木门印花技术怎么做的

转移印花

先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼 真，艺术性强，但该工艺只适用于涤纶等少数合成纤维。转移印花工艺简单，投资小，生产灵活，在市场上比较流行...不过说实话,这转移印花和其他 的印花种类对比一下,价格是高了点,不过是有一定的档次的~~

拔染印花

（拔染）discharge print（拔染印花）选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。

减量印花

该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。又叫烧拔印花或烂花印花。

皱缩印花

利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。

平网印花

印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，花版紧压织物， 花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。

圆网印花

印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，并能与导带同步转动。印花时，色浆输入网内，贮留在网底，圆网随导带转动时，紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表面。

圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。记得:圆网印花在颜色上色泽选择是有一定的局限性。

颜料印花

又叫涂料印花，由于颜料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高分子化合物（粘着剂）的包覆和对纤维的粘着作用来实现。颜料印花可用于 任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。

锌版印花

在锌版上雕出漏空花样，覆于织物上，刮涂色浆而获得花纹的印花方法。这种方法适合于印制大花形或粗厚织物，如头巾、毛巾等。

滚筒印花

用刻有凹形花纹的铜制滚筒在织物上印花的工艺方法,又称铜辊印花。刻花的滚筒简称花筒。印花时,先使花筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的刮刀将花筒未刻花部分的表面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆。当花筒压印于织物时，色浆即转移到织物上而印得花纹。每只花筒印一种色浆，如在印花设备上同时装有多只花筒，就可连续印制彩色图案。

数码印花

数码印花，是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，它最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。

喷雾印花

用含液体的喷雾器，通过有花纹的筛网孔眼或型纸雕空处将染液喷撒到织物上的一种印花方法。又称喷液印花。70年代研究出用电子计算机程序控制的喷印花法，由很多组合的喷射口间歇喷出各色染液，形成各种色彩的图案，主要用于地毯印花。

一、前言

提起传统的纺织印染，人们会联想到那长长生产线上的平网印花机、

圆网印花机、蒸化机、上浆机、漂洗机、烘干机等印染机械设备。车间里

刺鼻的气味、噪音和遍地的污水，常给参观者留下不愉快的印象。随着经

济的迅猛发展，特别是中国加入WTO以后，中国纺织行业成为比较优势

的行业，向国际市场出口的机会激增，国内市场消费水平的提高，也给中

国的纺织行业的发展提供了前所未有的机遇。但不容乐观的是，当今市场

的需求个性化，小批量、高精度、绿色环保、快速反应已成为时尚需要，

而传统纺织印染的薄弱环节又恰恰反应在对上述市场需求的不适应性。而

如今，一种新型的印染技术——数码印花改变了这一切。

数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算

机电子信息技术为一体的高新技术产品，它最早出现于20世纪90年代中

期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念

，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇

，卡乐印佳科技有限公司自主开发的"CDF系列"数码印花机，可应用于任

意材质彩印、印刷，其颠覆性的数码打印理念给印刷行业带来一股新风，

并势不可挡的席卷了整个行业，为客户大幅度的降低生产成本，提高生产

效率创造了良好的条件。

二、数码印花的技术特点

数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数

字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电

脑分色印花系统处理后，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用

染料（活性、分散、酸性主涂料）直接喷印到各种织物或其它介质上，再

经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品，

与传统印染工艺相比有以下几个方面的优势：

1． 数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短，接单速度快，打样

成本大大降低。

由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿

、制片、制网过程，从而大大缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通

过光盘、E-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而

传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也大大

降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率

就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。

2． 数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的

限制，可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果。

由于数码印花技术可以采用数字图案，经过计算机进行测色、配色、

喷印，从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种，突破了传

统纺织印染花样的套色限制，特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的

印制上，数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。另外，传统印花的

图案往往受到“花回”长度的限制，而数码印花的工艺过程中可以不存在“

花回”的概念，从而极大地拓展了纺织图案设计的空间，提升了产品的档

次。

3． 数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受

任何限制，在我们所接受的订单中，最小的批量为0.06m2，由于数码印

花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性大大提高，

一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。另外，由于计算机技术的应

用，印制同一图案不同色调的系列图案，以及在生产过程中设计师对图案

对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优

势。

4． 高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆，喷印过程中染料

的使用由计算机“按需分配”，使得喷印过程中，没有染化料的浪费，没有

废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不

产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能

耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给

纺织印染的生产带来了一次技术革命。

三、 数码印花技术的应用及前景分析

根据数码印花工艺的技术原理，经过我们一段时间的研发和实验工作

，在目前的情况下，数码印花主要应用于一些个性化、小批量、快速反应

及对环保要求较高的领域及印染生产企业的打样上。目前市场定位考虑到

数码印花的生产成本及技术特点，主要定位于中高档的消费市场，细分后

的市场目前主要有以下几个领域：

1． 时装及表演装的设计印制：针对服装设计师而言，把握时装设计的过

程至关重要，目前，服装设计师在进行服装设计的过程中，自己能够把握

的往往只能是服装款式的设计，而时装面料的图案设计上则往往是被动地

去选择市场现成的图案面料，一般很难找到完全符合自己设计风格与创意

的图案面料。往往使自己的设计风格难以准确地表达，特别是时装表演用

服装，舞台服装，及一些个性化极强的时装，采用现有面料恐怕很难达到

应有的效果。即使是一些国外进口面料，高昂的价格，及交货期和起印量

，往往无法令人接受。因此，目前一些时装设计师，为了参加比赛，向人

们展示自己独特的构思和设计风格，往往只能采用手绘的方法来解决面料

上的不足。但即使是手绘，因为绘画水平的限制而使图案在色彩丰富层次

细腻方面大打折扣。而数码印花这一手段的出现，恰恰弥补了这一缺陷。

“卡乐印佳数码”通过与北京服装学院服装工作室的设计师们的合作研发，

向设计师们展示了一个新的设计天地，使设计师们获得了面料创作的主动

权，并能够顺畅地主动控制服装设计的全过程。经过一段时间的尝试和探

索，我们有理由相信：数码印花技术可以迅速地改变我们传统的设计理念

和设计模式，对服装消费理念和方式必将产生一种革命性的推动，从而启

动

一个全新的“数码服装”消费市场。

2． 各种个性化旅游纪念品、工艺礼品

数码印花的技术特点，使得在各种纺织品面料上印制各种高精细图案

成为可能，这样在纺织品上印制小批量类似中国画、中外名画、摄影作品

，达到或接近高档印刷效果的图案，这无疑就扩大了纺织印花产品的领域

，提升了产品的档次。过去我们国家的旅游纪念品，一直苦于没有特色，

甚至于出现全国旅游盛地的旅游纪念品千篇一律。有报道说，我国某著名

博物馆的纪念品部靠出售钥匙链维持，而在国外，精细印花、数码印花的

各种旅游纪念品已具备了一定的规模。我们国家目前正处在经济高速发展

的关键时期，同时我们国家有着比世界上任何国家都丰富的旅游资源，随

着中国加入WTO和北京申奥成功，中国与世界的联系将更加紧密，富含

中国文化底蕴，各具特色的旅游纪念品，工艺礼品一定能够给中国的纪念

品市场带来新的气象，同时也会给数码印花的生产企业带来无限的商机…

3．个性化室内装饰、家用纺织品：

数码印花技术的发展使得纺织品的生产实现了直接面向个人消费市场的

机遇，设计师可以在提供房屋装饰设计的同时为客户进行装饰用纺织品的

设计，通过数码印花技术，实现真正的“个性化家居”，实现“一对一”接需

生产…

4．其它特殊纺织品的生产：

数码印花技术的特点使得它能够满足一些特殊领域，如影视舞台服装等

批量小，要求高，要求生产周期短的需求。另外随着人们环保意识的加强

和生活水平的提高，绿色纺织品的生产前景也是十分广泛的…

综上所述，数码印花产品的应用领域是十分广泛的，随着数码印花技术

的不断成熟与发展，数码印花产品的普及程度一定会越来越高。

1．根据设计图纸检查门的规格、开启方向、相关配件等。用卷尺量门洞的高与宽。门的标准高宽尺寸是200cm×80cm；卫生间的门高宽是200cm×70cm。尺寸如有出入要及时纠正。测量位置线，确定门框的位置，用墨斗弹拉出垂直线，一侧门洞两条垂直线。

2．在垂直线上用冲击钻打眼，孔眼与孔眼之间的距离约为30cm，一侧门两排共10个孔眼。冲击钻的钻头应为12mm，所钻孔眼深度约为6cm。

3．将小木楔用铁锤逐个钉入孔眼，以便固定门框板。小木楔的体积大小为5cm×1.5cm×1.5cm，以落叶松制作的为好，因为落叶松的木质结构紧，不容易松动。

4．开料制作门框。左右做两侧门框龙骨的木工板尺寸为200cm×3cm×8cm，门框顶龙骨的木工板尺寸为80cm×3cm×8cm。将高密度九厘板涂胶粘在龙骨上，再用汽枪钉固定。将制作好的三条门框按门的形状连接起来，并且用大钉子在接合处固定。用刨子将连接好的门框表面修平整，修整边角，棱角分明。

5．将门框放到门洞上，按墙面的水平线为准，门框下拿木头或者砖头垫起，调节门框的高度。下面预留5cm埋在地板的龙骨中。在门框的上面钉一个钉子，把线垂挂上，通过线垂来调整门框的垂直，一边衡量一边用麻花钉将门框固定在门洞上。

6．制作门脸的线条。门脸可以是现成买的，也可以是施工人员按照图纸做出来的。制作完成后，就把门脸固定到门框上六，这样门套就基本完成了。

7．把门放到门套上比划好，确定合页在门套上的具体位置，再按合页的厚度切出口径。也切出锁套的口径。将门安装到门套上，合页用锣丝刀将锣丝钉拧紧。注意门与门套的间隙不得大于1.5mm，以顺畅开关门为准。

注意事项

1．不得在门框上安放悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门变形和损坏。

2．搬运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门表面擦伤。

3．安装过程中应及时清理表面的水泥砂浆，密封膏等，以保护表面质量。

4．门套线条转角接头严密，线槽通畅，纹理、色泽变化不大，固定应牢固，钉眼尽量钉在线条凹缝处，线条离地2MM。

5．门套面板使用前必须挑选打磨光滑（去除毛刺）上底漆后分类合理套材及配合使用，封板使用白乳胶，蚊钉固定。