粉末涂料市场未来几年发展前景很好
粉末涂料作为国民经济的配套产业，其发展速度和质量与国际国内经济大环境密切相关，相关政策法规的出台和执行也会严重影响粉末涂料行业的发展。改革开放的前30年，得益于家电、住房、汽车、基础建设等领域的大发展，以及中国加入WTO之后，产品出口的大量增加，中国粉末涂料产业从无到有，从小到大，年增长率均保持在20%以上。2008年的金融危机导致全球市场需求疲软，世界几大经济体中，美国经济增长乏力，欧元区经济表现低迷，日本经济长期疲软，新兴经济体增速下降，我国宏观经济增长速度也有所放缓。受此影响，我国粉末涂料的增速也放缓。
环境友好型涂料代表，产量平稳增长
随着工业的发展，环境污染问题逐渐凸显出来。大范围长时间的雾霾天气，从一个侧面反映了我国大气污染的严重程度。党和政府对此高度重视，为有效控制PM2.5，原环保部制定了《大气污染防治行动计划》和“国十条”。生态环境部还与全国31个省（区、市）签署了《大气污染防治目标责任书》，进一步落实地方政府环境保护责任。《大气污染防治法》第四十六条明确规定：工业涂装企业应当使用低挥发性有机物含量的涂料。对于家具生产、家居装饰、汽车制造、汽车修补、家电制造等行业，政府都严格要求使用环境友好型涂料。
因此作为环境友好型涂料的代表，我国粉末涂料在近几年的表现较好，我国的粉末涂料产量的增长速度基本上跟国家GDP的增长速度走势保持一致。根据企查查数据显示，2018年我国从事粉末涂料相关业务的企业共有3274家。2011-2017年，我国粉末涂料产量平稳增长，2017年中国粉末涂料产量达166万吨，同比增长7.10%。经前瞻测算，2018年中国粉末涂料产量在176万吨左右。
环保路线不变，环保涂料发展趋势明显
根据2017年2月环保部发布的《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》，在集装箱行业主要推广使用水性涂料；汽车行业推广使用高固体分、水性涂料；木质家具行业推广水性、紫外光固化涂料；船舶制造行业推广使用高固体分涂料，水性涂料；工程机械制造行业推广高固体分、粉末涂料；钢结构制造行业推广使用高固体分涂料，水性涂料。
2018年7月，国务院发布《打赢蓝天保卫战三年行动计划》，从2018年1月1日起对苯、甲苯等VOCs征收环保税，因此继续使用溶剂型涂料的外部成本将大幅提升。
从以上政策引导方向来看，水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料、紫外光固化涂料是工业涂料行业未来的主要技术研发方向。整体来看，涂料产品将朝着水性化、粉末化、高固体分化发展，水性材料、活性炭墙材等环保涂料是必然趋势。
目前，新兴经济体受外部环境不利、自身经济结构调整双重影响，经济增速在调整中走低。而我国在经济进入新常态的背景下，国内经济总体仍保持平稳，同时经济下行压力加大，进入转型升级阶段，投资增速放缓，供求结构持续优化。环保型涂料符合我国产业结构政策，在产业结构调整指导目录中将环保型涂料作为鼓励发展类产业。
同时，粉末涂料具有环保、节能、高性能等特征，广泛运用于家电、家具、汽车、建材与户外设施、管道等产品的涂装，满足其对外观、耐候、防腐等性能的不同要求，性能较高，用途广泛，市场空间较大。预计到2024年，国内粉末涂料行业市场规模将达到500亿元左右。
——更多数据参考前瞻产业研究院发布的《中国粉末涂料行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》。
近年来，涂料行业不仅竞争日益激烈，还受到环保督查的众多影响。面对此类环境下，如何生存下去成为涂料企业的重大事情。涂料行业未来发展将是一定会走向绿色环保道路。
涂料，作为一类现代多功能性的工程材料，是化学工业中的一种重要材料，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，其用途十分广泛。随着涂料产量及产值的快速增长，涂料行业面临着巨大的挑战，如何应对激烈竞争的环境，成为企业生存的关键。
虽然中国已经是全球最大的涂料生产国，但由于其涂料产业起步较晚，目前全球前十大涂料生产企业仍然集中在北美、欧洲及日本。数据显示，改革开放初期，我国涂料年产量约为5万吨，世界排名第八。而到2009年，我国涂料克服了2008年以来全球金融危机的不利影响，总产量达755.44万吨，首次跃居世界第一。
中国工业化及城市化的进程为工业涂料、建筑涂料等快速发展提供了契机，涂料行业的技术水平进步较快，涂料的品种也日趋丰富和完善，涂料产销量也有了大幅的提升。中国油漆及涂料的销量由2010年的1130万吨增至2016年的1790万吨，复合年增长率为7.9%，并预期于2021年达到2230万吨，显示2017年至2021年的复合年增长率为4.4%。
中国涂料工业的市场容量前景广阔，下游的旺盛需求将维持涂料行业的增长势头。2010年涂料市场销售价值为2236亿元，到2016年这一数字增长至4327亿元，复合年增长率为11.6%，研究院预测2021年达到5746亿元，即2017年至2021年的复合年增长率为5.7%。
目前，中国涂料发展不均匀，在建筑涂料、家具涂料方面等已经可以自给自足，但较高档的汽车涂料、船舶涂料等则基本依赖进口。技术落后及低端产品同质化竞争导致涂料行业盈利能力不佳，近几年的销售利润率仅为5%~7%。
我国涂料行业正朝着环保性、经济性、高性能三大方向发展。因此未来几年的涂料市场仍有很大的发展空间，投资前景广阔。
建筑涂料在涂料领域里中始终占有主导地位，近几年来，特别是北京奥运、上海世博会、广州亚运会和深圳大运会等给中国建筑涂料带来巨大商机。
前瞻产业研究院最新发布的《 中国建筑涂料行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》
显示，2010年中国建筑涂料总产量达351.82万吨，同比增长34.45%2011 年1-11月全国建筑涂料累计生产309.86万吨，建筑涂料完成最大的地区是华东地区，产量为146.13万吨，占全国累计总产量的47%完成产量最大的省是上海，产量为77.86万吨，占全国总产量的25.13%。
房地产投资高速增长是建筑涂料发展的强大动力。2010年房地产投资是4.8万亿，同比增长了33.2%，14年年均增速是19.9%2010年建筑涂料产量是351.8万吨，同比增长34.4%，14年年均增速是19.3%，与房地产投资增速相当。
前瞻产业研究院建筑涂料行业研究小组分析认为，在行业政策的引导和市场的拉动下，建筑装修业将进入新的发展时期，建筑涂料产量还会连年增加，中国建筑装修行业市场发展潜力巨大。另外，正在兴起的新农村建设也极大地刺激了各类建筑涂料的推广应用。
由此推断，中国的建筑业至少还有10余年的稳定发展期，也将是国内建筑涂料生产企业高速发展的10年。
涂料一般包含成膜物质、溶剂、颜填料、助剂四个部分，而成膜物质主要由树脂组成，目前各种高分子合成树脂广泛用作涂料的原料，以成膜物质为基础可将涂料分成18大类：成膜物质分为17类，辅助材料列为第18类。
前瞻产业研究院《2015-2020年中国涂料树脂行业发展前景预测与重点企业经营分析报告前瞻》统计，2006-2013年，我国涂料产量保持着稳定增长的态势，2013年达到1303.349万吨，同比增长3.58%。涂料业的繁荣也进一步涂料用原材料企业的快速发展，特别是涂料用树脂行业，根据2013年中国涂料工业产量1303.35万吨，其中工业涂料为793.54万吨，考虑到涂料树脂主要用在工业涂料上，按其产量的50%计算，涂料用树脂的需求量在400万吨左右。
近年来，我国涂料用树脂产量保持稳定增长，虽然仍然有涂料企业遵循老的传统树脂自产自用，但是涂料用树脂专业化生产已经是一个不可逆转的趋势，已经逐步脱离涂料产业而形成自己独立的产业。同时因为我国涂料产业发展迅猛，未来涂料树脂市场的发展前景非常乐观。
在涂料树脂组成结构中，醇酸树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂仍然占据前三位，但是随着技术和市场的发展，辐射固化树脂、水性树脂、粉末涂料用树脂发展非常迅速。
现代生活中腐蚀生锈造成了大量的资源和能源浪费，每年都会形成巨额的经济损失，由此也刺激着市场对防腐涂料需求的增长。目前，中国防腐涂料品种逾1000种，生产厂家约有650多家，其中专门生产防腐涂料的厂家就有90多家，年产量在1000吨以上的有几十家。近几年中国防腐涂料发展很快，品种也向多功能方向发展，2013年，我国防腐涂料总产量318万吨，占涂料总产量的24%左右，国内市场规模排名第二，国内市场价值排名第一。
由于重防腐涂料应用面广，行业地位极其重要，对节能减排也有重要意义，国家鼓励并支持重防腐涂料技术研发、生产，预计未来5年部分常规防腐涂料生产能力将转向重防腐涂料，再加上基数的提高，常规防腐涂料产量增长速度将下降至15%-20%，而重防腐涂料产量增长速度将保持在15%左右。
据此预计，到2015年我国常规防腐涂料、重防腐涂料产量将分别达到300万吨和150万吨左右，防腐涂料总产量达到450万吨左右；到2017年或可达600万吨。
水性涂料都有一个共同的特征就是用水作为分散媒介，因此又被称为水漆，它比传统的溶剂型涂料更具环保性、无毒无味，为人们创造绿色健康的居住环境。而得益于某些因素，让水性涂料发展更加快速。例如，它以水作为涂料溶剂，可以大大消除施工时火灾的危险性，降低对大气的污染，改善施工的环境，不仅可以节省大量资源，还能降低大气中污染指数。再者，它对环境的要求低，在湿表面和潮湿环境中可以直接喷涂施工，对材质表面的适应性好，附着力强。从环保技术层面看来，水性产品依然有很大的发展空间，它完全符合国家环保标准，有着很大的环保提升空间，受全球"气温变暖"的影响，水性涂料在我国的市场能达到40%以上。从外在因素看来，各种环保政策将不断推动环保涂料的快速发展，国内不少企业也纷纷加入环保涂料的市场，不断的升级转型或是加大涂料技术研发的投入，针对相关的难题不断的进行攻克，现今的水性产品所占市场比例逐年增加，甚至出现提速的趋势，在未来水性环保涂料行业将得到更迅速的发展。
