木纹纸热转印怎么做？要注意些什么？请知道的大侠告诉下谢谢！
第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步：用热转印胶水将木纹热转印纸正面与被转印基材的被转印面对贴（选用手工刷胶、贴纸的全手工操作方式，或选用万向轮包覆机刷胶、贴纸的机械操作方式），使用热转印胶水的目的是使木纹热转印纸能紧贴被转印基材的被转印面。
第三步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃, 时间为5～8分钟。
第四步：从烘箱中取出已被转印的基材，撕下热转印纸，做表面清洁。
工艺二：适用于大面积或异形基材
第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步：用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住，用耐高温胶纸固定住纸的界面，以防木纹热转印纸松开。（注：木纹热转印纸正面要与被转印基材的被转印面对贴。）
第三步：再在已被木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋，然后从塑料胶袋的两头抽真空，直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。（注：使用塑料胶袋的目的是通过负压让已紧贴基材的塑料胶袋强迫木纹热转印纸也能充分、有效地紧贴在基材上。）
第四步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃, 时间为5～8分钟。
第五步：从烘箱中取出已被转印的基材，从被转印基材的一端拉掉塑料胶袋（注：此塑料胶袋可得利重复使用），撕下热转印纸，做表面清洁。
使用PET热转印膜转印
a工艺一：适用于异形基材
第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步：用PET热转印膜把被转印的基材包裹住，用超声波封口机把PET热转印膜封成管状袋子。（注：PET热转印膜正面要与被转印基材的被转印面对贴。）
第三步：从管状PET热转印膜袋子的两头抽真空，直至PET热转印膜能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和PET热转印膜所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。
第四步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃, 时间为5～8分钟。 第五步：从烘箱中取出已被转印的基材，用手工或机械吹气（即用吹气的方式将PET热转印膜管状袋吹爆）的方式除下PET热转印膜。
b工艺二：适用于平面基材
第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步：将PET热转印膜正面与被转印基材的正面对铺。
第三步：平板热转印机加压、加热，通常转印的温度为160～180℃,时间为18～25秒。
这个问题，你应该综合考虑，
木板类热转印这个问题很常见， 木板做热转印首先表面要做表面喷漆等工艺处理，如果只是木板直接转印，很难做出很好的效果。
楼主可以试着以下方法解决，
1.表面处理平整，擦净灰尘，
2.调高温度，加大压力试一下，
3.如果还不行，找个其它产品印一下试试，看是不是膜的问题。
纯手打，谢谢采纳，欢迎追问。
热转印是将任意图片使用热转印墨水打印在普通纸或是高精度打印纸上，再经过相应的热转印设备在数分钟内加热到一定的温度，把纸上的图像色彩转印到其它材质上的一种工艺。
钢管的热转印，转印用纸通常是专业工厂成批做好的，转印机则需要针对钢管的。
1、用高温烤漆（150度）用制定模具喷在不锈钢表面，进行30分钟150度烘烤后，测试附着力/耐盐雾等均OK。
2、用比较高档的烘烤型PU双组分聚氨酯涂料。一般60-70度60分钟或自干24小时（自干比烘烤型附着力稍差）
3、对不锈钢表面进行处理。使其表面粗糙化，再用普通金属自干漆喷涂即可。
这三种方法都可以印出来木纹。
业余制作PCB的话，有热转印和紫外曝光两种方法比较常用。
热转印法需要使用的设备有：覆铜板、激光打印机（必须是激光打印机，喷墨打印机、针式打印机等打印机是不可以的）、热转印纸（可用不干胶后面的背纸代替，但不能使用普通A4纸）、热转印机（可用电熨斗、照片塑封机代替）、油性记号笔（必须是油性记号笔，它的油墨是防水的，不可以用水性油墨的笔）、腐蚀药品（一般用氯化铁或者过硫酸铵）、台钻、水砂纸（越细越好）。
具体操作方法如下：
用水砂纸给覆铜板的覆铜表面打毛，并磨去氧化层，之后用水将打磨产生的铜粉冲洗干净，并擦干。
使用激光打印机，将画好的PCB文件左右镜像打印到热转印纸光滑的那一面上，走线为黑色其他部位空白。
将热转印纸平铺在覆铜板的覆铜面上（打印面朝向覆铜的那一面，让覆铜板完全覆盖打印区域），并将热转印纸固定，确保在转印过程中纸张不会发生移动。
热转印机开机预热，预热完成后，将固定着热转印纸的覆铜板插入热转印机的胶辊，反复转印3~10次（依据机器性能而定，有些热转印机过1次就能用，有些则要过10次）。如果使用电熨斗来转印，请将电熨斗调至最高温度，并反复熨烫热固定着热转印纸的覆铜板，要均匀的熨烫，确保每个部位都会被熨斗压过，等到整块覆铜板非常烫手不能长时间触碰时再结束。
等待覆铜板自然冷却，等到冷却至不再烫手时，小心的将热转印纸揭开撕掉。注意一定要等待完全冷却后才能撕掉，否则热转印纸上的塑料膜有可能会粘连到覆铜板上，导致制作失败。
检查转印是否成功，如果有部分走线转印不完整，可以用油性记号笔将其补全。此时油性记号笔在覆铜板上留下的痕迹，会在腐蚀结束后保留下来，如果想要在电路板上制作手写体的签名，可以在这个时候直接用油性记号笔写在覆铜板上。此时可以在PCB的边缘打一个小孔并系上一根绳子，以方便下一个步骤的腐蚀。
将适量腐蚀药品（以氯化铁为例）放入塑料容器，并倒入热水将药品溶解（不要加太多的水，能完全溶解就可以了，水太多会降低浓度），再将转印后的覆铜板浸泡到腐蚀药品的溶液中，覆铜面向上，确保腐蚀液完全没过覆铜板，之后不停的摇晃承装腐蚀液的容器，或者摇晃覆铜板，如果使用腐蚀机就更好了，腐蚀机的泵会搅动腐蚀液。腐蚀过程中请时刻注意覆铜板的变化，如果转印的碳膜或者记号笔书写的油墨出现脱落现象，请立即停止腐蚀并将覆铜板捞出冲洗，再重新用油性记号笔补全脱落的线重新腐蚀。等到覆铜板上裸露的铜全部被腐蚀掉后，立即捞出覆铜板，用自来水洗净，再清洗的同时，使用水砂纸将覆铜板上的打印机碳粉擦掉。
晾干后，用台钻打好孔，就可以使用了。
使用紫外曝光的方法制作PCB，需要使用这些设备：
喷墨打印机或激光打印机（不可以用其它类型打印机）、覆铜板、感光膜或感光油（网上有卖的）、打印胶片或硫酸纸（激光打印机建议使用胶片）、玻璃板或有机玻璃板（面积要大于所制作的电路板）、紫外线灯（可用消毒用的紫外线灯管，或者美甲店用的紫外线灯）、氢氧化钠（也叫“火碱”，化工用品商店可以买到）、碳酸钠（也叫“纯碱”，食用面碱就是碳酸钠的结晶，可用食用面碱代替，也可购买化工用的碳酸钠）、橡胶防护手套（建议使用）、油性记号笔、腐蚀药品、台钻、水砂纸。
首先使用打印机将PCB图纸打印在胶片或硫酸纸上，做成“底片”，注意打印时需要左右镜像，并且反白（也就是走线打印成白色，而不需要铜箔的地方为黑色）。
用水砂纸给覆铜板的覆铜表面打毛，并磨去氧化层，之后用水将打磨产生的铜粉冲洗干净，并擦干。
如果使用感光油，则此时用小毛刷将感光油均匀的涂刷在覆铜板表面，并晾干。如果使用感光膜，则在此时将感光膜粘贴到覆铜板表面，感光膜两侧有保护膜，先撕掉一侧的保护膜然后贴在覆铜板上，不要留气泡，另一层保护膜不要着急撕掉。无论是感光膜还是感光油，都请到暗室中操作，如果没有暗室，可以挡上窗帘打开小功率的照明灯来操作，处理好的覆铜板也请避光保存。
将“底片”放在进行过感光处理的覆铜板上面，压上玻璃板，在上方悬挂紫外线灯，确保所有位置都能收到均匀的紫外线照射，放置好后通电开启紫外线灯。紫外线对人有害，不可用眼睛直视紫外线灯发出的光，皮肤也尽量避免受到照射，建议用纸箱做成灯箱来曝光，如果裸露在房间里，请在开灯后人员撤离房间。曝光过程的长短与灯具的功率、“底片”的材质等很多因素有关，一般1~20分钟不等，可以定期关灯检查，如果感光膜出现了非常明显的颜色区别（照到紫外光的地方颜色变深，其它地方颜色不变），则曝光可以停止。停止曝光后，在显影操作完成之前，还是要避光保存。
配置2%浓度的碳酸钠溶液，将曝光后的覆铜板浸泡在溶液中，稍等片刻（1分钟左右），即可看到未被曝光的浅色部位的感光膜开始变白并膨胀，而已曝光的深色部位则没有明显变化。此时可以使用棉签将未曝光的部位轻轻擦去。显影是非常重要的工序，等同于热转印法制作PCB的热转印步骤，如果未曝光的地方没有完全洗掉（显影不充分），会导致腐蚀的时候那个地方腐蚀不掉；而如果将已曝光的地方洗掉了，制作出的PCB就会不完整。
显影结束后，此时便可以离开暗室，在正常光照下进行。检查曝光部位的走线是否完整，如果不完整，可以用油性记号笔补全，与热转印法一样。
接下来是腐蚀，这个步骤与热转印方法中的腐蚀是完全一样的，请参考上文。
腐蚀结束后进行脱模。配置2%浓度的氢氧化钠溶液，将覆铜板浸入其中，稍等片刻，保留在覆铜板上的感光物质就会自动脱落。警告：氢氧化钠是强碱，具有极强的腐蚀性，操作时请务必小心，建议佩戴防护手套和护目镜，一旦沾到皮肤上，请立即用水冲洗。固态的氢氧化钠须有较强的吸湿特性，暴露在空气中会很快潮解，请密闭保存。氢氧化钠溶液可以与空气中的二氧化碳发生反应生成碳酸钠，从而导致失效，请现用现配。
脱模后，用水洗净PCB上残留的氢氧化钠，晾干就可以打孔了。
