汽车为什么不用铝合金

路虎揽胜 揽胜运动 都是全铝车身 奥迪A8L 都是全铝的车身 包括很多航空材料

但是铝合金因为肯定是强度，硬度，牟接工艺等等的限制吧 肯定不如全铝好， 而铝合金的价格又不比刚才便宜。。。所以就没应用到造车上

只要是熟悉汽车工艺制造的车友，他们都知道一个车的潜规则，那就是汽车的车架采用的是铝材质进行制作的。当然有一些不懂车制造工艺的人，就会觉得铝材质很软，汽车安全性能会不会不好等等。那我们今天就来聊一聊，小轿车的车架，为什么不用不锈钢而用铝材质制作。

这个原因也很简单，因为铝材质在各方面的性能上都很出色，非常适合拿来制作成汽车的车架使用。当我们去4S店买车的时候，销售就会和我们说铝材制车身的好处，但其实他并没有夸张，而是铝材质它真的具备这些优秀的特点。首先就是铝材质制造，车架的话，他的轻量化效果会更优秀，在对于省油方面就更加的优秀了。我们要知道有很多的大型汽车，重量动不动就是好几吨，在这样的一个负载下，它的油量是很高的。而铝材质制作的车架，它的整体重量会比很多的，汽车轻了20%左右

并且，车身的强度也是更加高的，是不是完全没有想到，因为想安全强度高，保护性能好，大家自然会想到不锈钢。但这其实是一个错误的想法，不锈钢它的材质印度太过于大，在发生一些安全事故的时候可能会起到反作用。而铝合金的，车身，要比刚更加厚一点，并且铝合金它本身比不锈钢的柔韧度，要合适很多，在发生交通事故的时候，它可以起到一个很柔性的撞击。

所以，汽车在造车架的时候都会选择用铝合金，而不是不锈钢。不锈钢本身安全性能就要比铝合金要低很多，并且它的重量也是十分的夸张，如果整车都是用不锈钢打造而成，那它的重量可能要高于市面上99%的汽车。这样的一个庞大重量的汽车，如何做到很好的省油呢？

普速客车的车体没有采用铝合金或者不锈钢，是因为这些车厢制造于上个世纪，铝合金和不锈钢制造业还在起步阶段，技术不先进，产量不高，使用不广泛、需求不迫切。

普速客车就是俗称的"绿皮车"，大多为20世纪90年代之前建造的，90年代以后，部分符合翻新条件的"绿皮车"进行了翻新改造，可见距今至少已有30年了。

铝合金外壳

6063-T5铝排

大家都知道，是铁就避免不了生锈，只是由于处理的不同导致生锈的时间长短而已，而不少汽车上的钢材由于厂家的偷工减料导致没过多久就生锈了！有朋友就说了，既然这样为啥不直接用铝合金和不锈钢呢？成本也没增加多少呀？

首先，我们来说说铝合金，抛开不生锈的这个有点不谈，我们来说下铝合金的其他优点，铝合金有钢材一样甚至更好的强度的同时，还特别的轻，但是为啥现在用铝合金来做外壳的车特别少呢？

原因一：这成本实在是太特么贵了，这个不仅仅是材料本身的成本更高，还有门槛更高的制造工艺带来的成本。所以能用全铝车身的车型，或许到不了超跑的程度，但也是谈不上什么“经济实惠”了。所以我们看到的全铝车身，大多是由豪华品牌或者纯电动车在使用（成本这事儿在豪华品牌上比较好说话，搭载全铝车身的Tesla Model S报价70.89-139.98万，捷豹XJ 79.8-127.8万，包括奥迪R8的140.27-215.7万）。

例如全铝车身的捷豹XE全车需要2000多个柳钉，而粘合剂使用也需要对表面氧化层处理保证粘合效果，对环境要求较高，因而带来较高成本。

一般一个全铝车身会用到自冲铆钉、热熔自攻螺钉、铝电阻点焊、冷金属焊接、激光焊接、胶接连接等几种甚至全部工艺，生产流程的复杂性和自动化程度要求都远高于传统车身。

原因二：铝合金件维修成本高，维修难度大。一般的小碰撞4S店搞不定，需要专门的设备才能维修，价格非常昂贵。有网友爆料自家的7系 除了尾箱盖 其他是全铝的，去年车头一点小事故 大灯擦破 保险杠凹陷一点 机盖在大灯位置也是轻微一点点变形

4S店维修费花了5W多 你说贵不贵？ 单机盖1W+差不多2W 4S店说不修 只换！

那为啥又不用不锈钢呢？不锈钢成本低啊！

首先不锈钢冲压性能不行，车身材料以深冲压为主，所以材料要求压延性好，刚度强，不回弹，不锈钢的延展性虽然很好，但是回弹性高，达不到加工要求，更何况不锈钢焊接、钻孔都是很困难的。而且一旦技术不过关，车身就很可能造成开裂等问题，这也是不锈钢现阶段还不适合作为汽车制造材料的原因之一。

汽车车身用铝合金材料，目前，国内绝大多数铝带生产工厂都采用批式退火工艺（罩式退火炉、箱式退火炉、台车式退火炉等），只有极少数生产线采用连续退火工艺。现有的连续退火都是使用连续退火机组，采用燃气加热或者电阻加热将炉内温度提升到工艺温度。相比批式退火工艺，采用连续退火的产品品质一致性好，速度也大大提高。因此，更适合用于大规模的连续生产。但现有连退线的技术都被国外少数企业（如奥地利 Ebner）垄断，且价格很高，仅一台退火炉的造价就过亿，一般的企业都只能望洋兴叹。

除了价格之外，国内的连退线仍然在加热方式上有很大的提升空间。无论是燃气加热还是电阻加热，都是将炉内空气加热，再由空气将热量通过辐射与对流的方式传递到铝带，因此，热利用效率低，而且铝带上温度均匀性也欠佳，进而影响产品的一致性。

国内技术方案解决商上海联净电子科技有限公司采用加热辊作为热源，铝带的热量来自于辊筒，通过传导的方式传递到材料上。这种加热方式主要优点在于：传热速度快，生产效率高；温度均匀，产品一致性良好；能耗低。因此，理论上比现有连退炉更有优势。