手机壳涂料性价最高的是那种？
随着手机的快销模式，大批的手机配件也随之而起，手机壳，耳机，充电线，等等。
今天小编要通过各式各样的手机壳，给大家讲解一下硅胶，TPU，PC这三种常见的材质,什么是硅胶、TPU、PC，加工成型，透明度，柔韧性，耐磨性，后面还会展示各种功能各种造型的手机壳哦~
一、什么是硅胶，TPU，PC
1.硅胶
硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O；除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。
优点：使用方便、可防尘、防沾指纹、易于处理；软硬适中，手机硅胶套会有一定的柔软度来贴身保护手机；手机硅胶套种类众多，有很多不同规格的图案，可以每天或定期更换不同的手机硅胶套丰富生活。防水。
缺点：除了保护手机之外，手机硅胶套比较容易弄脏，硅胶由于透气性较差，长期使用容易导致手机机身热量囤积，影响手机的使用。
2.TPU
热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为有聚酯型和聚醚型之分，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。
优点：硬度范围宽、耐磨、耐油，透明，弹性好，
缺点：易变性、易变黄
3.PC
PC是聚碳酸酯的简称，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。
优点：优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性，还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，价格低廉。
缺点：不耐刮，不耐强酸，不耐强碱，不耐紫外线
二、透明度
1.硅胶
硅胶不能达到全透明，最透的都是很朦朦胧胧的象浓浓的雾那种感觉。
2.TPU
从外观看，TPU是可以做很透明的那种的。
3.PC
透明度高。PC材质保护壳透光度也很好。不过高透明度的PC保护壳生产工艺要求比较高，半透明的PC壳还是比较常见的。
三、加工成型
1.硅胶
硅胶成型工艺用的是硫化成型，此种工艺是利用油压机的温度与压力，借助模具把产品硫化成型出来。
表面处理：
单色手机套，这类手机套仅仅只是调配硅胶的颜色，配合模具的形状做出立体的平面的硅胶手机套，一般需要后期的加工，如：丝印，彩印，数码印刷，水转印，热转印，镭雕，喷油等。
滴胶手机套是通过硅胶中滴胶的工艺二次成型，手机套成型后会有凸起区别于手机本色的颜色，多用来凸显logo，商标，卡通形象等多色，产品成本高，产量不如光身手机套，单效果真实附有很强的颜色对比和冲击感，因而价格高于一般的光身手机套。
2.TPU
TPU属于塑胶类，产品是注射成型工艺做出来的，就是把一粒粒的塑料米加温融化以后，用炮筒射入塑胶模具而制成产品。
表面处理：电镀、喷涂、印刷等
3.PC
PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。
表面处理：
真空电镀工艺：在PC壳上电镀，电镀完雕刻一些花纹，质感不错，不过真空电镀完以后要过一到UV光油。
PC喷涂工艺：可以喷手感橡胶油，这种手感也有很多人喜欢，再复杂一点就是在有色（透明红、透明蓝、透明黄等）透明PC壳上喷一层底漆，再镭射雕刻一些花纹，最后过一道橡胶漆，这种产品显得很高档。
PC水转印、热转印工艺：在PC壳上做一些转印上去花纹图案，然后再喷UV光油，或者有软软手感的橡胶油。
转印后喷UV光油的，手一捏，表面的UV光油比较容易裂开，所以转印工艺的最好选择喷橡胶漆的，软软的手感，表面哑光，做得好的工艺，也会显得很高档。缺点是表面不耐刮，如果某个局部掉了漆，稀里哗啦 就会沿着掉漆的地方很容易越脱越多。转印优点是图案花色很丰富。
四、柔韧性
1.硅胶
硅胶材质的保护套一般质地柔软，拉力好，手感略滑
2.TPU
TPU软硬特质介于橡胶和塑料之间，TPU的硬度范围相当宽，通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
3.PC
一种强韧的热塑性树脂，PC材质抗冲击性强，强度和韧性很好，无论是重压还是一般的摔打，只要你不是试图用石头砸它，它就足够长寿，同时透明度也高但是它的外观较容易刮花。
五、耐磨性
1.硅胶
硅胶材质的保护壳一般较为厚质的，采用环保硅胶材质，具有超强的耐磨性，在碰撞中有较好的缓冲作用，不易损坏爱机及其外观。
2.TPU
TPU材质在三种材质里面是超耐磨的，优异的耐磨性和耐黄变使得这种材质的优点十分突出。
3.PC
PC易刮花，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的浸浊。
下面来欣赏一下各式各样的手机壳吧~
有功能性的，可爱系的，文艺的，娱乐性的~
手机用油漆都有以下分类：
A单液型涂料
1）溶剂挥发型：
优点：操作性好，金属感好，干燥条件影响小。
缺点：涂膜性能较差（与其他涂料系相比），光泽度不高。
2）紫外线光固化型（UV涂料）：
优点：耐磨性好，干燥快（喷涂后可以立即使用）。
缺点:UV照射条件的影响大，不可以进行打磨重喷
B双液型涂料：
利用助剂固化剂硬化，一般只需要IR灯烘烤，优点是素材适应性广，可对应高光，可打磨重喷。缺点：操作性较差。
涂装中通常要用底漆、中层漆、面漆等多种涂料。它们在涂层中的位置不同，对其性能和涂装的要求也不一样。
底漆是整个涂层的基础。
---附着力要好。
---对被涂材料要有一定的保护作用。
---它与中层漆或面漆要有良好的配套性，不应含有能渗入上层漆膜的有机色素，以免渗色。
---底漆要有一定的弹性，不应由于被涂产品的湿胀干缩、热胀冷缩而造成龟裂、脱落。
面漆:光敏涂料（UV固化型涂料）和聚氨酯漆（PU涂料）
光敏涂料（UV固化型涂料）：
---用光敏剂通过光聚合使涂料中主要成膜物质的分子
聚合而固化成膜的涂料涂料就是“光敏涂料”。
---紫外线固化成膜，时间短，热影响小。可以不作漆
膜修整。
聚氨酯漆（PU涂料）：
---利用固化剂产生化学反应形成漆膜。
---PU涂料附着力强，耐寒耐热耐水好，柔韧性可
以在一定程序上通过制漆组分与工艺得调整。
---烘烤温度和烘烤时间影响成膜，成膜后放置一星期或700C连续烘烤48小时达到完全固化做才能性能测试。
我们买回来的手机上的那些油漆，都是专用漆，需要 “烤漆” 这个工艺来完成上漆的。
备注：烤漆，在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法（工艺）。其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。 该工艺目前对油漆要求较高，显色性好。
