铝合金6063(制品加工光面)表面处理点样才可以达到光亮和硬度?
6063现在一般都用于门窗等结构件,处理的工艺已经相当成熟,表面处理方式有很多:阳极氧化、电泳、静电喷涂、氟碳喷涂,光亮的效果很简单,喷粉、电泳、氟碳喷涂都可以,但是现在硬度最好,耐候性最强的处理方法是氟碳喷涂,工业上最好的氟碳喷涂(三涂)适用于海洋等潮湿极端环境下,达到光亮的效果的处理方法为三涂:第一层涂清漆,第二层喷氟碳涂料,第三层再喷清漆,效果很好,并且硬度可达16以上,是现在工业上最好的处理方法。
有两种解决方案,一种是在现有工艺上进行解决,一种是改变工艺,当然改变工艺要换设备,所以第一种适合你们,第一种也有两个解决方法,一是,把拉丝模换成滚模,虽然代价高,但换成滚模之后可以不要拉丝粉,而且滚模比拉丝模耐用,从长远算,还是划算的,另外一种就是采用焊丝专用表面处理机,不但可以去除表面毛刺,还可以去除污垢,提高焊丝表面光洁度和增强送丝性。
改变工艺的解决方案,就是不用拉丝机,直接用辊轧机做铝合金焊丝,好处是不伤丝,不断丝。
1、除油除氧化皮清洗:将产品倒入配置好的除油溶液中浸泡处理1-3分钟处理,浸泡后的铝件可以基本去除油污及氧化皮。
2、滚桶清洗:滚桶内放入棕铡玉或其它磨料,然后将氧化皮除尽的产品倒入六角滚桶内,装载量不宜超过总容量的40%,然后加入光亮剂,光亮剂的用量按工件的1-3%加入;再加入清水,清水以刚好浸没产品为宜,加好后滚洗10-30分钟。滚好以后,用清水冲洗干净后钝化烘干即可。
3、研磨机清洗:研磨机内放入不锈钢球或其它磨料,然后将油污除尽的产品倒入研磨机内,装载量不宜超过总容量的40%,然后加入光亮剂,光亮剂的用量按工件的1-3%加入;再加入清水,清水以不超过磨料及产品为宜,加好后螺旋振动清洗10-30分钟。滚好以后,用清水冲洗干净烘干即可。
【铝合金光亮剂】又称为铝合金研磨光亮剂,是针对纯铝、铝镁、铝锌、铝硅等各种铝及铝合金进行表面光亮处理的一种光亮产品,本产品适应于螺旋振动式光饰机的研磨滚光处理,特别适合铝螺钉、铆钉、鞋眼扣、汽车配件、空调配件、螺丝、电子配件等产品的光亮表面滚光处理,经过处理的产品,光亮照人,特别是各种成份复杂的铝合金件,无法进行化学抛光,通过本产品的处理,也可以达到与化学抛光相等的光亮外表,而且无化学抛光的加温、有烟、强酸的条件要求,环保高效。本产品具有去锈、去氧化皮、增光、保色等系列功能。
工艺流程中会用到:一些化工产品(加工:切削液;清洗:脱脂剂、光亮剂),采用超声波清洗或是槽泡方式。
2、喷砂:铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等,呈现不同感觉,类似毛玻璃的粗燥质感,细的砂型同样可以表现出高档的产品。
3、金属电镀方法:比较常见,同时有打磨后电镀的处理工艺。
4、车纹:铝表面处理是模具成型后再次加工的处理方式,使用车床加工出纹路,成体表现为非常规则的纹理特征。
5、擦纹:有叫做拉丝,表现相似于车纹,都是表面形成流畅的连续纹路,不同的是,车纹表现为环状纹路,擦纹表现为直线批花。
6、氧化(上色):铝表面处理氧化的用途分两方面,增强物理特性,可以达到上色目的。
以上是铝表面处理一些比较常见的方式方法,希望对您有所帮助!(答案来自网络)