20铬钢材加工钻头怎么磨

1、准备金刚石，专门用来修砂轮，方便我们选择砂轮粗细的运用。可以用点和面来区分，选用柱体金刚笔，修砂轮更好用。

2、认清砂轮房里的砂轮机的开关按钮，红灯停绿灯行。出于安全考虑，在紧急情况下才能快速应对，正确选择。快速旋转的砂轮，在不正确使用的情况下，有可能发生砂轮破裂事故，所以越简单越要谨慎面对。

3、砂轮磨损严重时，尽量更换砂轮片，新砂轮片磨刀才不会费力。

4、磨钻头刃口，先用金刚笔修一修砂轮面，钻头贴上去不弹，有种很平稳的感觉。磨得更好看，砂轮就需要修的细些。

5、两边横刃修磨好后，在有棱角处，把刃槽梳理一遍，用于定心的钻头尖不能过大。

6、钻头两边磨得均匀一致，受力才会均匀，才能用的更久。需要运用到的刃口，都是需要磨的，标准钻头都一个样，在运用到不同的地方时根据实际需要再进行修磨。

7、磨钻头，好看好用，光洁度好，平整，才是最好的效果。其实最主要还是钻头自身材质比较好，根据自己的需要适当修磨，才能符合使用要求。

麻花钻在刃磨时，钻头的顶角要比钻普通材料的钻头顶角大(130--135度之间)，大孔径需先钻小孔，同时冷却液要充分，切削速度不宜过快，并且进刀量不宜大于0.15mm，可根据孔径的大小灵活地选择切削速度和进给量，以减小切削温度。

操作方法：

钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半，约为60°这个位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。

钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上，此时钻头可轻轻接触砂轮，进行较少量的刃磨，刃磨时要观察火花的均匀性，要及时调整压力大小，并注意钻头的冷却。

技巧：

1、刃口要与砂轮面摆平。磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。

2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。

使用注意事项：

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。

以上内容参考：百度百科-麻花钻

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1."钻头怎么磨，为您提供钻头怎么磨图文信息，第一把钻头从钻夹头上卸下来，不要拿着手枪钻一起磨钻头。

2.用右手握在钻头顶端部分，左手握钻头的尾部。

3.让钻头的顶端刀口和砂轮机的砂轮平行，再靠在砂轮片上磨。

4.磨的时候，右手保持钻头位置，左手握钻尾部稍稍上下移动。

5.磨好一面刀口再旋转180度磨另一面的刀口即可。

①基本要点：

(1)砂轮旋转要平稳

(2)圆周面要平整

(3)跳动量大必须修整

②具体方法：当钻头外侧棱边磨损，应磨掉已经变钝的棱边，否则会出现卡钻及发响。刃磨时压力不宜过大，并经常蘸水冷却，防止过热退火而降低硬度，刃磨后检验可用样板检验，但经常还是用目测的方法。把钻头切削部分向上竖立，两眼平视，由于两主切削刃一前一后会产生视差，往往感觉两切削刃一高一低，旋转180度多看几次，如结果一样就说明对称了。后角也同样，看倾斜的角度一样即可。

1、首先把钻头从钻夹头上卸下来，不要拿着手枪钻一起磨钻头。

2、用右手握在钻头顶端部分，左手握钻头的尾部。

3、让钻头的顶端刀口和砂轮机的砂轮平行，再靠在砂轮片上磨。

4、磨的时候，右手保持钻头位置，左手握钻尾部稍稍上下移动。

5、磨好一面刀口再旋转18度磨另一面的刀口即可。

从刃口向后磨:刀片接触砂轮后，必须从主刃向后刃磨，即从钻头的刃口接触砂轮，然后沿着整个后刃慢慢磨。可以选择麻花钻。轻轻触碰砂轮，进行少量切削，注意火花的对称性。马上调整手压，还要注意麻花钻的制冷，不容易造成烫伤和边缘变色，然后淬火。当边缘温度较高时，应及时冷却钻头。

使用钻头的注意事项

1.钻头应该用特殊的包装箱包装，以避免震动和碰撞。

2.使用时，从包装箱中取出的钻头应立即装入主轴的弹簧夹头或自动更换钻头的刀具库中。然后用完后放回盒子里。

3.应使用工具显微镜等非接触式测量仪器测量钻头直径，以防止切削刃因与机械测量仪器接触而擦伤。

4.通常，可以用40倍体视显微镜检查钻头切削刃的磨损情况。

只是由于不锈钢在冷加工时会产生明显【冷硬现象】，钻过后的表面产生－层薄硬化层，会使刀具的刃囗钝化，产生吃不进刀的现象。

所以，在不锈钢工件上钻孔旪，除了应采用比较低的转速之外，还要加大刀具进给量，使刀刃吃刀深度超越前面的【冷硬层】，将刀刃吃到未产生冷硬现象的金属层，就不会使刀刃产生钝囗了。

磨钻头一个是要使两切削刃的顶角磨对称，对于小孔如果想要孔钻的比较圆，可以把顶角磨的小一些，即尖一些，这样钻头在钻孔时，定心要好一些，孔壁也比较光。两个切削刃的应该一样长，切削刃的后角一般在8~12°之间，不要把切削刃磨的比后角还要低，那样钻头是钻不下去的。另外要把钻头的横刃磨窄一些，这样可以减小钻头在钻孔时的轴向阻力，使钻头在往下钻时能省力不少。