铝合金玻璃隔断施工工艺是什么

玻璃材质坚硬，外观透明时尚，是做隔断的首选。一般安装玻璃隔断主要有以下步骤： 步骤一：弹线定位。根据隔墙安装定位控制线，先在地面弹出隔墙的位置线，再用垂直线法在墙、柱上弹出位置及高度线和沿顶位置线，有框玻璃隔断标出竖框间隔和固定点位置。 步骤二：框材下料。有框玻璃隔断墙型材下料时，应先复核现场实际尺寸，有水平横挡时，每个竖况均以底边为准，在竖框上划出横档位置线和连接部位的安装尺寸线，以保证连接件安装位置准确和横挡在同一水平线上。下料应使用专用工具(型材切割机)，保证切口光滑、整齐。 步骤三：安装框架、边框。　⑴组装铝合金玻璃隔断墙的框架有两种方式。一是隔墙面积较小时，先在平坦的地面上预制组装成形，然后再整体安装固定。二是隔墙面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材按控制线位置固定在墙、地、顶上。用第二种方式施工时，一般从隔墙框架的一端开始安装，先将靠墙的竖向型材与角铝固定，再将横向型材通过角铝件与竖向型材连接。角铝件安装方法是:先在角铝件上打出两个孔，孔径按设计要求确定，设计无要求时，按选用的铆钉孔径确定，一般不得小于3mm。孔中心距角铝件边缘10mm，然后用一小截型材(截面形状及尺寸与横向型材相同)放在竖向型材划线位置，将已钻孔的角铝件放入这一小截型材内，握稳小截型材，固定位置准确后，用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔，并用自攻螺钉或拉铆钉将角铝件固定在竖向型材上。铝合金框架与墙、地面固定可通过铁件来完成。⑵当玻璃板隔断的框为型钢外包饰面板时，将边框型钢(角钢或薄壁槽钢)按已弹好的位置线进行试安装，检查无误后与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊接牢固，再将框内分格型材与边框焊接。型钢材料在安装前应做好防腐处理，焊接后经检查合格，补做防腐。⑶当面积较大的玻璃隔墙采用吊挂式安装时，应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架，并安好吊挂玻璃的夹具及上框。夹具距玻璃两个侧边的距离为玻璃宽度的1/4(或根据设计要求)。要求上框的底面与吊顶标高应保持平齐。

铝合金隔断使用铝合金框架为装饰和固定材料，将整块玻璃（单层或双层）安装在铝合金框架内，形成整体隔墙的效果。在办公室，汽车展厅，家庭装潢等广泛使用。铝合金框架和玻璃规格及工艺可以根据客户要求定制。铝合金型材1.2mm~2.0mm厚度，表面处理阳极磨砂氧化，粉沫喷涂，丙烯酸及氟碳喷涂，电泳，木纹转印等可供选择。

铝合金隔断方法：

1，弹线定位：根据施工图，在室内地面放出移动式木隔断的位置，并将隔断位置线引至侧墙及顶板。弹线应弹出木楞及立筋的边线。弹线定位安装轨道钉靠墙立筋，安装沿顶木楞，安装活动隔扇，预制隔扇饰面。

2，钉靠墙立筋，安装沿顶木愣：做隔断的靠墙立筋，应用类似做木墙身的方法来做隔断的靠墙立筋。即在墙上打眼，钉木楔，装钉木龙骨架。做沿顶木楞时，应结合吊顶工程，按设计要求制做吊装木结构梁，用以安装移动隔扇的轨道。

3，预制隔扇：首先根据图纸结合实际测量出移动隔断的高，宽净尺寸，并确认轨道的安装方式，然后计算隔断每一块活动隔扇的高，宽尺寸，绘出加工图。

4，安装轨道：当采用悬吊导向式固定时，轨道用木螺钉固定在移动式木隔断的沿顶木棱上，有吊顶时，则固定在木梁上，并根据隔扇的按装要求，在地面设置导向轨。

5，安装活动隔扇：首先应根据安装方式，先准确的划出滑轮安装位置线，然后将滑轮的固定架用木螺钉固定在木隔扇的上梃或下梃的顶面上。隔扇逐块装入轨道后，推移到指定位置，调整各片隔扇，当其都能自由地回转且垂直于地面时，便可进行连接或做最后的固定。每相邻隔扇用三副合页连接。

6，饰面：根据设计可以将移动式木隔断芯板做软包；也可以裱糊墙布，壁纸或织锦缎；还可以用高档木材实木板镶装或贴饰面板制做，作清漆涂饰；也可以镶磨砂，刻花玻璃等。应根据设计要求按相关工艺进行施工装饰。

一、玻璃隔断墙—安装准备步骤：

第一步：用双面胶贴在吸纳地轨底部,然后地轨放在固定的位置上,用胀塞和钉子固定好。

第二步：用主龙骨打在天花板上和地轨垂直。

第三步：把主龙骨连接件插入地轨和主龙骨，连接上，然后用顶丝固定死。

第四步：把地支撑插入地轨内，用木方块(宽6公分×3公分高)放在地支撑的两侧，然后把玻璃胶条插入玻璃扣板两边。再用玻璃扣板扣在地支撑上面，再把玻璃扣板扣在主龙骨上面。

第五步： 把玻璃放在木方块上面，然后用扣条扣上。

第六步： 把胶条墙框插在固定的位置，然后把墙框扣在主龙骨上面。把墙框横梁上墙框直角连接件与竖墙框连接上。

备用工具: 一字锣丝刀、老虎钳、电钻、冲击钻、木梯、铝合金锯、5米尺、直角尺、水平尺、6#钻头。

二、玻璃隔断墙—具体操作步骤：

1.根据客户平面布局要求，在墙面与地面上划线，确定侧轨、地轨安装位置，保证水平垂直(天梁、地轨)竖直(侧轨)将侧轨移到界线内，通过槽内的孔位直接用冲击钻钻墙面孔，将膨胀胶塞敲入孔位(如图1所示)(扩展阅读:如何处理玻璃隔断在遇到墙面不垂直的情况、玻璃隔断和普通墙体的如何连接)

2.将侧轨复位，用5X40mm自攻丝将侧轨锁在墙面上

3.将侧封边(先和中柱连接)扣在侧轨上，然后将地轨复位，先不和地面连接

4、在天梁、地轨两端滑入边柱角码将侧盖(先和中柱连接)移到位，侧盖下端靠紧地轨端面

5、用水平仪把侧封边、侧轨、侧盖打垂直，天梁、地轨保证水平投影重叠。保证横平(天梁、地轨)竖直(侧轨、侧封边、侧盖)，用5X40mm自攻丝将天梁、地轨(需打冲击钻)锁在天花和地面上天梁、地轨、侧轨打自攻丝要求间隔是300mm～400mm

6、将天梁、地轨通过边柱角码与侧封边、侧盖连接

7、将中柱斜放入天梁、地轨槽内，然后慢慢拍正中柱

8、将大玻盖放入地轨槽中，左右缺口卡住中柱大玻柱卡在中柱上

9、将模块放入地轨槽内，放入横梁和大玻盖，扣好横向和竖向短压条

10、二级、三级、四级间色条及模块以同样累积方式安装。

三、隔断墙装修注意事项

1、整体风格的设计

在隔断墙装修时要先确定好风格，当然在设计风格的时候要依据你的家居来选择统一的风格，这样看上去才更加美观。

2、功能的设计

隔断墙主要分为两种，但觉大多数人会将两者结合起来设计。比如选择选择有个性的多格书架来做隔断，这样不仅可以在上面放书，还可放一些小的收藏品，另外隔断墙还可以用来当屏风，这种的隔断墙也是非常有时尚感的。

3、形象的塑造

隔断墙可以自主设计，设计时要注意它高矮、长短的变化是否一，来打造出你想要的隔断效果。

4、颜色的搭配

在隔断墙颜色的选择上要协调一致，这样才能使隔断更加的美观。

5、材料的选择和加工

在隔断墙装修的时候材料的选择也是非常重要的，一般会选择玻璃、木头等制作材料，这样才能塑造良好的环境和实用功能。

四、隔断墙的功能

1、保护墙体

隔断墙可以起到保护墙体的作用。内墙面可以避免外来不利因素对墙体的直接侵害。在重点部位还应采取相应的措施。例如，浴室及卫生问等高湿度房间，必须装饰成耐水性好的饰面，以保护墙体不受潮湿的影响；门厅、过道及走廊等处，山于人流较多，必须在合适的高度上做墙裙，内墙阳角处一般做护角线加以保护等。

2、美化室内环境

内墙面装饰和外墙面装饰不一样，它所强调的是堵、地、顶饰面和家具、灯具及其他陈设相结合的综合效果。因此在选定内墙面装饰的构造、质感及色彩时，应予以全面考虑。

3、满足使用要求

为了保证人们在室内正常生活，内墙面应保持干净，而且要有很好的反光性能，使室内的亮度比较均匀，远离光线太暗的地方。由于墙体本身一般是不能满足这些要求的，就需要通过内墙面装饰来弥补这方面的不足。例如，砖墙墙体表面抹灰喷白桨，就是保证房间基本使用条件的常用手段。内墙饰面一般不承担墙体的热工性能，但是当墙体本身热工性能不能满足使用要求时，也可以在其内侧面通过抹保滋砂浆等方法加以弥补。

第二十七章 玻璃安装

本章适用于工业与民用建筑平板、压花、磨砂、吸热、热反射、中空、夹层、夹丝、钢化、彩色玻璃及玻璃砖等玻璃安装工程。

第一节 材料要求

27.1.1 材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。

1 玻璃：平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用；

采光天棚玻璃，如设计无要求时，宜采用夹层、夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。

2 油腻子：可直接在市场买到成品，也可参照下列配合比自行配制：

大白粉（碳酸钙） 100

混合油 13～14

其中混合油配合比：

三线脱蜡油 63

熟桐油 30

硬脂酸 2.10

松 香 4.90

鉴别油灰的技术性能可参照下列指标检查：

（1） 外观：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔软、有拉力、支撑力，为灰白色的稠塑性固体膏状物。

（2） 硬化：油灰涂抹后，常温应在20昼夜内硬化；

（3） 延展度：55～66mm；

（4） 冻融：-30℃每次6小时，反复5次不裂、不脱框；

440

（5） 耐热：60℃每次6小时，反复5次不流、不淌、不起泡；

（6） 粘结力：不小于0.05MPa。

27.1.2 其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。

第二节 主要机具

27.2.1 工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（ 3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。

第三节 作业条件

27.3.1 玻璃应在内外门窗石金安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装。玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。

27.3.2 钢门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，应整修和挑选后，再安装玻璃。

27.3.3 玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求（详见铝合金框、扇玻璃安装工艺）。

27.3.4 由市场买到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必须经过试验合格后方可使用，以防造成浪费。

第四节 操作工艺

441

27.4.1 工艺流程：

玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→刮底油灰→镶嵌玻璃→刮油灰，净边

27.4.2 将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。

27.4.3 一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。

27.4.4 玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹1～3mm厚的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净底灰。

27.4.5 玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉子的间距为150～200mm，每边应不少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声拍拉拍拉，说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺实底油灰后，再推压挤平，然后用油灰填实，将灰边压平压光；如采用木压条固定时，应先涂一遍干性油，并不得将玻璃压得过紧。

27.4.6 钢门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；如果采用橡皮垫，应先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。

27.4.7 安装斜天窗的玻璃，如设计无要求时，应采用夹丝玻璃，并应顺流水方向盖叠安装，盖叠搭接的长度应视天窗的坡度而定，当坡度为1/4或大于1/4时，不小于30mm；坡度小于1/4时，不小于50mm，盖叠处应用钢丝卡固定，并在缝隙中用密封膏嵌填密实；如采用平板玻璃时，要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。

27.4.8 如系安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，拼缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。

27.4.9 玻璃砖的安装应符合下列规定：

1 安装玻璃砖的墙、隔断和顶棚的骨架，应与结构连接牢固。

442

2 玻璃砖应排列均匀整齐，图形符合设计要求，表面平整，嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。

27.4.10阳台、楼梯间或楼梯栏板等围护结构安装钢化玻璃时，应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定；在玻璃与金属框格相连接处，应衬垫橡皮条或塑料垫。

27.4.11安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。

27.4.12安装玻璃隔断时，隔断上柜的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。

27.4.13死扇玻璃安装，应先用扁铲将木压条撬出，同时退出压条上小钉子，并将裁口处抹上底油灰，把玻璃推铺平整，然后嵌好四边木压条将钉子钉牢，将底灰修好、刮净。

27.4.14安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。

27.4.15铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。

27.4.16玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。

27.4.17冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。外墙铝合金框、扇玻璃木宜冬期安装。

第五节 质量标准

443

27.5.1 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

第六节 成品保护

27.6.1 凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，风天更应注意，以减少玻璃的损坏。

27.6.2 门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。

27.6.3 对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。

27.6.4 玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。

第七节 应注意的质量问题

27.7.1 底油灰铺垫不严：用平指敲弹玻璃时有响声，如固定扇底油灰不严，则易出现这种情况。应在铺底灰及嵌钉固定时，认真操作并仔细检查。

27.7.2 油灰棱角不整齐，油灰表面凹凸不平：最后收刮油灰时平要稳，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。

27.7.3 表面观感差：油灰表面不光，有麻面、皱皮现象，防止此种现象就要认真操作，油灰的质量应保证，温度要适宜，不干、不软。

27.7.4 木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装时应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观；污染的斑痕要及时擦净；如钢丝卡子露头过长，应事先剪断

安装隔断门上部有导轨盒，其中尺寸要保证在高12厘米，宽9厘米。像我们装窗帘盒一样，轨道盒内安装轨道，可以将推拉门悬挂在轨道上。如今大多数门或门洞的高度是1.95-2.15米高。有经验的安装师傅与设计师，他们一看你家的布局就知道。当门的高度低于1.95米时，不管人的身高是多少，都会感觉很压抑，不舒服。因此，在做隔断门时，高度最少要195+12=207厘米以上，有足够空间做轨道盒才可以考虑做隔断门。否则只能是外部悬挂，即轨道盒露在外面，肯定不美观，而且时间一久，门与墙面的缝隙会变大。

家里装修基本上完成的差不多了，剩下就是一些安装工程，比如说铝合金门窗等，那么铝合金门窗安装的工艺是什么呢？小编来一一告诉各位友友。

1、 定位、放线：由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门，统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求，放出玻璃门的定位线，并确定门框位置，准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。

2、 安装框顶部限位槽：限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm，槽深为10-20mm。安装时，先由所弹中凡线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外，采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。

3、 安装金属饰面的木底托：先把方木固定在地面上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在木上，方木可采用直接钉在预埋木砖上，或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管，可以用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。

4、 安装竖向门框：接所弹中心线钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。接缝位置必须准确并确保垂直。

5、 安装玻璃：用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起，移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接过口。

6、 固定玻璃：在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门，方木条距玻璃板面4mm左右，然后在方木条上涂刷万能胶，将饰面金属粘卡在方木条上。

7、 注玻璃胶封口：在顶部限位槽和底部托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口，注胶时，由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速灌注，使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀的直线，用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用布擦将胶迹。

8、 玻璃之间对接：玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时，其对缝要有2-3mm的宽度，玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后，将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后，用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平，使缝隙形成一条洁净的均匀直线，玻璃面上用干净布擦净胶迹。

9、 活动玻璃门扇安装：门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕，两者必须同轴线，安装时用吊垂线检查，确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。

10、 安装玻璃门扇上下门夹：把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端，并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，即门扇高度不够，可在下下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。

11、 固定玻璃门上下门夹：定好门扇高度后，在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙外，同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。

12、 门扇定位安装：先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm再将玻璃门扇竖起来，把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上始后把门扇转动900使之与门框横梁成直角，把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，调节定位销的调节螺钉，将定位销插入孔内15mm左右。

13、 安装玻璃门拉手全玻璃门扇上拉手孔洞，一般在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧，应略有松动如插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃靠紧密后再按紧固定螺钉，以保证拉手没有松动现象。