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LY12-CZ什么材质

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务实的悟空
2023-01-13 05:46:31

LY12-CZ什么材质

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2026-05-15 00:29:17

2A12(LY12)属于国标典型硬铝合金,执行标准:GB /T 3190-2020

2A12(LY12)铝合金为一种高强度硬铝,可以进行热处理强化;2A12铝合金点焊焊接性良好,用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向;2A12铝合金在冷作硬化后可切削性能尚好。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件(但不包括冲压件锻件)如飞机上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,铆钉等150℃以下工作零件。

2A12(LY12)化学成分如下图:

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2026-05-15 00:29:17

LY12铝合金通常是以cz状态供货的,也就是淬火自然时效,493~497度淬火,保温时间根据棒材直径而定,一般HB可以达到130左右.LY12铝合金也有以R状态交货的,也就是挤压状态.HB在60~70.

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2026-05-15 00:29:17

LY12-CZ是老国标的叫法,对应现在的国标是2A12-T4铝板,属于航空铝的一种。

详见铝板带国家统一标准:GB/T 3880-2008。

2A12铝板

有疑问可追问,希望有所启发。

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2026-05-15 00:29:17

ly12是高强度硬铝。

ly12是一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火和刚淬火状态下塑性中等,点焊焊接性良好,用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向;合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好,退火后可切削性低;抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。

ly12的特性:

1、加工性能:

将化学成分、强度及硬度的偏差降至最小,加工中不会发生"粘刀"、"崩刀"现象。

2、均匀性:

热处理技术卓越,产品在300mm厚度(或直径)以下,强度、硬度可保持一致。

3、稳定性:

生产工序全部电脑控制,绝少人为偏差,不同批次生产也可保证性能一样。

4、染色效果:

染色处理效果均匀而有光泽,表面无“条纹”状或“斑点”状、颜色不一的现象发生。

5、抗腐蚀性能:

通过金属及合金的显微检验,具有优良的抗应力腐蚀性能及抗腐蚀鳞状剥落性能,在各种介质(如水蒸气、弱酸、弱碱等)环境下长久使用不会产生凹坑或发黑现象。

以上内容参考 百度百科—LY12

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2026-05-15 00:29:17
1、LY12为铝-铜-镁系中的典型硬铝合金,其成份比较合理,综合性能较好。

2、该合金的特点是强度高,有一定的耐热性,可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C,2024合金的强度比7075铝合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。

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2026-05-15 00:29:17
LY12对应新牌号是2A12 LY12化学成分:Cu3.8-4.9%,Mg1.2-1.8%,Mn0.3-0.9%, Zn0.3%,Ni0.1%,Ti0.1%,Fe<0.5%,Si<<0.5%,Al余量. LY12CZ是LY12中品种为包铝板材的(淬火+自然时效,CZ=新标准的T4) 状态的材料,其机械性能为抗拉415-435MPa,屈服点275-280MPa,伸长率13--11%, 不同品种状态下的机械性能不同.详细见相关有色金属材料手册.

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2026-05-15 00:29:17
GB 7124-1986是老标准,目前已更新至GB 7124-2008版本。新老版本的区别就是原来的金属与金属修订为刚性材料对刚性材料。所以,如果非金属材料为刚性材料,比如玻璃钢,同样可以适用该标准2008版本。

GB 7124-1986全文如下:

胶粘剂拉伸剪切强度测定方法(金属对金属)

1.适用范围

规定了在室温下金属对金属搭接的胶粘剂拉伸剪切强度测定方法。本标准适用于规定

条件下制备、测试的标准试样。

GB 7124-1986等效采用ISO 4587-1979《胶粘剂—高强度胶粘剂拉伸搭接剪切

强度的测定》。

2.原理

试样为单搭接结构。在试样的搭接面上施加纵向拉伸剪切力,测定试样能承受的最大

负荷。搭接面上的平均剪应力为胶粘剂的金属搭接的拉伸剪切强度。

3.装置

3.1试验机

使用的试验机应使试样的破坏负荷在满标负荷的15%-85%之间。试验机的力值示

值误差不应大于1%。

试验机应配备一副自动调心的试样夹持器,使力线与试样中心线保持一致。

试验机应保证试样夹持器的移动速度在(5士1) mm/min内保持稳定。

3.2量具

测量试样搭接面长度和宽度的量具精度不低于0. 05mm。

3.3夹具

胶接试样的夹具应能保证胶接的试样符合条文4的要求。

(注:在保证金属片不破坏的情况下,试样与试样夹持器也可用销、孔连接的方法。但不能用于仲裁试验.)

4.试样

4.1除非另有规定,试样应符合图1的形状和尺寸。标准试样的搭接长度是(12.5士

0. 5)mm,金属片的厚度是(2.0士0.1)mm [ISO厚度为(1.6士0.1)mm]。试样的搭接

长度或金属片的厚度不同对试验结果会有影响。

4. 2建议使用LY12-CZ铝合金、1Cr18Ni9Ti不锈钢、45碳钢、T2铜等金属材料。

4.3常规试验,试样数量不应少于五个。仲裁试验试样数量不应少于十个。

注:1.对于高强度胶枯剂,侧试时如出现金属材料屈服或破坏的情况,则可适当增加金属片厚度或减少搭接长度,两者中选择前者较好。

2.测试时金属片所受的应力不要超过其屈服强度σs,金属片的厚度t可按下式计算:

t= lgτ/σs

式中: t 一金属片厚度,mm

l 一试样搭接长度,mm

τ 一胶粘剂拉伸剪切强度,Mpa

σs —金属材料屈服强度,MPa 。

5.试样制备

5.1试样可用不带槽(如图2)或带槽的(如图3)的平板制备,也可单片制备。

5.2胶接用的金属片表面应平整,不应有弯曲、翘曲、歪斜等变形。金属片应无毛刺,

边缘保持直角。

5.3胶接时,金属片的表面处理、胶粘剂的配比、涂胶量、涂胶次数、晾置时间等胶接

工艺以及胶粘剂的固化温度、压力、时间等均按胶粘剂的使用要求进行。

5.4制备试样都应使用夹具,以保证试样正确地搭接和精确地定位。

5.5切割已胶接的平板时,要防止试样过热,应尽量避免损伤胶接缝。

6.试验条件

除非另有规定,试样的停放时间和试验环境应符合下列要求。

6.1试样制备后到试验的最短时间为16h,最长时间为一个月。

6.2试验应在温度为(2312)℃的环境中进行。仲裁试验或对温度、湿度敏感的胶粘剂

应在温度为(23士2)℃、相对湿度为45%^-55%的环境中进行。

6.3对仅有温度要求的测试,测试前试样在试验温度下停放时间不应少于半小时;对有

温度、湿度要求的测试,测试前试样在试验环境下的停放时间一般不应少于16h.

7.试验步骤

7.1用量具测量试样搭接面的长度和宽度,精确到0. 05mm。

7. 2把试样对称地夹在上、下夹持器中,夹持处至搭接端的距离(50士1)mm.。

7. 3开动试验机,在(5士1) mm/min内,以稳定速度加载。记录试样剪切破坏的最大负

荷。记录胶接破坏的类型(内聚破坏、粘附破坏、金属破坏)。

8.试验结果

8.1对金属搭接的胶粘剂拉伸剪切强度按下式计算:

τ=P/(B×L)

式中:τ 一胶粘剂拉伸剪切强度,MPa

p —试样剪切破坏的最大负荷,N;

B —试样搭接面宽度,mm;

L —试样搭接面长度,mm。

8.2试验结果以剪切强度的算术平均值、最高值、最低值表示。取三位有效数字。

9.试验报告

试验报告应包括下列内容:

a.胶粘剂的型号和批号;

b.金属材料的型号、厚度及表面处理方法;

c.试样制备方法(不带槽平板、带槽平板、单片)和胶接工艺的必要说明;

d.试样搭接长度;

e.试样数量;

f.试验结果(算术平均值、最高值、最低值);

g.试样的破坏类型和数量;

h.胶层的平均厚度;

i.与本标准不同之处。

谨慎的果汁
虚心的跳跳糖
2026-05-15 00:29:17
1)试验机

使用的试验机应使试样的破坏负荷在满标负荷的(15~85)%之间。试验机的力值示值误差不应大于1 %。试验机应配备一副自动调心的试样夹持器,使力线与试样中心线保持一致。试验机应保证试样夹持器的移动速度在(5±1) mm/min内保持稳定。

2)量具

测量试样搭接面长度和宽度的量具精度不低于0.05 mm。

3)夹具

胶接试样的夹具应能保证胶接的试样符合要求。在保证金属片不破坏的情况下,试样与试样夹持器也可用销、孔连接的方法,但不能用于仲裁试验。

4)试样

标准试样的搭接长度是(12.5±0.5)mm,金属片的厚度是(2.0±0.1) mm,试样的搭接长度或金属片的厚度不同对试验结果会有影响。

5)建议使用LY12-CZ铝合金、1Cr18Ni9Ti不锈钢、45碳钢、T2铜等金属材料

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2026-05-15 00:29:17
LY12是旧牌号,新牌号是2A12,这是一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火和刚淬火状态下塑性中等,点焊焊接性良好,用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向;合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好,退火后可切削性低;抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。

外文名 LY12 最新执行标准 GB/T3880——2006 密度 2.78g/cm3 抗拉强度 ≥425

基本简介

温馨提醒:LY12最新执行标准GB/T3880——2006

LY12为铝-铜-镁系中的典型硬铝合金,其成份比较合理,综合性能较好。很多国家都生产这个合金,是硬铝中用量最大的。该合金的特点是:强度高,有一定的耐热性,可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C,2024合金的强度比7075铝合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。

1.组织致密性:

独有的晶粒细化工艺保证,航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验,无沙孔、裂纹、气泡及杂质等。

2.内应力(人工时效):

完美的预拉伸消除内应力工艺处理,彻底消除内应力,产品在加工和受力时也不会翘曲、开裂及变形。

3.公差精度:

产品全部符合美国材料及试验学会规范(ASTM)和航空航天材料规范(AMS),大部分产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度,部分产品公差指标甚至可超过ASTM 1/4标准公差精度。

4.加工性能:

将化学成分、强度及硬度的偏差降至最小,加工中不会发生"粘刀"、"崩刀"现象。

5.均匀性:

热处理技术卓越,产品在300mm厚度(或直径)以下,强度、硬度可保持一致。

6.稳定性:

生产工序全部电脑控制,绝少人为偏差,不同批次生产也可保证性能一样。

7.染色效果:

染色处理效果均匀而有光泽,表面无“条纹”状或“斑点”状、颜色不一的现象发生。

8.抗腐蚀性能

:通过金属及合金的显微检验,具有优良的抗应力腐蚀性能及抗腐蚀鳞状剥落性能,在各种介质(如水蒸气、弱酸、弱碱等)环境下长久使用不会产生凹坑或发黑现象。

9.抗高温性能:

在400℃工作环境中不会产生永久变形。

10.弯曲性能:

板材全部通过半导弯曲检验,弯曲180度不会产生开裂现象。

化学成分

(百分比%)

硅 0.5

铁 0.5

铜 3.8-4.9

锰 0.0-0.9

镁 1.2-1.8

铬 0.10

镍 0.50

锌 0.25

钛 0.15(5)

其它 0.15

铝 余量

力学性能

LY12密度 2.78g/cm3

试样尺寸:所有壁厚

注:管材室温纵向力学性能

热学工艺

状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但

热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。

对应牌号:

国标:2A12(LY12) GB/T 3191-2010

ISO:AlCu4Mg1 ISO 209.1-1989

日标:A2024 JIS H4000-1999 JIS H4040-1999

非标:24530 IS5902

法标:2024(A-USG1) NF A50-411 NF A50-451

美标:2024 AA

LY12密度: 2.78g/cm3

现货规格

LY12板材现货规格:0.3mm-350mm(厚度)

LY12棒材现货规格:3.0mm-500mm(直径)

LY12线材现货规格:0.1mm-20mm(线径)

花痴的硬币
畅快的诺言
2026-05-15 00:29:17
LY12是12#硬铝的老牌号,航空零件中常用,现在的新牌号是2A12。

详见GB/T 6892-2000(《工业用铝及铝合金热挤压型材》)。

工业纯铝(L)、防锈铝(LF)、硬铝(LY)、超硬铝(LC)、锻铝(LD)、和特殊铝(LT),:LY12是12号硬铝

硬铝12,比较常用的材料。在市场上看得到

硬铝是铝合金,铸铝是ZL

LY(硬铝)属于变形铝合金,LY12对应的新牌号为2A12,主要化学成

分如下:

Si<0.50,Fe<0.50,Cu3.8-4.9,Mn0.3-0.9,Mg1.2-1.8

LY12 表示硬铝L和Y分别是硬和铝的第一个拼音字母

是硬铝12..比较便宜的铝..一般铝件常用

好点的话就用6061

硬铝

硬铝12,常用的铝材