柜门合页有几种 铝合金门合页安装方法
门合页的类型确实是五花八门,选择的过程中有很多种要考虑的因素,包括选择的技巧,使用的方式和安装的方法等等。下面介绍的就是柜门合页有几种以及铝合金门合页安装方法,希望大家都能够多多参考,以后安装这些材料的时候不会出现太多问题,也能更加省力省心,使用的效率还更高。
柜门合页有几种
柜门的合页类型可以分为多种,比如普通合页,大门合页以及多功能合页、玻璃合页等等。
1、门合页用于连接或转动装置,让门可以依靠合页做到其自由开合。一般情况合页由一对金属叶片组成,安装时可以上下左右调节合页板的高度。门合页的一个特点是可根据空间,配合门开启角度,可以让各种门都有相应的伸展度。
2、普通合页:用于橱柜门、窗、门等。材质有铁的铜的和不锈钢质。普通合页的缺点是不具有弹簧铰链所具有的功能,安装合页后必须要再装上各种碰珠才可以,否则风会吹动门板的。
3、大门合页:它又分普通型和轴承型,普通型上面讲过了。轴承型从材质上可分铜质、不锈钢质。从目前消费情况来看,选用铜质轴承合页的较多,因为其式样美观、亮丽,价格适中,并配备螺钉。
4、市面上门合页的长和宽不是特别标准,有略大一点的,没什么关系;最重要的就是合页的厚度,一定要足厚(>3mm),最好弄把卡尺量下,因为它的厚度不仅决定了它的强度,还暗示是不是上档次,是不是真的不锈钢。
5、多功能合页:当开启角度小于75°时,具有自动关闭功能,在75°-90°角位置时,自行稳定,大于95°的则自动定位。该合页可代替普通合页安在门上使用。
6、其他合页:有玻璃合页、台面合页、翻门合页。玻璃合页用于安装无框玻璃橱门上,要求玻璃厚度不大于5~6毫米。
铝合金门合页安装方法
铝合金门合页在安装前,应仔细的核对一下铝合金门合页与门框、扇是否匹配。检查铝合金门合页槽与合页高,宽,厚是否匹配。检查铝合金门合页与其连接的螺钉、紧固件是否配套。除此以外我们还应注意:
1、连接方式
铝合金门合页的连接方式应与框、扇的材质相匹配,如钢框木门所用的合页,与钢框连接的一侧为焊接,与木门扇连接的一侧则为木螺钉固定。
2、两片页板不对称情况
在铝合金门合页的两片页板不对称的情况下,应辨别哪一页板应与门扇相连,哪一项页板应与门框相连,与轴三段相连的一侧应与框固定,与轴两段相连的一侧应与框固定。
3、应量好门扇尺寸
安装铝合金门合页应先量好门扇尺寸,将铝合金门合页安装到门扇上面,再进行门框的装订,安装过程中,为了避免门扇摩擦地面,在门扇下面用物品垫底,再固定铝合金门合页位置,安装时,应保证同一门扇上的铝合金门合页的轴在同一铅垂线上,以免门扇弹翘。
以上的相关介绍就是柜门合页有几种以及铝合金门合页安装方法,选择合页的时候,不妨先考虑一下各种不同的组成成分、大概的价格以及使用的年限等等。另外有多种不同的类型,适用范围不一样,而且发挥出来的效果,使用的便利性也存在很大的差异,所以大家要谨慎去对比,找到合适的类型。
1、安装前,应核对合页与门窗框、扇是否匹配。2、检查合页槽与合页高、宽、厚是否匹配。3、应检查合页与其连接的螺钉、紧固件是否配套。4、铰链的连接方式应与框、扇的材质相匹配,如钢框木门所用的合页,与钢框连接的一侧为焊接,与木门扇连接的一侧则为木螺钉固定。5、在合页的两片页板不对称的情况下,应辨别哪一页板应与扇相连,哪一项页板应与门窗框相连,与轴三段相连的一侧应与框固定,与轴两段相连的一侧应与框固定。 6、安装时,应保证同一扇上的合页的轴在同一铅垂线上,以免门窗扇弹翘。
现在家庭 装修 中隐形门的应用越来越广泛,合页的选购就显得至关重要。那么,隐形 门合页 选购技巧都有哪些?隐形门铝合金液压合页安装技巧是什么?我们一起来了解一下。
一、隐形门合页选购技巧
1、合页置门扇内部,在使用过程中若发生合页断裂的问题消费者不意觉查,意外发生时,整张门板将会拍倒在地,维修不能立竿见影只能返厂不说,因合页内置的原因则将修理的工时延长至1个月甚至更多,给客户使用造成若干不便。因此,当您在挑选内门时,在考虑大品牌的前提下,尽量选择外露合页,可省去一些不必要的麻烦!
2、好合页有黄铜和不锈钢的,黄铜的合页一般越 黄越 好,这表明铜的含量高。差的合页会偷工减料,在规格和厚度上均达不到标准。好合页厚度在3毫米左右,差合页则比较薄。建议你购买不锈钢的,注意钢板的厚度,一般有3mm或4mm等不同厚度,则价格不一样,厚的则经久耐用。
3、将一只合页水平展开,合页既不是不动,也不是一下子就掉下来,而是慢慢地向下滑动,这样的合页关起来既不费劲,又不会一下将门撞到门框,是好合页。目前用于室内门的合页在其转动的部位都有静音装置,即中间的轴显得较粗,是有耐磨的静音轴承。应挑选密封性能好的合页,选购时开合、拉动几次感觉其灵活性和方便性。
二、隐形门铝合金液压合页安装技巧
1、安装之前,一定要核实合页与 门窗 框、扇是否匹配。
2、需要检查合页槽与合页高、宽、厚是否匹配。
3、应检查合页与其连接的螺钉、紧固件是否 配套 。
4、合页的连接方式应与框、扇的材质相匹配,如钢框木门所用的合页,与钢框连接的一侧为焊接,与木门扇连接的一侧则为木螺钉固定。
5、在合页的两片页板不对称的情况下,应辨别哪一页板应与扇相连,哪一项页板应与门窗框相连,与轴三段相连的一侧应与框固定,与轴两段相连的一侧应与框固定。
6、安装时,应保证同一扇上的合页的轴在同一铅垂线上,以免门窗扇弹翘。
以上就是我们介绍的隐形门合页选购技巧和隐形门铝合金液压合页安装技巧的相关知识,只要遵循以上所说,就会避免一些不利于使用因素的发生。
希望对你有所帮助。
1.铝合金门窗拆除方法
1、首先是工具的准备,工欲善其事必先利其器,一般拆卸铝合金门窗需要准备的工具主要有钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。
2、门窗拆除施工中,应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来,再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下,门拆卸过程中,要一人拆卸,一人负责门窗的稳定,在门拆除过程中,要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净要特别注意不要用大锤猛砸,这样对墙和结构都会造成破坏,并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏,加大不必要的浪费,增加工程的成本。
3、拆除门窗时,要设置专业安全人员负责安全。并设安全指示标志。所以在门窗拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全,同时还要加强对原有成品的保护工作。
2.拆除门窗时的注意事项
在拆卸的过程中,首先要把窗移过一点,完全把窗户和锁离开,在窗户和锁离开后,这时双手抱住窗户的边边提起窗户,慢慢的把窗移出边框。
拆卸的时候应该先拆卸第一块窗户,接着拆卸第二块窗户,如果是破玻璃的一定要注意玻璃随时会掉下。
铝合金门窗的拆卸也是一项技术活,在条件允许的情况下还是可以请专业的师傅操作,如果非要自己出马的话,还是建议去网络上先多看一些视频观摩。另外,一定保证安全第一哦!
在安装铝合金门窗之前要先检查门窗洞口四周的预留孔洞或预埋铁件的位置和数量,是否与门窗框上的连接铁脚匹配吻合。若发现不符合或偏差过大时,应进行必要的修整处理。
2.最后根据设计和施工图纸的要求,放出定位线,并确定门框位置,同时要准确地测量出地面标高于门框顶部标高以及中横框标高。
3.限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm,槽深为10-20mm。安装时,先由所弹中凡线引出两条金属装饰板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外,采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。
4.接所弹中心线钉立门框方木,然后用胶合板确定门框柱的外形和位置,最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。接缝位置必须准确并确保垂直。
5.用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。接下来把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线,两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接过口。
6.在顶部限位槽和底部托槽口的两侧,以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口,注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙匀速灌注,使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀的直线,用塑料片刮去多余的玻璃胶,并用布擦将胶迹。
扩展资料:
"铝合金门的生产工艺比较简单,很多小厂家都可以生产,但是品质的高低主要在制作工艺是否精细。"铝合金门专家介绍,焊接工艺的高低体现铝合金门的品质。
优质的铝合金门,加工精细,焊接讲究,特别是一些拼接的部位十分平整。而劣质的铝合金门窗,盲目选用铝型材系列和规格,加工粗制滥造,门框转角等位置无法拼接平整,有时甚至出现较大的缝隙。
消费者选购时,应特别注意检查有无焊接缺陷,诸如开焊、漏焊等现象。还要看门扇与门框闭合是否密实,间隙是否均匀一致,开启是否灵活。
提醒:消费者检查铝合金门的焊接工艺后,还要仔细察看产品的漆面是否色彩鲜亮、纹理是否清晰,注意漆面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。
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铝合金窗施工方案
一、工程概况
本工程根据设计要求十六至十八层为明框玻璃幕墙结构,其余窗采用铝合金单窗及条形窗结构。全部型材颜色为外喷涂阿克苏色板5024#颜色(灰兰色);幕墙及门联窗在±0.000以上部位型材采用广东兴发180系列产品,玻璃采用金晶产品,为6+6+6双层中空钢化玻璃(外为浅蓝灰色镀膜玻璃);±0.000以下部分型材选用广东兴发180系列产品,玻璃采用金晶产品,为6+6+6双层中空钢化透明玻璃。条形窗及方形单窗在±0.000以上型材选用广东广亚112系列产品,玻璃选用金晶产品,为6厚浅蓝灰色单层半钢化镀膜玻璃;±0.000以下型材选用广东广亚76系列产品,玻璃选用金晶产品,为6厚单层半钢化透明玻璃。结构胶、耐侯胶选用进口美国产品。
二、施工准备
1、材料:本工程所用所有材料必须符合国家和行业标准且具备合格证、准用证等各种必备证件;所用材料应具有足够的耐侯性,金属材料和零附件除不锈钢外,钢材应进行表面热浸镀锌处理;铝合金材料应进行表面阳极氧化处理;玻璃采用中空玻璃;密封材料应采用聚硫密封胶和丁基密封腻子。
2、施工工具:必须具备施工所用的电焊机、切割机、钻空机等机具。
3、防护工具:安全帽、安全带等必备工具。
三、施工工艺(幕墙)
1、加工制作:
A、 (1)、幕墙在加工前应对设计施工图进行认真的校核,并对已建建筑物的主体结构进行复测,按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装。
(2)、用于加工的幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工要求,量具定期进行检测。
(3)、严禁使用过期的耐侯硅酮密封胶。
B、加工精度
(1)、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。
(2)、幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差,竖杆±1.0mm,横杆±0.5mm。
(3)、截料端头不应有明显加工变形,毛刺不大于0.2mm。
(4)、孔位允许偏差为±0.5mm;孔距允许偏差为±0.5mm;累计偏差不大于±1.0mm。
(5)、螺纹孔的加工应符合设计要求。
(6)、各种构配件尺寸应符合规范要求。
2、幕墙安装
A、安装施工准备
(1)、构件搬运、吊装时不得碰撞和损伤。
(2)、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫子上;在室外堆放时,应采用保护措施。
(3)、构件安装前应进行检验与校正;构件应平直、规方,不得有变形和刮痕,不合格的构件不得使用。
(4)、构件进行钻空、装配接头芯管,安装连接附件等辅助加工时,其加工位置尺寸应正确。
(5)、玻璃幕墙与主体结构连接的锚固件,应在主体结构施工完成,混凝土其强度达到要求后方可进行。锚固件应牢固、位置准确,锚固件的标高偏差不应大于10mm,锚固件的位置与设计偏差不应大于20mm。
B、施工工序
(1)、工艺流程
检验、分类堆放幕墙部件——测量放线——主次龙骨装配——楼层紧固件安装——安装主龙骨(竖杆)并抄平、调整——安装次龙骨(横杆)——安装保温镀锌钢板——在镀锌钢板上焊螺钉——安装层间保温矿棉——安装楼层封闭镀锌板——安装单层玻璃窗密封条、卡——安装单层玻璃——安装双层中空玻璃密封条、卡——安装双层中空玻璃——安装侧压力板——镶嵌密封条——安装玻璃幕墙铝盖板——清扫——验收、交工
(2)、测量放线
主龙骨(竖杆)由于与主体结构锚固,所以位置必须准确,次龙骨(横杆)以竖杆为依托,在竖杆布置完毕后再安装,所以对横杆的弹线可以推后进行。
在工作层上放出x、y轴线,用经纬仪定出轴线。再根据各层轴线定出预埋件的位置,并用经纬仪垂直逐层校核,再定各层连接件的外边线,以便于与主龙骨连接。
放线结束,必须建立自检、互检与专业人员复验制度。
(3)、安装主、次龙骨
固定方法为将骨架竖杆型钢连接件与预埋铁件依弹线位置焊牢,在焊接时要注意焊缝的高度、长度及焊条型号必须符合焊接规范要求。主龙骨安装完毕一根后,必须用水平仪进行调平、固定。将横杆穿插在一穿插件上,后将横杆两端与穿插件固定,并保证横竖杆间有一微小间隙便于温度变化伸缩。穿插件用螺栓与竖杆固定。
横、竖杆安装必须符合以下要求:
a、立柱与连接件连接,连接件与主体结构与预埋件连接,应按立轴轴线前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立杆连接件 标高偏差不大于3mm调整、固定。
相临两根立杆连接件标高偏差不大于3mm,同层立柱连接件标高偏差不大于5mm,相临两根立柱距离偏差不大于2mm。
立柱安装就位应及时调整、固定,临时固定螺栓在紧固后应及时拆除。
b、横杆(次龙骨)两端的连接件以及弹性橡胶垫,应安装牢固接缝严密,应准确安装在立杆的预定位置。
相临两根立杆的水平标高偏差不大于1mm。同层水平标高偏差:当一副幕墙宽度≤35m时,不应大于5 mm;当宽度≥35m时,不应大于7mm。横杆的水平标高应与立柱的嵌玻璃凹槽一致,其表面高低差不大于1mm。
同一层横杆应由下而上安装,安装完一层应及时检查、调整、固定。
c、玻璃幕墙其他主要附件安装应符合以下要求:
Ⅰ、有热工要求的幕墙,保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时,四周应套弹性橡胶密封条,内衬板 与构件接缝应严密;内 衬板就位后,应进行密封处理。
Ⅱ、固定防火保温材料用铆钉固定,防火保温层应平整,拼接处不留缝隙。
Ⅲ、要做好避雷措施,注意与避雷网的'连接。
Ⅳ、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢及轻金属制品。
(4)、安装玻璃
因在生产成型时已将玻璃固定的凹槽同整个截面一次积压成型,故玻璃安装同铝合金窗安装。
立柱安装玻璃时,先在内侧按上铝合金压条,然后将玻璃放入凹槽内,再用密封材料密封。
横杆装配玻璃与立柱在构造上不同,横杆支撑玻璃的部分成倾斜,要排除因密封不严流入凹槽内的积水,外侧需用一条盖板封住。
安装时需在下框塞垫两块橡胶定位块,其宽度与槽口宽度相同,长度不小于100mm。然后嵌入内胶条,安装玻璃嵌入外胶条。
玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,应用防火、保温材料堵塞,内外表面用密封胶连续封闭,保证接缝严密不透水。
四、施工程序(铝合金)
1、门窗框安装前的准备工作
(1)、因铝合金门窗框为后塞口,故门窗框尺寸应略小于洞口尺寸,门窗框洞口之间的空隙为:洞口宽、高B;门窗框宽、高尺寸B-50mm(水泥砂浆抹面)。
(2)、铝合金门、窗框安装时间,应在主体结构基本结束后进行,门、窗扇的安装应在室内外装修基本结束后进行。
(3)、安装铝合金门窗前,应逐个核对门、窗洞口的尺寸,与铝合金门窗框尺寸是否相适应。
(4)、按室内地面弹出的50线和垂直线,标出门窗框安装的基本线,作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差时,应及时与有关部门联系,进行调整处理。
(5)、对于铝合金门,除以上确定的位置以外,还要注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与地面饰面标高一致。
2、铝合金门、窗框的安装
(1)、按照在门、窗洞口弹出的位置线,根据设计要求,将门、窗框安装上,使门、窗框表面与饰面层相适应。
(2)、将铝合金门、窗框用木楔固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。
(3)、铝合金门窗框与墙体的固定用膨胀螺栓结合拉接铁片固定。
(4)、螺栓与拉片应固定牢固、不得有松动现象,其间距不应大于500 mm,其中端部距离不大于180mm。
(5)、严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作,当固定铁码与洞口预埋件焊接时,门、窗上要盖橡胶石棉布,防止焊接时烧伤门框。
(6)、铝合金门窗框与洞口的间隙,应采用矿棉条与玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面留5—8mm深的槽口,填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上的保护膜;如表面玷污了水泥砂浆,应随时擦净,以免腐蚀铝合金。
(7)、严禁在安装完毕的门、窗框上搭设脚手架,避免损坏门窗框。
(8)、全部竣工后,剥去门窗上的保护膜如有油污、赃物,可用醋酸乙脂擦洗。
3、铝合金门、窗扇的安装
(1)、门、窗扇的安装,应在室内外装修基本结束后进行。
(2)、平开门扇的安装:先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上,然后将门、窗扇临时固定,调整合适后,再将门窗扇固定在合页上,必须保证上下两个转动部分在同一轴线上。
4、安装玻璃
(1)、玻璃安装时铝合金门窗安装的最后一道工序,其内容包括:玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封。
(2)、玻璃的裁割、就位、密封应按规范要求执行。
(3)、玻璃应放在凹槽的中间,内外两侧间隙不应小于2mm,否则会造成密封困难,也不宜大于5 mm,否则胶条起不到挤紧固定作用。玻璃下面不能直接座落在金属面上,应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。
5、清理
(1)、铝合金门窗交工前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,若有胶痕,用香蕉水洗掉。
(2)、铝合金门窗扇可用水或中性洗涤剂清洗,不得用酸性碱性剂清洗,也不能用钢刷刷洗。
(3)、玻璃交工时应全部擦干净。
(4)、交工时定位插销插入定位插销中。
五、质量要求
1、玻璃幕墙与铝合金门窗及其附件应符合设计要求及有关标准规定。
2、玻璃幕墙与铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、连接方法及防腐处理必须符合规定。
3、玻璃幕墙的焊缝高度、长度应通过计算检验(本工程焊缝高度为6mm)。
4、玻璃幕墙及铝合金门窗与墙体的缝隙应嵌填饱满密实,表面平整光滑、无裂缝,且要符合设计及有关规范要求。
5、表面应洁净、无划痕、碰伤、锈蚀;涂胶表面光滑平整、厚度均匀,无气孔。
6、铝合金安装允许偏差
项次 项目 允许偏差(mm)
1 门窗框对角线长度差 ≤2000mm 2 >2000mm 3
2 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1
3 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2
4 门窗框正、侧面的垂直度 2
5 门窗框的水平度 1.5
6 门窗横框标高 5
7、幕墙全部外露金属件,从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。
8、玻璃安装时,其边缘与龙骨必须保持间隙,使上下、左右各边空隙均有保证。同时要防止污染玻璃,特别是镀锌一面。
安装好的玻璃表面应平整,不得出现翘曲现象。
9、在与砌体、混凝土表面接触的金属件,必须做防护处理。
10、幕墙安装允许偏差
项次 项目 允许偏差
1 幕墙垂直度 幕墙高度小于30m 10 幕墙高度大于30m 15
2 竖向构件直线度 3
3 横向构件水平度 小于2000mm 2 大于2000mm 3
4 同高度相临两根横向构件高度差
5 幕墙横向构件水平度 幅度不大于35m 5 幅度大于35m 7
6 分隔框对角线差 对角线长小于2000mm 3 对角线大于2000mm 3.5
11、各分项工程施工时必须做样板,经各方验收达到要求后方可大面积施工。
六、安全方面
安装幕墙的施工工具使用前应进行严格的检查,合格后方可使用;施工人员要佩戴安全帽、安全带等防护工具;现场焊接时,在焊件下方设接火斗;不准出现乱接电、闸箱无保护措施、拖地线、一闸多用现象;注意高空坠落,经常检查电线、电动工具有无漏电现象。
7 、安装施工
7.1一般规定
7.1.1 铝合金门窗工程不得采用边砌口边安装或先安装后砌口的施工方法。
7.1.2 铝合金门窗安装宜采用干法施工方式。
7.1.3 铝合金门窗的安装施工宜在室内侧或洞口内进行。
7.1.4 门窗应启闭灵活、无卡滞。
7.2施工准备
7.2.1 复核建筑门窗洞口尺寸,洞口宽、高尺寸允许偏差应为±10mm,对角线尺寸允许偏差为±10mm。
7.2.2 铝合金门窗的品种、规格、开启形式等,应符合设计要求。
7.2.3 检查门窗五金件,附件,应完整、配套齐备,开启灵活。
7.2.4 检查铝合金门窗装备质量及外观质量,当有变形、松动或表面损伤时,应进行整修。
7.2.5 安装所需的机具、辅助材料和安全设施,应齐全可靠。
7.3铝合金门窗安装
7.3.1铝合金门窗采用干法施工安装时,应符合下列规定:
1 金属附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成,铝合金门窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行
2 金属附框宽度应大于30mm
3 金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定固定片宜用Q235钢材,厚度不应小于1.5mm,宽度不应小于20mm,表面应做防腐处理。
4 金属附框固定片安装位置应满足:角部的距离不应大于150㎜,其余部位的固定片中心距不应大于500㎜固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50㎜。
5 相邻洞口金属附框平面内位置变差应小于10㎜.金属附框内院应与抹灰后的洞口装饰面平齐,金属附框宽度和高度允许尺寸偏差及对角线尺寸偏差应符合表7.3.1规定:
表7.3.1金属附框允许偏差(㎜)
项目允许偏差值检测方法
金属附框高、宽偏差±3钢卷尺
对角线尺寸偏差±4钢卷尺
6 铝合金门窗框与金属附框连接固定应牢靠连接固定点设置应符合要求。
7.3.2 铝合金门窗采用湿法安装是,应符合下列规定:
1 铝合金门窗框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成
2 铝合金门窗框采用固定片连接洞口时,应符合规范第7.3.1条的要求
3 铝合金门窗框与墙体连接固定点的位置应符合本规范第7.3.1条的要求
4 固定片与铝合金门窗框连接宜采用卡槽连接方式(图7.3.2-1)。与无槽口铝门窗链接是,可采用自攻螺钉或抽芯铆钉,钉头处应密封(图7.3.2-2)。
5 铝合金门窗安装固定式,其临时固定物不得导致门窗变性或损坏,不得使用坚硬物体。安装完成后,应及时移除临时固定物。
6 铝合金门窗与洞口缝隙,应采用保湿、防潮且无腐蚀性的软质材料填塞密实亦可使用防水砂浆填塞,但不宜使用海砂成分的砂浆。使用聚氨酯泡沫填缝胶,施工前应清楚粘接面的灰尘,墙体粘接面应采用淋水处理,固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面应做密封处理。
7 与水泥砂浆接触的铝合金框应进行防腐处理。湿法抹灰施工前,应对外露铝型材表面进行可靠保护。
7.3.3 砌体墙不得使用射钉直接固定门窗。
7.3.4 铝合金门窗框安装后,允许偏差值应符合表7.3.4规定。
项目允许偏差检查方式
门窗框进出方向位置±5.0经纬仪
门窗框标高±3.0水平仪
门窗框左右方向相对位置偏差(无对线要求时)相邻两层处于同一垂直位置+100.0经纬仪
全楼高度内处于同一垂直位置(30米以下)+150.0
全楼高度内处于同一垂直位置(30米以上)+200.0
门窗框左右方向相对位置偏差(有对线要求时)相邻两层处于同一垂直位置+20.0经纬仪
全楼高度内处于同一垂直位置(30米以下)+100.0
全楼高度内处于同一垂直位置(30米以上)+150.0
门窗竖边框用中竖框自身进出方向和左右方向的垂直度±1.5铝垂仪或经纬仪
门窗上、下框用中横框水平±1.0水平仪
相邻两横向框的高度相对应位置偏差+1.50.0水平仪
门窗宽度、高度构造内侧对边尺寸差L<2000+2.00.0钢卷尺<>
2000≤L<3500+3.00.0钢卷尺l≥3500+4.00.0钢卷尺<>
7.3.5 铝合金门窗安装就位后,边框与墙体之间应作好密封防水处理,并应符合下列要求:
1 应采用粘结性能良好并相容的耐候密封胶
2 打胶前应清洁粘接表面,去除灰尘、油污、粘接面应保持干燥,墙体部位应平整洁净
3 胶缝采用矩形截面胶缝时,密封胶有效厚度应大于6㎜,采用采用三角形截面胶缝时,密封胶截面宽度应大于8㎜
4 注胶应平整密实,胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观。
7.4 玻璃安装
7.4.1 铝合金门窗固定部位玻璃安装应符合本规范6.3节的有关规定。
7.5 开启扇及开启五金件安装
7.5.1 铝合金门窗开启扇及开启五金件的装配宜在工厂内组装完成。当在施工现场安装时,应符合本规范第6.4节的规定。
7.5.2 铝门窗开启扇、五金件安装完成后应进行全面调整检查,并符合下列规定:
1 五金件应配置齐备、有效,且应符合设计要求
2 开启扇应启闭灵活、无卡滞、无噪声,开启量应符合设计要求。
7.6 清理和成品保护
7.6.1 铝合金门窗框安装完成后,其洞口不得作为物料运输及人员进出的通道,且铝合金门窗框严禁搭压、坠挂中午。对于易发生踩踏或刮碰的部位,应架设木板或围挡等有效的保护措施。
7.6.2 铝合金门窗安装后,应清除铝型材表面和玻璃表面的残胶。
7.6.3 所有外露铝型材应进行贴膜保护,宜采用可降解的塑料薄膜。
7.6.4铝合金门窗工程竣工前,应去除所有成品保护,全面清洗外露铝型材和玻璃。不得使用有防腐性的清洗剂,不得使用尖锐工具刨刮铝型材、玻璃表面。
7.7 安全奇数措施
7.7.1 在洞口或有坠落危险处施工时,应佩戴安全带。
7.7.2 高处作业时应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的规定,施工作业面向下部应设置水平安全网。
7.7.3 现场使用的电动工具应选用Ⅱ类手持式电动工具。现场用电符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46 的规定。
7.7.4 玻璃搬运与安装应符合下列安全操作规定:
1 搬运与安装前确定玻璃无裂纹或暗裂
2 搬运与安装时应戴手套,且玻璃应保持竖向
3 风力五级以上或楼内风力较大部位,难以控制玻璃时。不应进行玻璃搬运与安装
4 采用吸盘搬运和安装玻璃时,应仔细检查,确认吸盘安全可靠,吸附牢固后方可使用。
7.7.5 施工现场玻璃存放应符合下列规定:
1 玻璃存放地应离开施工作业面及人员活动频繁区域,且不应存放于风力较大区域
2 玻璃应竖向存放,玻璃面与地面倾斜夹角应为70·~80·,顶部应靠在固牢物体上,并应垫有软质隔离物,底部应有木方或其他软质材料垫离地面100㎜以上
3 单层玻璃叠片数量不应超过20片,中空单层玻璃叠片数量不应超过15片
7.7.6 使用有易燃性或挥发性清洗溶剂时,作业面内不得有明火。
7.7.7 现场焊接作业时,应采取有效防火措施。
<3500+3.00.0钢卷尺l≥3500+4.00.0钢卷尺<>
<2000+2.00.0钢卷尺<>
2、根据门扇安装合页的数量和尺寸,在门框相应位置)画线标示。
3、在门扇上开槽,深度根据合页厚度及两个合页之间的间隙确认,一般深度为一个页面度。
4、在门扇上开槽,深度为一个页面厚度。
5、在门框上用两个螺丝钉固定一个合页。门窗加盟首选品牌优质的铝合金门窗,加工精细,安装讲究,密封性能好,开关自如。劣质的铝合金门窗,盲目选用铝型材系列和规格,加工粗制滥造,以锯切割代替铣加工,不按要求进行安装,密封性能差,开关不自如,不仅漏风漏雨和出现玻璃炸裂现象,而且遇到强风和外力,容易将推拉部分或玻璃刮落或碰落,毁物伤人。
6、将门与门框对齐,每个合页用两个螺钉固定在门扇上,试开启门扇,检查门扇是否合理。调节合适后拧紧全部螺钉,固定大门。