300℃，飞船因此发生了轻微变形。列昂诺夫返回飞船后，舱门留下了小小的缝隙。发现飞船内的空气向外泄露后，生命保障系统立即做出反应，氧气的压力随之不断升高。睡梦中，宇航员无意间碰到了补充空气的开关，强大的气压启动了排气阀，舱门随之彻底关闭了。惊魂未定，别利亚耶夫和列昂诺夫发现飞船定位系统也出了故障。得到地面指挥部同意后，他们冒险采用手动方式着陆。

在与美国的航天竞赛中，前苏联占得先机，抢先一步将宇航员送上太空并完成了太空出舱，这次出舱为接下来美国的第一次出舱活动提供了借鉴，而当时采用的气闸舱出舱方法也被日后太空出舱活动沿用。

竞争总是伴随着人类社会的发展脚步，国家之间的竞争亦如此。和在其他领域一样，前苏联/俄罗斯和美国从来就没有放缓过竞争的步伐，太空中的最初竞争便从这两个国家开始。也许这两个超级大国都坚定着这样一个信念：谁能有效控制太空，谁就能有效控制地球。

知识点

人在太空能待多久

医学专家对宇航员进行了大量的身体检查和测试，他们从人体主要的三大生理系统(神经的前庭系统、心血管系统以及肌肉和骨骼系统)在太空产生的各种问题和生理反应中得出结论认为，人在太空连续逗留的时间最好在90～120天之间，这样返回地球后，经过一定的恢复时期，还可以再次上天。如果在太空待的时间过长，将造成后遗症，且终生不能恢复正常。

本工程施工组织设计编制依据如下： 2.1、不锈钢护栏制作与安装工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。 （1）甲方提供的投标书； （2）施工现场实地踏勘； （3）国家有关建筑工程法规、规范与文件； （4）建筑施工安全检查标准JGJ59—99； 2.2、本施工组织设计遵守的有关规范、标准： （1）《工程测量规范》GB50026—2001； （2）《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJB-91）；

（3）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）； （4）《建筑铁艺护栏焊接规程》JGJ81—91； （5）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；

（6）《碳钢焊条》GB5117—85； （7）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86； （8）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；

第一章 施工准备计划

1、施工技术准备：

积极组织技术人员认真审阅图纸，并现场进行实地测量，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。 2、 物资的准备：

根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。 3、劳动力等组织准备： 　 成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。 建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。 在工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 为了加快施工准备工作的进度，必须加强与建设单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。 对工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。

第二章 施工方法

2.1材料检验： 不锈钢扶手制作与安装需用的不锈钢管，必须由厂家提供合格证明及有关技术文件。不锈钢扶手所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定以及甲方所提供的图纸为依据。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料（焊条、螺栓等）均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。 2.2材料矫正： 不锈钢扶手制作工艺中矫正是关键的工序，是确保不锈钢扶手制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤。 2.3放样： 2.3.1放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度； 2.3.2度量工具必须经法定计量单位校验； 2.3.3放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、组装等的依据。 2.3.4放样样板制作：样板在施工平台上制作，应考虑加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线，注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。 2.4号料： 号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。 2.5切割： 钢管采用台式砂轮切割机下无冲孔要求的材料，如果有冲孔要求的管材应该用圆管切割机进行切割下料，可以不和打磨多余的毛刺。

切45度角的时候使用专用切角机，无毛边。 2.6焊接： 由于护栏使用组装式的，所以只有地脚板采用焊接，所以严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。

2.7运到现场

组织车辆将成品护栏运输到施工现场，按编号将护栏分配到楼上的安装位置。

2.8现场检验

所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。

安装技工在进行安装前，再次对护栏的尺寸与外观进行检查，如果出现现场无法进行修补的情况下，通告工厂将其运回到厂内进行修补。

2.9护栏安装

护栏运输到现场后，超边三米的护栏应该使用小型提升机进行运输，在安装小型提升机的时候应该做好其配重以及上滑轮的固定方式。小地三米的栏杆使用建筑方的升降机进行运输。运输以位后进行分配整理。

不锈钢扶手在应装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。

不锈钢扶手安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，注意护栏支撑地面的平整度，如果有倾斜应及时调整保证护栏的垂直度。电锤打孔时就防止出现平台及墙角水泥被震落。

2.10清理

安装完毕后清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。

2.11验收

验收内容主要包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。

技术要求：

主控项目 1 材料质量 第12.5.3条

2 造型、尺寸 第12.5.4条

3 预埋件及连接 第12.5.5条

4 护栏高度、位置与安装 第12.5.6条

5 护栏玻璃 第12.5.7条

一般项目 1 转角、接缝及表面质量 第12.5.8条

2 安装允许偏差 护栏垂直度(mm) 2

栏杆间距(mm) 3

扶手直线度(mm) 4

扶手高度(mm) 3

第三章　质量保证体系及其措施

3.1质量指标：优良 3.2开工前编制详细的创优措施，报审后严格执行。 3.3明确项目部管理人员及各班组长、操作人员的岗位职责，建立质量责 任制，加强对职工的教育培训。 3.4建立且具体落实“三检”制度（自检、互检、交接检） 3.5各分部、分项工程开工前，应做好技术交底，明确措施，做好隐蔽工程的验收记录。 3.6做好质量评比，严格奖罚制度

第四章　安全技术保证措施

4.1按《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99和安全操作规范的要求组织标准化施工，施工过程中应结合实际，正确执行公司制定的各种安全措施，强化安全责任制，形成从公司经理到项目经理、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系，按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。现场安全质安员，随时检查防范，及时处理好施工过程中的事故隐患不断完善事故施工现场的安全设施，确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。 4.2认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意防止高空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。 4.3做好高空交叉多层作业的安全防护，正确设置安全维护、安全网和隔离防护，强抓安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）的配置配戴落实情况。 4.4施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化，未经项目部经理和安全负责人同意不得擅自拆动，施工机械必须指定专人操作，特殊工种必须持证上岗。 4.5施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏电保护器，井架必须安装限位器。所有的配电箱必须要有防雨措施。 4.6施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所都必须配备消防设施，做到卫生、安全、道路畅通。 4.7对容易发生重大伤亡施工的有害环境，必须加强检查，把事故消灭在萌芽状态之中。夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先选用安全的照明设备，危险区域夜间应用红灯示警。 4.8现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场火路应随时保证畅通，在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材，工地四周设临时围栏或围墙，设置门卫，非工地员不得入内，工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传。 4.9坚持七个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专人不准操作机械和电器，不准从楼层向下抛物，跳板不准铺放空搭头，末按规定张挂好安全网，不准操作。 4.10正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分，应做保护接零， A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳B、电器设备转动装置的金属部件； C、配电屏和控制屏的金属部件D、室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属门E、电气线路的金属保护管、敷线的钢索F、安装在电力线路杆土的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架G、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地H、电器设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流I、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置J、 电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电K、配电箱,开关箱周围应设置在干燥,通风及常温场所.在其周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。现场照明专用回路须设置漏电保护装置，灯具金属外应作接零保护。 4.11所有物资必须按要求进行堆放，不得乱堆乱放，4 4.12经常检查电源、电缆、焊机由无漏电现象，避免雨中作业，杜绝施工触电事故。 4.13所有的安全活动记录及文件要齐全 4.14定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。 4.15起重指挥要果断，指令要简洁明确。

第五章　文明施工保证措施

5.1内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。 5.2进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。 5.3电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。 5.4 进入现场所有的施工人员必须衣着整齐，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。 5.5现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。 5.6文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。 5.7在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。 5.8严格按现场文明施工的有关规定进行，做到工完料尽场地清。

5.9现场用电线路要规范化，不得乱拉乱接。 5.10各种施工器材，建筑材料，成品半成品，周转材料等均按施工进度要求组织进场，所有进场的材料都必须按指定的场地归类堆放，并按规定做好材料的标识工作。

．扶手的材料 室内楼梯多采用硬木、铜质、不锈钢、铝合金、塑料扶手，室外楼梯扶手常用金属、塑料、石材及混凝土预制扶手，室外很少用木扶手，以避免产生开裂。塑料扶手可选用厂家定形产品，金属管材可弯性能良好，常用于螺旋梯、弧形梯。 2．扶手的断面形式及连接构造 扶手断面形式要考虑人体尺度及使用要求，还要考虑与栏杆的尺度关系。为了便于握紧扶手，扶手截面直径一般为40～80mm，扶手处除具有足够强度外，还应注意保持连贯性，并应伸出起始及终止踏步不少于150mm。 楼梯扶手一般连续设置，金属扶手可以直接焊接在金属栏杆顶面；硬木扶手一般通过木螺钉拧在金属栏杆上部的通长扁铁上。各种材料扶手断面形式及与栏杆、栏板连接构造如图8-20所示。 图8-20 扶手断面形式及与栏杆、栏板固定构造 3．靠墙扶手的固定 扶手直接安装在楼梯间两边的墙上，就是靠墙扶手。扶手与栏杆的连接方式为：栏杆上部电焊一段扁铁，然后用螺钉将扶手与扁铁相连。对于高扶手，栏杆立杆必须插入扶手1/2高度。靠墙扶手应与栏杆扶手相一致。靠墙扶手与墙体固定形式如图8-21所示。 4．扶手的始、末端形式及处理如图8-22、图8-23所示。 图8-21 靠墙扶手固定形式 图8-22 扶手始末端形式 a)扶手始端形式示例b）扶手末端处理 图8-23 顶层扶手入墙做法在一声声哀嚎声中，数学老师带着一摞试卷走了进来。

好像是因为冬天天冷，体育老师冻感冒了。

所以变成了两节数学课，顺便考个试。

数学老师名叫欧岛，一个很富有数学气息的名字，常年带着一个黑框眼睛。

卷子陆续分发。

作为一个学渣，苏牧无奈的拿出了数学参考资料，想碰碰运气看能不能找到原题。

“叮！查看了数学题目，数学积分+1，当前积分1/100，等级：一级”

突然，从脑海中冒出来的声音，将他吓了一大跳，差点没从凳子上滑落下来。

一旁的同桌颜小珂忍住没有笑场。

欧岛则是狠狠的瞪了苏牧一眼。

“？？？…”

苏牧瞪大了眼睛，有些不可置信。

“这是什么鬼东西？这是系统？？居然真的有系统这种东西？”

苏牧继续翻动，又出现了同样的声响。

“叮！您查看了数学题目，数学积分+1，当前积分2/100，等级：一级”

他只是瞟了一眼，居然就增加了积分？

苏牧觉得自己的脑子清明了些。

这些陌生的数学题目，似乎看起来也熟悉了几分。

他越发的激动起来。

这些都是真正出现在他眼前的变化！

苏牧翻书的动作越来越快，积分也越来越多，直到欧岛走过来站到了他的面前，才反应过来迅速收了回去。

这个时候，他的积分已经达到了81/100。

他并没有慌张，而是继续将试卷上的题目查看了一遍。

终于，系统迎来了新的提示音。

“叮，您的数学积分已经足够，等级：二级，当前积分0/1000！”

这一瞬间，苏牧仿佛像醍醐灌顶一般，曾经那些陌生的数学题，仿佛变成了多年的好友！

他居然！

看懂了！

看懂了！！

居然看懂了！！

苏牧的内心顿时内流满面，颇有苦尽甘来的感觉。

仿佛是要检验自己的成果，苏牧的心思完全沉寂在了试卷之中，这是一个学渣对于知识的渴望。

时间一点一滴的过去，就连苏牧自己都没有发现。

可惜的是，虽然他的数学已经达到了二级，但还是有些题目没办法运算出来。

“叮…..”

这一次不是系统的提示音，而是下课的铃声。

苏牧真的是头一次感受到了时间过的如此之快。

曾经漫长的两个小时，现在居然还让他有些意犹未尽。

这就是学霸的感觉吗？他默默的想到。

这张试卷，苏牧觉得自己应该是103分。

因为不会的题目他都空着。

而那些简单一点的题目，苏牧有一种迷之自信。

他得出的答案，一定是正确答案！

……

“我要好好学习了。”

强忍住内心的激动，苏牧摆正了

铝合金窗施工方案

一、工程概况

本工程根据设计要求十六至十八层为明框玻璃幕墙结构，其余窗采用铝合金单窗及条形窗结构。全部型材颜色为外喷涂阿克苏色板5024#颜色（灰兰色）；幕墙及门联窗在±0.000以上部位型材采用广东兴发180系列产品，玻璃采用金晶产品，为6+6+6双层中空钢化玻璃（外为浅蓝灰色镀膜玻璃）；±0.000以下部分型材选用广东兴发180系列产品，玻璃采用金晶产品，为6+6+6双层中空钢化透明玻璃。条形窗及方形单窗在±0.000以上型材选用广东广亚112系列产品，玻璃选用金晶产品，为6厚浅蓝灰色单层半钢化镀膜玻璃；±0.000以下型材选用广东广亚76系列产品，玻璃选用金晶产品，为6厚单层半钢化透明玻璃。结构胶、耐侯胶选用进口美国产品。

二、施工准备

1、材料：本工程所用所有材料必须符合国家和行业标准且具备合格证、准用证等各种必备证件；所用材料应具有足够的耐侯性，金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理；铝合金材料应进行表面阳极氧化处理；玻璃采用中空玻璃；密封材料应采用聚硫密封胶和丁基密封腻子。

2、施工工具：必须具备施工所用的电焊机、切割机、钻空机等机具。

3、防护工具：安全帽、安全带等必备工具。

三、施工工艺（幕墙）

1、加工制作：

A、 （1）、幕墙在加工前应对设计施工图进行认真的校核，并对已建建筑物的主体结构进行复测，按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装。

（2）、用于加工的幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工要求，量具定期进行检测。

（3）、严禁使用过期的耐侯硅酮密封胶。

B、加工精度

（1）、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。

（2）、幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差，竖杆±1.0mm，横杆±0.5mm。

（3）、截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。

（4）、孔位允许偏差为±0.5mm；孔距允许偏差为±0.5mm；累计偏差不大于±1.0mm。

（5）、螺纹孔的加工应符合设计要求。

（6）、各种构配件尺寸应符合规范要求。

2、幕墙安装

A、安装施工准备

（1）、构件搬运、吊装时不得碰撞和损伤。

（2）、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫子上；在室外堆放时，应采用保护措施。

（3）、构件安装前应进行检验与校正；构件应平直、规方，不得有变形和刮痕，不合格的构件不得使用。

（4）、构件进行钻空、装配接头芯管，安装连接附件等辅助加工时，其加工位置尺寸应正确。

（5）、玻璃幕墙与主体结构连接的锚固件，应在主体结构施工完成，混凝土其强度达到要求后方可进行。锚固件应牢固、位置准确，锚固件的标高偏差不应大于10mm，锚固件的位置与设计偏差不应大于20mm。

B、施工工序

（1）、工艺流程

检验、分类堆放幕墙部件——测量放线——主次龙骨装配——楼层紧固件安装——安装主龙骨（竖杆）并抄平、调整——安装次龙骨（横杆）——安装保温镀锌钢板——在镀锌钢板上焊螺钉——安装层间保温矿棉——安装楼层封闭镀锌板——安装单层玻璃窗密封条、卡——安装单层玻璃——安装双层中空玻璃密封条、卡——安装双层中空玻璃——安装侧压力板——镶嵌密封条——安装玻璃幕墙铝盖板——清扫——验收、交工

（2）、测量放线

主龙骨（竖杆）由于与主体结构锚固，所以位置必须准确，次龙骨（横杆）以竖杆为依托，在竖杆布置完毕后再安装，所以对横杆的弹线可以推后进行。

在工作层上放出x、y轴线，用经纬仪定出轴线。再根据各层轴线定出预埋件的位置，并用经纬仪垂直逐层校核，再定各层连接件的外边线，以便于与主龙骨连接。

放线结束，必须建立自检、互检与专业人员复验制度。

（3）、安装主、次龙骨

固定方法为将骨架竖杆型钢连接件与预埋铁件依弹线位置焊牢，在焊接时要注意焊缝的高度、长度及焊条型号必须符合焊接规范要求。主龙骨安装完毕一根后，必须用水平仪进行调平、固定。将横杆穿插在一穿插件上，后将横杆两端与穿插件固定，并保证横竖杆间有一微小间隙便于温度变化伸缩。穿插件用螺栓与竖杆固定。

横、竖杆安装必须符合以下要求：

a、立柱与连接件连接，连接件与主体结构与预埋件连接，应按立轴轴线前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立杆连接件 标高偏差不大于3mm调整、固定。

相临两根立杆连接件标高偏差不大于3mm，同层立柱连接件标高偏差不大于5mm，相临两根立柱距离偏差不大于2mm。

立柱安装就位应及时调整、固定，临时固定螺栓在紧固后应及时拆除。

b、横杆（次龙骨）两端的连接件以及弹性橡胶垫，应安装牢固接缝严密，应准确安装在立杆的预定位置。

相临两根立杆的水平标高偏差不大于1mm。同层水平标高偏差：当一副幕墙宽度≤35m时，不应大于5 mm；当宽度≥35m时，不应大于7mm。横杆的水平标高应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm。

同一层横杆应由下而上安装，安装完一层应及时检查、调整、固定。

c、玻璃幕墙其他主要附件安装应符合以下要求：

Ⅰ、有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套弹性橡胶密封条，内衬板 与构件接缝应严密；内 衬板就位后，应进行密封处理。

Ⅱ、固定防火保温材料用铆钉固定，防火保温层应平整，拼接处不留缝隙。

Ⅲ、要做好避雷措施，注意与避雷网的'连接。

Ⅳ、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢及轻金属制品。

（4）、安装玻璃

因在生产成型时已将玻璃固定的凹槽同整个截面一次积压成型，故玻璃安装同铝合金窗安装。

立柱安装玻璃时，先在内侧按上铝合金压条，然后将玻璃放入凹槽内，再用密封材料密封。

横杆装配玻璃与立柱在构造上不同，横杆支撑玻璃的部分成倾斜，要排除因密封不严流入凹槽内的积水，外侧需用一条盖板封住。

安装时需在下框塞垫两块橡胶定位块，其宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm。然后嵌入内胶条，安装玻璃嵌入外胶条。

玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应用防火、保温材料堵塞，内外表面用密封胶连续封闭，保证接缝严密不透水。

四、施工程序（铝合金）

1、门窗框安装前的准备工作

（1）、因铝合金门窗框为后塞口，故门窗框尺寸应略小于洞口尺寸，门窗框洞口之间的空隙为：洞口宽、高B；门窗框宽、高尺寸B-50mm（水泥砂浆抹面）。

（2）、铝合金门、窗框安装时间，应在主体结构基本结束后进行，门、窗扇的安装应在室内外装修基本结束后进行。

（3）、安装铝合金门窗前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金门窗框尺寸是否相适应。

（4）、按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门窗框安装的基本线，作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差时，应及时与有关部门联系，进行调整处理。

（5）、对于铝合金门，除以上确定的位置以外，还要注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与地面饰面标高一致。

2、铝合金门、窗框的安装

（1）、按照在门、窗洞口弹出的位置线，根据设计要求，将门、窗框安装上，使门、窗框表面与饰面层相适应。

（2）、将铝合金门、窗框用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。

（3）、铝合金门窗框与墙体的固定用膨胀螺栓结合拉接铁片固定。

（4）、螺栓与拉片应固定牢固、不得有松动现象，其间距不应大于500 mm，其中端部距离不大于180mm。

（5）、严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗上要盖橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门框。

（6）、铝合金门窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条与玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上的保护膜；如表面玷污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金。

（7）、严禁在安装完毕的门、窗框上搭设脚手架，避免损坏门窗框。

（8）、全部竣工后，剥去门窗上的保护膜如有油污、赃物，可用醋酸乙脂擦洗。

3、铝合金门、窗扇的安装

（1）、门、窗扇的安装，应在室内外装修基本结束后进行。

（2）、平开门扇的安装：先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇临时固定，调整合适后，再将门窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一轴线上。

4、安装玻璃

（1）、玻璃安装时铝合金门窗安装的最后一道工序，其内容包括：玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封。

（2）、玻璃的裁割、就位、密封应按规范要求执行。

（3）、玻璃应放在凹槽的中间，内外两侧间隙不应小于2mm,否则会造成密封困难，也不宜大于5 mm，否则胶条起不到挤紧固定作用。玻璃下面不能直接座落在金属面上，应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。

5、清理

（1）、铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，若有胶痕，用香蕉水洗掉。

（2）、铝合金门窗扇可用水或中性洗涤剂清洗，不得用酸性碱性剂清洗，也不能用钢刷刷洗。

（3）、玻璃交工时应全部擦干净。

（4）、交工时定位插销插入定位插销中。

五、质量要求

1、玻璃幕墙与铝合金门窗及其附件应符合设计要求及有关标准规定。

2、玻璃幕墙与铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、连接方法及防腐处理必须符合规定。

3、玻璃幕墙的焊缝高度、长度应通过计算检验（本工程焊缝高度为6mm）。

4、玻璃幕墙及铝合金门窗与墙体的缝隙应嵌填饱满密实，表面平整光滑、无裂缝，且要符合设计及有关规范要求。

5、表面应洁净、无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑平整、厚度均匀，无气孔。

6、铝合金安装允许偏差

项次 项目 允许偏差（mm）

1 门窗框对角线长度差 ≤2000mm 2  ＞2000mm 3

2 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1

3 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2

4 门窗框正、侧面的垂直度 2

5 门窗框的水平度 1.5

6 门窗横框标高 5

7、幕墙全部外露金属件，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。

8、玻璃安装时，其边缘与龙骨必须保持间隙，使上下、左右各边空隙均有保证。同时要防止污染玻璃，特别是镀锌一面。

安装好的玻璃表面应平整，不得出现翘曲现象。

9、在与砌体、混凝土表面接触的金属件，必须做防护处理。

10、幕墙安装允许偏差

项次  项目  允许偏差

1 幕墙垂直度 幕墙高度小于30m 10  幕墙高度大于30m 15

2 竖向构件直线度 3

3 横向构件水平度 小于2000mm 2  大于2000mm 3

4 同高度相临两根横向构件高度差

5 幕墙横向构件水平度 幅度不大于35m 5   幅度大于35m 7

6 分隔框对角线差 对角线长小于2000mm 3   对角线大于2000mm 3.5

11、各分项工程施工时必须做样板，经各方验收达到要求后方可大面积施工。

六、安全方面

安装幕墙的施工工具使用前应进行严格的检查，合格后方可使用；施工人员要佩戴安全帽、安全带等防护工具；现场焊接时，在焊件下方设接火斗；不准出现乱接电、闸箱无保护措施、拖地线、一闸多用现象；注意高空坠落，经常检查电线、电动工具有无漏电现象。　

现在的大门是越来越结实了，外观设计也是越来越大气了，这也是适应市场需求的表现。可以用来制作大门的材质很多，比较常见的有铜大门，铝合金大门，不锈钢大门等等，其中，不锈钢大门应该是比较受欢迎的一种。选择不锈钢大门主要在于其有不错的外观，且不容易生锈，防火、防水性能也不错，故而选择不锈钢大门的消费者确实不少。接下来为大家介绍不锈钢大门报价及不锈钢大门厂家。

不锈钢大门报价

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