铝冲压拉伸油浅析：铝合金外壳冲压拉伸九大要点
铝合金外壳冲压拉伸九大要点
铝合金具有质量轻、散热性好、易加工、耐腐蚀性能优良等特点，所以铝合金产品得到广泛应用。很多的商品的外壳是用铝合金材质，而铝合金外壳大多数是用铝合金板材二次加工得来，在大批量生产时，铝合金外壳的加工以冲压为主。在冲压生产时铝合金外壳特别容易被压伤、刮花。所以在铝合金外壳的模具制作和冲压生产过程中需注意以下九大要点：【铝合金冲压拉伸油定制：I8I,2963,9559】
第一，铝合金材质较软，为了防止冲压过程中铝合金发生变形、移位。在冲压模具上必须设置精准的定位，定位装置需要表面光滑无菱角。这样可以有效的减少铝合金外壳冲压造成的不良。
第二，合理的设计模具间隙，防止铝合金外壳出现鼓包，塌角等现象。
第三，铝合金外壳设计结构时，尽量避免出现深沉孔，因为铝合金外壳后工艺大部分都需要阳极氧化，阳极氧化时深沉孔容易藏酸。
第四，模具的所有刀口都要用慢走丝线割，因为快、中走丝线割出的模具刀口不平整，冲压时铝合金外壳刀口位置容易出现毛刺和狗牙现象。
第五，铝合金外壳冲压时，铝合金板材需贴PE膜。PE膜能有效地减少刮花和压伤。
第六，生产过程中，要保持模具、冲压平台、转运吸塑盘的清洁无杂质。
第七，铝合金是热的良导体，容易传导热也容易发热，故在冲压时需要经常在材料上和模具上涂抹铝合金冲压拉伸油降温，也能起到润滑的作用。
第八，生产时，如铝合金外壳出现毛刺过大或塌边现象，就要尽快联系模具部进行修模待产。
第九，铝合金外壳冲压时，操作人员每20-30个就要撕开PE膜检查铝合金外壳是否有冲压不良现象，如：模印、压伤、刮花、鼓包、塌角、卷边。
是堵料爆模吧，我是专业做散热片的， 堵料问题也时有发生，如果堵料而废料又没有及时清理就很容易发生爆模。如果是该类问题，你应该找原因：为什么会堵料?
堵料主要原因是落料不顺，而造成不顺的原因 又有，光落料孔是否OK，刀口间隙是否正确，有没有割锥度，是否冲压油过多或过浓造成等等，总之原因很多，主要看模具师傅怎么分析解决。
如果你想以后自己使用方便,且质量好的模具,可以自己找模具厂家订做,那样你想要怎样的模具都可以订做.
2、对于需阳极后加工的冲压件，如有压平﹑推平工序180°，产品不可完全压合，完全压合会产生吐酸现象，需留0.2—0.3MM的缝，以便酸液顺利及时流出，故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上。
1、硬度：铝合金在金属材料中其产量在钢铁之后居第二位，在有色金属材料中居首位，硬度大。而双冲压辊压是采用压力机和模具加工而成的冲压件。一般为薄板件，硬度差，结构复杂。
2、制作工艺：铝合金生产效率高、节约材料，而且产品强度高、质量稳定。而双冲压辊压耗费材料，质量不稳定，耗时时间长。
2mm厚的铝板在冲裁时模具预留间隙最小0.05mm-0.1m之间，间隙过大过小都会产生塌角，应根据板材实际的性质，冲裁面积计算，最好的办法是先预留0.05mm在试验决定具体间隙。
铝（Aluminium）是一种金属元素，元素符号为Al，原子序数为13。其单质是一种银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。 应用极为广泛。
