钛铝合金的金相组织是什么样的？
纯钛是银白色的金属，它具有许多优良性能。钛的密度为4.54g／cm3，比钢轻43%
，比久负盛名的轻金属镁稍重一些。机械强度却与钢相差不多，比铝大两倍，比镁大五倍。钛耐高温，熔点1942k，比黄金高近1000k，比钢高近500k。
钛属于化学性质比较活泼的金属。加热时能与o2、n2、h2、s和卤素等非金属作用。但在常温下，钛表面易生成一层极薄的致密的氧化物保护膜，可以抵抗强酸甚至王水的作用，表现出强的抗腐蚀性。因此，一般金属在酸、碱、盐的溶液中变得千疮百孔而钛却安然无恙。
液态钛几乎能溶解所有的金属，因此可以和多种金属形成合金。钛加入钢中制得的钛钢坚韧而富有弹性。钛与金属al、sb、be、cr、fe等生成填隙式化合物或金属间化合物。
钛合金制成飞机比其它金属制成同样重的飞机多载旅客100多人。制成的潜艇，既能抗海水腐蚀，又能抗深层压力，其下潜深度比不锈钢潜艇增加80%。同时，钛无磁性，不会被水雷发现，具有很好的反监护作用。
钛具有“亲生物“’性。在人体内，能抵抗分泌物的腐蚀且无毒，对任何杀菌方法都适应。因此被广泛用于制医疗器械，制人造髋关节、膝关节、肩关节、胁关节、头盖骨，主动心瓣、骨骼固定夹。当新的肌肉纤维环包在这些“钛骨”上时，这些钛骨就开始维系着人体的正常活动。
钛在人体中分布广泛，正常人体中的含量为每70kg体重不超过15mg，其作用尚不清楚。但钛能刺激吞噬细胞，使免疫力增强这一作用已被证实。
HF腐蚀，被保留的β相白色,转变的β相黑色.
等轴晶粒,难以区分,利用光学特性区别,α相各向异性,β相各相同性.
当采用一份HF,一份HNO3.两份甘油,α相则较暗.
来自《金相检验》
下面四张铝合金金相的制样都很失败，特别是图三和图五。基本没有组织形态。所以用排除法来大概评定：
从金属型铸造Al-Cu合金、挤压铸造Al-Cu合金（70MPa）、铸造6061铝合金、喷射沉积6061铝合金。各个的特点来看，图四是等轴晶粒，很可能是喷射沉积6061铝合金成形。图五有许多空隙，应该是金属型铸造Al-Cu合金成形。图六有明显的枝晶，应该是挤压铸造Al-Cu合金（70MPa）。最后的图三，什么都没有，只有划痕和孔隙，就只有剩下的铸造6061铝合金了，正好铸造铝合金常检的项目就有针孔度……
1 总论
1.1 变形铝及其合金的分类和状态
1.2 变形铝合金中的主要元素及相组成和力学性能
1.3 变形铝合金铸锭(DC)及其加工制品在各种状态下的组织与性质
1.3.1 半连续铸造铸锭(DC)的组织和均匀化
1.3.2 变形铝及其合金的塑性变形和半成品的恢复与再结晶
1.3.3 变形铝及其合金的动态恢复和动态再结晶及制品热加工状态的组织和性质
1.4 冷压延、冷拉伸及冷拔、冷轧状态的组织
1.5 变形铝合金热处理状态的组织和性质
1.5.1 退火状态的组织和性质
1.5.2 淬火及时效状态的组织和性质
1.5.3 淬火及时效状态组织的电子显微镜观察和电子衍衬金相分析
1.6 变形铝合金制品缺陷金相分析和对制品性能的影响
1.6.1 氧化膜
1.6.2 小亮点
1.6.3 光亮晶粒
1.6.4 羽毛状晶(花边状组织)
1.6.5 铜扩散
1.6.6 缩尾
1.6.7 粗晶环
1.6.8 过烧
2 1×××系(工业纯铝)
2.1 杂质含量及相组成
2.2 热处理特性
2.3铸锭(DC)及加工制品的组织和性能
3 2×××系(铝-铜系)合金
3.1 2×××系合金之一——铝-铜-镁系合金
3.1.1 化学成分及相组成
3.1.2 热处理特性
3.1.3 铸锭(DC)及加工制品的组织和性能
3.2 2×××系合金之二一一铝-铜-镁-铁-镍系合金
3.2.1 化学成分及相组成
3.2.2 热处理特性
3.2.3 铸锭(DC)及加工制品的组织和性能
3.3 2×××系合金之三——铝-铜-锰系合金
3.3.1 化学成分及相组成
3.3.2 热处理特性
3.3.3 铸锭(DC)及加工制品的组织和性能
4 3×××系(铝-锰系)合金
4.1 3×××系合金之一——3A21合金
4.1.1 化学成分及相组成
4.1.2 热处理特性
4.1.3 铸锭(DC)及加工制品的组织和性能
4.2 3×××系合金之二——3102合金
4.2.1 化学成分及相组成
4.2.2 热处理特性
4.2.3 铸轧料及各状态的组织和性能
4.3 3×××系合金之三——易拉罐体用AA3004/3104合金
4.3.1 化学成分及相组成
4.3.2 合金的热处理
4.3.3 铸锭与加工状态组织
5 4×××系(铝-硅系)合金
5.1 化学成分、变质处理与相组成
5.2 热处理特性
5.3 铸锭(DC)及加工制品的组织和性能
6 5×××系(铝-镁系)合金
6.1 化学成分及相组成
6.2 热处理特性
6.3 铸锭(Dc)及加工制品的组织和性能
7 6×××系(铝-镁-硅系)合金
7.1 6x××系合金之一——铝-镁-硅-铜系合金
7.1.1 化学成分及相组成
7.1.2 热处理特性
7.1.3 铸锭(Dc)及加工制品的组织和性能
7.2 6×××系合金之二——铝-镁-硅系合金
7.2.1 化学成分及相组成
7.2.2 热处理特性
7.2.3 铸锭(Dc)及加工制品的组织和性能
8 7×××系(铝-锌-镁-铜系)铝合金
8.1 化学成分及相组成
8.1.1 A1-Zn-Mg合金
8.1.2 A1-zn-Mg-Cu合金
8.2 热处理特性
8.2.1 均匀化处理
8.2.2 固溶处理
8.2.3 时效
8.2.4 退火
8.3 铸锭(DC)及加工制品的组织和性能
9 8×××系(以铝-铜-锂系为主)合金
9.1 化学成分和相组成
9.1.1 化学成分
9.1.2 相组成
9.2 热处理特性
9.3 铸锭(DC)及加工制品的组织和性能
10 粉末冶金铝合金
10.1 铝合金粉末
10.2 锭坯及加工制品特性
10.3 锭坯及加工制品的组织和性能
11 铝合金双金属复合板
11.1 铝合金双金属复合板
11.2 热轧复合
附录
附录1 变形铝合金化学成分
附录2 变形铝合金主要相晶体结构及浸蚀前后的特征
附录3 变形铝合金部分制品的力学性能参考数据
附录4 铝合金制品的表示方法
附录5 铝合金制品的状态代号
参考文献
部分照片彩图
金相等级区别检验：
1、
通过金相检验来判断铝合金制品的质量，探讨各种缺陷的形成原因，从而改进工艺，提高制品的质量。
2、通过金相显微镜检查裂纹的大小，来判断氧铜中氧含量；晶粒度评定等。
3、镁合金加工制品的显微组织及晶粒度评定
4、两相钛合金高低倍组织的检验
5、铁基、铜基制品金相检验
6、钢结硬质合金金相检验
7、硬质合金金相检验
8、材料表面处理后组织鉴别及评定
检测：
1
常规检测
焊接接头、各种紧固件及原材料金相、铸铁、铸钢、有色金属、原材低倍缺陷检验、金属硬度（HV、HRC、HB、HL）测定、各种金属材料显微组织检验及评定、晶粒度、非金属夹杂物、脱碳层/渗碳硬化层深度测定等。
2
现场复膜检测
对钢（铁）水包、混铁车、行车、各种压力容器管道以及特种设备等的非破坏性的组织检测，检测结果精确。对所检设备无任何破坏。
