什么是粉末静电喷涂

粉末涂料采用高压静电喷涂，工作时静电喷涂的喷枪或喷杯部分接负极，工件接正极并接地， 在高压静电发生器的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压主和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。

涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成，多成为导电的电介质，溶剂形涂料除成膜物外还有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。

这类溶剂性物质除了苯、二甲苯、溶剂汽油等，大多是极性物质，电阻率较低，有一定的导电能力，它们能提高涂料的带电性能。电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。极性分子组成的电介质在受外加电场作用时，显示出电性；非极性分子组成的电介质在外加电场作用下，显示电极性，从而对外来的导性电荷产生亲合力，使电介质在外加电场中其外表面能局部带电。

涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过枪口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下，向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。

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，易使静电荷集聚。抗静电粉末是指具有一定的传导电流和消除静电的功能性涂料，它的表面电阻率在10的5到9次方Ω

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，体积电阻率在10的5到8次方Ω

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我公司研发生产的抗静电粉末表面电阻率为10的4次方Ω

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经统计，注册静电粉末涂料的商标达10件。

注册时怎样选择其他小项类：

1.选择注册（油漆增稠剂，群组号：0205）类别的商标有1件，注册占比率达10%

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静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。静电粉末喷涂是指涂料粉末在静电作用下，会吸附在工件表面，先形成一层粉末涂层，然后经过高温烘烤流平固化后，形成均匀的一层涂膜。

静电粉末喷涂工艺流程：

粉末静电喷涂(金属)工艺流程如下:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件

粉末静电喷涂(板材)工艺流程如下:板吊挂→预热导电→静电喷涂(底涂)→热熔固化→冷却→卸板，影响粉末静电喷涂质量的主要因素粉末静电喷涂中。

静电粉末喷涂普遍运用于金属产品，铝型材、铁蓝色、车轮毂、金属家具等等！

静电粉末喷涂是把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层 。

以下是静电粉末喷涂的流水线，可以参考下：