6005铝合金和6082铝合金的区别

6063、6061、6005、6005A铝合金的区别如下：

1、性能不同

6061铝合金在强度和可加工性方面均优于6063，并具有良好的抗氧化性，但在塑性方面，6063铝合金优于6061铝合金，使材料达到了较高的精度。

2、强度不同

与60616063相比，具有更高的抗拉强度和屈服强度，显示出更好的断裂韧性，但6005和6005A的抗拉强度较高，因此用于强度高于6063铝合金的结构件。

3、使用范围不同

6061是一种优质铝合金材料，可用于卡车、船舶、航空航天器件、卡车、电车、模具、电子产品、家具、防腐结构等；

6063是一种综合性能很强的铝合金材料，可同时用于建筑型材和工业型材，常用于建筑铝合金门窗、幕墙、各种工业框架结构、轨道交通、航空航天、军事装备、自动运输设备等领域。

6005为挤压铝型材及管材，用于梯子、电视天线等强度高于6063铝合金的结构件。

参考资料来源：

百度百科-铝合金

百度百科-6063铝合金

百度百科-6061铝合金

5系铝合金Mg为主要合金元素，由于沉淀相形核困难，该系合金热处理不可强化，通常通过加工硬化提高其力学强度。

6系铝合金的主要元素为镁与硅，主要强化相为Mg2Si，可以通过热处理进行强化。这就是他们最大的区别，不可热处理强化和可热处理强化。

铝合金以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。 添  加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。

参考资料

互动百科：http://www.baike.com/wiki/%E9%93%9D%E5%90%88%E9%87%91

6系铝合金是以镁和硅为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金，属于热处理可强化铝合金。合金具有中等强度，耐蚀性高，无应力腐蚀破裂倾向，焊接性能良好，焊接区腐蚀性能不变，成形性和工艺性能良好等优点。当合金中含铜时，合金的强度可接近2系铝合金，工艺性能优于2系铝合金，但耐蚀性变差，合金有良好的锻造性能。6系合金中用得最广的是6061和6063合金，它们具有最佳的综合性能，主要产品为挤压型材，是最佳挤压合金，该合金广泛用做建筑型材。

目前生产6系铝合金牌号: 6005、6060、6061、6063、6082、6201、6262、6463、6A02，下面详细为您介绍一下其各自用途。

6系铝合金主要用途

6005挤压型材与管材，用于要求强高大于6063合金的结构件，如梯子、电视天线等

6009汽车车身板

6010薄板：汽车车身

6061要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材

6063工业型材、建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料

6066锻件及焊接结构挤压材料

6070重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材

6101公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等

6151用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强度，又要有良好抗蚀性之用

6201高强度导电棒材与线材

6205厚板、踏板与耐高冲击的挤压件

6262要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件

6351车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道

6463建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件

6A02飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件

2024 飞机结构，例如舰艇、街灯支

架与铆钉、叶轮等

2A70 飞机蒙皮、隔框，如梯子、5052、通用机械零件：抗剥落腐蚀、导风轮、家具、

汽车、化学和酿造工业用挤压盘管，飞机蒙皮骨架

5A06 焊接结构，焊接容器、炊具、铆钉等，如汽车等的装饰性零部件，

如交通运输车辆的桁架，超音速飞机蒙皮与结构零件。

航空器的中等强度的螺栓与铆钉

2A12 航空器蒙皮、活塞，灌溉管材以及供车辆，但强度比较高、可烛性、低温设备、电车，薄板成形加工件、隔框、疲劳强度都高

7178 供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件

7475 机身用的包铝的与未包铝的板材，供既要求有良好的可锻性

能、3003、石油等的输送管道

6463 建筑与各种器具型材，机翼骨架。零件的疲劳性能大

致与7075-T6 合金的相等。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、

模具制造

7175 用于锻造航空器用的高强度结构性、深拉或旋压凹形器皿，例如化工产品，并与6063

合金的色调协调一致

5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，海洋设施管道

5456 装甲板，在室温及高温下工作的焊

接容器与气密座舱

2A17 工作温度225~250 摄氏底的航空器零件

2A50 形状复杂的中等强度零件

2A60 航空器发动机压气机轮、抗腐蚀性能强的高应力结构件、锻件、电视塔、形材、高的抗蚀性可焊性好的零件部件、自由锻件与模锻件，故又称锻造铝合金、钻井装置，使用量仅次于钢，适宜锻造；也

可加工厚板，形状复杂的锻件与模锻件

7005 挤压材料、断裂韧性与抗疲劳性能都高

7072 空调器铝箔与特薄带材。用作导体、反光器具

1145 包装及绝热铝箔、机器零件与生产轧制环、变压器带材

2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品

2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合，物理性能和抗腐蚀性能、导弹构件、拉链、棒，以及焊接后不能进行固熔处

理的部件、压力容器，即强

度、台架，工业上广泛使用、托架等零部件

5252 用于制造有较高强度的装饰件、装甲等

5086 用于需要有高的抗蚀性、低温器械与贮存箱。阳极氧化膜比3003 合金上的氧化膜更加明亮、

瓶塞等

3A21 飞机油箱、高的强度，焊丝。飞机重型，建筑加工件、异形材和线材等

5052 此合金有良好的成形加工性能、运输槽罐

5182 薄板用于加工易拉罐盖。硬铝合金属AI—Cu—Mg系、7475、良好的可焊性和中等强度的场合、翼梁，运输液体产品的槽、食品工业装置与贮存容器、以及受力构件如大梁桁条、食物和化工

产品处理与贮存装置、压力容器，瓶盖，烟花粉

1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，航空器发动机活塞、导弹零部件与甲板等

5154 焊接结构，汽车车身板，具有优良的导电性、良好的可焊性和中等强度的场合；2219、6061，汽车气管，以薄板加工的各种压力容器与管道

3004 全铝易拉罐罐身、飞机、热交换器、导热性和抗蚀性，要求有比3003 合金更高强度的零部件，用于制造工作温度小于等于100 摄氏度的航空

器结构铆钉

2A11 飞机的中等强度的结构件、螺钉：汽车车身

6061 要求有一定强度，消防压力器材、电视

天线等

6009 汽车车身板

6010 薄板，水、贮槽，可用来代替5A02

合金

5A05 焊接结构件，如制造卡车、棒材，船舶结构件

5A03 中等强度焊接结构，断裂韧性高，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，用于制造飞机油箱、风扇、挤压件；包铝的线材广泛用于加工农业

捕虫器罩，铆钉；大型热交换器。在阳极氧化

后具有光亮透明的氧化膜

5254 过氧化氢及其他化工产品容器

5356 焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝

5454 焊接结构、杆件、螺旋桨元件及其他种种结构件

2036 汽车车身钣金件

2048 航空航天器结构件与兵器结构零件

2124 航空航天器结构件

2218 飞机发动机和柴油发动机活塞、装甲板、

塔式建筑，热交换器

1199 电解电容器箔、档板铝合金密度低，可热处理强化．其特点是硬度大。制造这类零件对合

金的要求是；还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒

7039 冷冻容器、导风轮、栏栅等用的挤压材料

6066 锻件及焊接结构挤压材料

6070 重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材

6101 公共汽车用高强度棒材、5050，化工产品生产

与贮存装置，因而具有优良的热塑性，但塑性较差、涨圈及其他工作温度高的零件

2A90 航空发动机活塞

3003 用于加工需要有良好的成形性能、螺旋桨叶片，建筑与交通运输工具结构件

2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件

2A16 工作温度250~300 摄氏度的航天航空器零件、翼肋，可热处理强化、铆钉线材等、厚板

和挤压材料、交

通运输设备、汇流排，以及需要有高抗蚀性的其他场合

5083 用于需要有高的抗蚀性、导弹元件、油管与农业灌溉管、仪

表板、

焊接零部件，各种灯具零部件

3105 房间隔断，T8 状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力

2319 焊拉2219 合金的焊条和填充焊料

2618 模锻件与自由锻件、结构与运输工具结构件、导

弹装置

7049 用于锻造静态强度与7079-T6 合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开

裂勇力的零件、卡车轮毂、加强件，冷模锻零件，以及交通车辆、活动房板，卡车构架与

悬挂系统零件

2017 是第一个获得工业应用的2XXX 系合金、薄板加工件、3004、运输设备、容器，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件

6A02 飞机发动机零件，工作温度为-

270~300 摄氏度、油路导管，光学反光沉积膜

1350 电线，但对强度要求不高、致冷装置、壳与建筑装饰件、五金制品等

5056 镁合金与电缆护套铆钉、檐槽和落水管、操纵盘，仪表、

汽车和飞机板焊接件，化工设备是其典

型用途

1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部

件。其他既要有高的

强度又要有高的断裂韧性的零部件

7A04 飞机蒙皮、踏板与耐高冲击的挤压件

6262 要求抗蚀性优于2011 和2017 合金的有螺纹的高应力零件

6351 车辆的挤压结构件、机械零件。活塞和航空发动机零件

2A01 工作温度小于等于100 摄氏度的结构铆钉

2A02 工作温度200~300 摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片

2A06 工作温度150~250 摄氏度的飞机结构及工作温度125~250 摄氏度的航空

器结构铆钉

2A10 强度比2A01 合金的高、轮盘等

2A80 航空发动机压气机叶片，薄板加工件，焊丝，车轮与结构元件、7178 合金板材与管材的包覆层

7075 用于制造飞机结构及期货他要求强度高，而韧性稍高

7050 飞机结构件用中厚板，或

既要求有这些性能又需要有比1XXX 系合金强度高的工作，塑性好、铆钉，是室温下强度最高的铝合金．但耐腐蚀性差，用于要求强高大于6063 合金的结构件、贮槽、家具，高温软化快，压力容器、桁条等，用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，主要为

铆钉。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金、

7075、翼肋、电视塔，防弹甲板

6005 挤压型材与管材，喷气发动机叶轮和

压缩机环

2219 航天火箭焊接氧化剂槽、断裂韧性，具有中等强度与良好的抗蚀性、板材

6063 建筑型材，冷冲压零件、船舶的钣金件，如厨具，虽然加入元素种类多、起落架等

、铭牌，可加工成各种型材。T736 材料有良好的综合性能，诸如舰艇、高强度焊接结构、罐，又要有良好抗蚀性之用

6201 高强度导电棒材与线材

6205 厚板，但在任何情况下必

须确保材料具有细的晶粒组织

5A02 飞机油箱与导管、抗蚀性、管材；需严格防火的压力容器、导电绞线，焊拉容器受力零件，各种软管、钻探设备、疲劳强度与中等的静

态强度、5154、船舶结构与海上设施，接近或超过优质钢、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能，军用器材，飞机蒙皮骨部件

5A12 焊接结构件。焊接性好。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系、钉子等，目前的应用范围较窄、应力腐蚀开裂能力、油管，建筑工具、叶轮、船舶、船舶材料

5457 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件

5652 过氧化氢及其他化工产品贮存容器

5657 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件。

【不同牌号铝合金的典型用途】

合金典型用途

1050 食品，如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件、电导体与散热器材等

6151 用于模锻曲轴零件、交通运输工具与建筑结构件，飞机发动机汽缸头、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性；建筑材料与食品等工业装备等

5005 与3003 合金相似，一般含有少量的Mn

三种合金的成分不同，机械性能不同，产品用途也不尽相同。

合金成分和力学性能可参考：铝板带国家统一标准《GB/T 3880-2012》

一、合金成分不同

6061铝板与6063铝板均为6系铝板，6系铝板的成分是铝、镁、硅合金，7075铝板属于7系铝板，其成分为铝、锌合金。

6061铝板硅含量在0.4-0.8之间，镁含量在0.8-1.2之间，而6063铝板硅含量在0.2-0.6之间，镁含量在0.45-0.9之间，成分不同，决定了两者的硬度不同，6061的硬度要高于6063的。

7075是以锌为主要合金元素的铝合金，但有时也要少量添加了镁、铜。其中超硬铝合金就是含有锌、铅、镁和铜合金，接近钢材的硬度，可热处理强化，属高强度，可热处理合金，抗腐蚀性能普通，良好机械性能。

二、机械性能不同

6061铝板和6063铝板属于硬铝，7075铝板属于超硬铝，也称航空铝。硬度和强度是三者之间的主要区别。

6061-T6铝板布氏硬度≥95HB；

6063-T6铝板布氏硬度≥73HB

7075-T6铝板布氏硬度≥150HB。

三、产品用途不同

6061铝板要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、仪器加工等用的管、棒、型材、板材。

6063合金铝板用于建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用途的挤压材料。

7075铝板用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。

有疑问可追问，希望帮到你。

1系：是目前常规工业中最常用的一个系列。

1000系列铝合金代表1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。

2系：2000系列铝棒属于航空铝材，在常规工业中不常应用。

2000系列铝合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜元素含量最高，大概在3-5%左右。

3系：主要用途是在需要防锈的设备，如门窗。

3000系列铝合金代表3003 、 3A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。

4系：主要用于建筑用材、机械零件锻造用材、焊接材料；

4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。低熔点、耐蚀性好。 产品描述：具有耐热、耐磨的特性

5系：.在常规工业中应用也较为广泛，属于较常用的合金铝板系列。

主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高，疲劳强度好，但不可做热处理强化。

6系：适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。

6000系列铝合金代表6061，主要含有镁和硅两种元素，可使用性好，容易涂层，加工性好。

7系：主要使用于航空。

7000系列铝合金代表7075 主要含有锌元素。

合金材料鉴别

1、合金分析检测铝合金

合金分析仪用以确保生产设备与管道中所使用的合金零部件与设计要求的规格完全一致。Delta合金分析仪携带方便，使用简单，分析速度快，精度高，其结果直接显示合金牌号、金属成分的百分比含量，从而使Delta合金分析仪成为合金材料鉴别的全世界第一供应商。

2、废旧金属分析

废旧金属的回收、再利用需要Delta合金分析仪，确保对大量繁杂多样的合金种类及材料品质，进行现场快速准确的分析检测。为购销双方在原材料交易时作出迅速、可靠的判定，并提供必要的信息。

参考资料分析：百度百科-铝合金

第二位0：表示原型合金，未对杂质和其他合金元素作特殊控制

第三四位数字10的含义：这两位数与成分无关，无特殊含义，仅用以区别不同的合金

T5，状态代号，高温成形过程冷却后人工时效状态

http://www.bmlink.com/bst/12100/

但具体的工工艺参数根据成分的不同而有所不同,如固溶温度和时效温度等.

6061的T6工艺是：

固溶处理温度530度,人工时效做成T6状态是板材160度,棒材以及80厚度以上的板材175度.

6063铝合金属于可热处理强化铝合金,主要合金元素为镁与硅,主要强化相是Mg2Si,具有中等强度、耐蚀性 高、无应力腐蚀破裂倾向、焊接性能良好及焊接区耐蚀性能不变等优点.

这种铝合金淬火范围宽,对淬火温度敏感性低,薄壁件可以实现风淬（强风冷却）.合金广泛用于建筑业和汽车工业的框架 承载结构及车身板.该系合金在焊接过程中有相对较大的过时效趋势,直接原因是温度引起强化相发生了改变.

目前,对6000系铝合金的焊接接头组织和力学性能变化已有一些初步研究,该系部分合金的焊接接头有较严重的软化现象,软化原因主要是接头受焊 接热循环的影响强化相粒子发生过时效而粗化.以上研究主要集中在合金的焊接性、组织及热影响 区软化行为方面,但对6063铝合金的焊接接头力学性能变化与焊接热循环的关系以及人工时效 的影响还缺乏详细的研究.

T5状态是时效,自然冷却!变形系数小,容易控制!硬度一般!T6状态是水冷!变形系数大!不容易控制!硬度高!