75mm宽铝合金百叶理论重量多少

是10.125kg。

百叶片重量取决于叶片的厚度和材质，叶片越厚，质量越重，75mm宽1毫米厚铝合金百叶片有10.125kg。

所谓铝合金百叶片，就是采用铝板、彩色涂层铝板等板材经过辊压冷弯成咯种波型的铝板，它强度高、自重轻、防水剂抗震性能好、具有良好的蒙皮刚度，还可回收利用，符合国民经济可持续发展的战略。

1　工作简况

1.1　任务来源

随着我国国民经济的发展，我国的铝及铝合金挤压型材正在飞速发展，并出口到美国、欧洲等世界各国。为适应国外市场的需要，本标准是为了配合《一般工业型材生产许可证》评审的要求和需要，在修订GB/T6892-2000《一般工业用铝及铝合金挤压型材》的同时于2004年11月2～5号在长沙由全国有色标准化技术委员会年会上提出修订的，以便与新修订的GB/T6892《一般工业用铝及铝合金挤压型材》国家标准相配套。全国有色金属标准化技术委员会以有色标委（2006）13号文下达了本标准的起草任务，由西南铝业（集团）有限责任公司任主编单位。本标准主要在原GB/T14846-93的基础上，参照欧共体EN755.9-1998《铝及铝合金棒、管、型----型材的尺寸及外形允许偏差》、EN12020.2-2001《6060及6063铝合金精密型材 第2部分：尺寸及外形允许偏差》和ANSIH35.2M-1993《铝加工产品的尺寸偏差》标准制订。

1.2　编制组情况

本标准在2004年11月2～5号在长沙由全国有色标准化技术委员会年会上成立编制组，主编单位为西南铝业（集团）有限责任公司，参加单位为中国有色金属工业标准计量质量研究所、东北轻合金加工有限责任公司等。

1.3　主要工作过程

1.3.1　本标准于2005年9月提出《初稿》，于2005年9月23日在成都召开标准讨论会，根据成都讨论会精神，提出标准的《征求意见稿》。

1.3.2　本标准于2006年4月8日～10日，由全国有色金属标准化技术委员会主持，在广州市召开了本标准的预审会，参加会议的有70个单位，130名代表，与会代表对《征求意见稿》进行了认真的讨论。现根据广州预审会精神和对《征求意见稿》的讨论意见，提出本标准的《送审稿》。

2　标准主要内容

2.1　定义

根据广州预审会精神，为了确切理解和解释型材的外接圆直径，因此，增加“外接圆直径”的定义。

2.2　分类及分级

2.2.1　合金分类

2.2.1.1　原GB/T 14846-93将型材分为A、B、C、D四类，由于C类精密型材主要是建筑型材，而建筑型材的尺寸偏差在GB/T5237.1《铝合金建筑型材 第1部分 基材》中已规定了尺寸偏差，因此本标准在修订中，删除了此类型材的分类。

2.2.1.2　原标准将型材按合金分为高镁型材、硬合金型材和软合金型材三类，而美国将型材按合金分为高镁合金型材（镁含量≥3%）和非高镁合金型材两类，欧共体将型材按合金分为硬合金型材和软合金型材两类，将镁含量≥2.5%的高镁合金型材和2XXX、7XXX系合金型材划为硬合金型材。

2.2.1.3　为了既适应美国，又适应欧洲市场的需要，因此，本标准将型材划分为硬合金型材和软合金型材两类，其中，将镁含量≥3.0%的高镁合金型材和2XXX、7XXX系合金型材划为硬合金型材，其他为软合金型材。

2.2.2　指标分级

本标准与原标准一样，仍将横截面尺寸、弯曲度、波浪度、扭拧度、切斜度指标分为普通级、高精级和超高精级三个级别。

2.3　横截面的尺寸及偏差

2.3.1　体系结构

对于横截面的尺寸及允许偏差的指标体系划分，欧共体比美国划分得比较合适，因此本标准参照欧共体的指标体系来规定横截面的尺寸及允许偏差。

2.3.2　壁厚尺寸及偏差

2.3.2.1　壁厚分组

本标准原来将壁厚尺寸分为A、B两组，在广州预审会上，代表认为应跟欧共体保持一致，因此，将壁厚尺寸分为A、B、C三组。

2.3.2.2　Ⅰ类型材（硬合金型材）

2.3.2.2.1　采用EN755.9-1998的指标作为本标准的高精级指标。

2.3.2.2.2　对于普通级，在日本JISH4100《铝及铝合金挤压型材》标准中，普通级是高精级的1.5倍左右。因此，用高精级指标值乘以1.5作为普通级。

2.3.2.2.3　对于超高精级，用高精级指标值除以1.5作为超高精级，对于超高精级中A、B、C三组的个别指标达不到ANSIH35.2标准中非高镁合金指标的，进行了适当的修改，使其达到ANSIH35.2标准的指标，因此本标准的超高精级高于ANSIH35.2标准的水平。

2.3.2.3　Ⅱ类型材（软合金型材）

2.3.2.3.1　采用EN755.9-1998的指标作为本标准的高精级指标；

2.3.2.3.2　对于普通级，在日本JISH4100《铝及铝合金挤压型材》标准中，普通级是高精级的1.5倍左右。因此，用高精级指标值乘以1.5作为普通级。

2.3.2.3.3　对于超高精级，用高精级指标值除以1.5作为超高精级，对于超高精级中A、B、C三组的个别指标达不到ANSIH35.2标准中非高镁合金指标的，进行了适当的修改，使其达到ANSIH35.2标准的指标，因此本标准的超高精级高于ANSIH35.2标准的水平。本标准的超高精级指标也高于EN12020.2-2001的标准水平。

2.3.3　横截面的非壁厚尺寸及允许偏差

2.3.3.1　Ⅰ类型材（硬合金型材）

2.3.3.1.1　采用EN755.9-1998的指标作为本标准的高精级指标。

2.3.3.1.2　对于普通级，在日本JISH4100《铝及铝合金挤压型材》标准中，普通级是高精级的1.5倍左右。本标准若用高精级指标值乘以1.5作为普通级，其数值与原GB/T14846-93的普通级指标相差甚远，因此,采用高精级指标值乘以1.2作为普通级指标。这样，与原GB/T14846-93的普通级指标相近。

2.3.3.1.3　对于超高精级指标，若用高精级指标值除以1.5作为超高精级，其数值与原GB/T14846-93的超高精级指标相差甚远，因此,采用高精级指标值除以1.7作为超高精级指标。这样，与原GB/T14846-93的超高精级指标相近。严于ANSIH35.2中高镁合金的指标，与其他合金的指标水平相当。高于EN755.9-1998的指标。

2.3.3.2　Ⅱ类型材（软合金型材）

2.3.3.2.1　采用EN755.9-1998的指标作为本标准的高精级指标。

2.3.3.2.2　对于普通级，在日本JISH4100《铝及铝合金挤压型材》标准中，普通级是高精级的1.5倍左右。由于本标准的Ⅰ类型材是用高精级指标值乘以1.2作为普通级，因此,Ⅱ类型材也采用高精级指标值乘以1.2作为普通级指标。这样，与原GB/T14846-93的普通级指标基本相当。

2.3.3.2.3　对于超高精级，在日本JISH4100《铝及铝合金挤压型材》标准中，高精级是普通级的1.5倍左右。虽然本标准的Ⅰ类型材是用高精级指标值除以1.7作为普通级，若Ⅱ类型材也采用高精级指标值除以1.7作为超高精级指标，则比美国ASTMB221和原GB/T14846的超高精级加严太多。因此,采用高精级指标值除以1.5作为超高精级指标。这样，Ⅱ类型材的超高精级指标略高于美国ASTMB221，与原GB/T14846-93的超高精级基本相当。

2.3.3.3　关于对4.1.2.7条（空心型材的非壁厚尺寸偏差）的解释：

图4和图5所示的空心型材，其宽度上的空心尺寸和高度上的空心尺寸H，它包含了空间部分，则它的偏差应比实体部分尺寸偏差松，但它毕竟不是开口尺寸，则它的尺寸偏差应比开口尺寸严。在ANSIH35.2和日本标准中，当E≤6mm时，空心尺寸与实体尺寸的偏差等同，因此，宽度上的空心尺寸H是采用高度D对应6＜E≤15的4栏内的允许偏差，表示了空心尺寸的偏差比实体尺寸要求严,比开口尺寸要求稍松。在本标准中，由于E≤20mm时，空心尺寸与实体尺寸的偏差等同，因此规定，高度上的空心尺寸H，采用宽度D对应20＜E≤30的4栏的允许偏差。

2.3.4　横截面角度及偏差

2.3.4.1　对于第Ⅰ类型材，角度偏差与原GB/T14846等同。

2.3.4.2　对于第Ⅱ类型材，由于原某些精密型材对角度偏差要求严，而现在的精密型材归类为第Ⅱ类型材，因此将原精密型材的角度偏差作为现第Ⅱ类型材的角度偏差，比原GB/T14846标准加严。

2.3.4.3　在EN755.9-1998标准中，角度偏差为0.5°～0.9°。在EN12020-2001标准中，角度偏差为0.3°～0.5°。在美国ANSIH35.2标准中，角度偏差为1°～1.5°，因此，现高精级指标相当EN755.9-1998和ANSIH35.2标准的水平，超高精级相当于EN12020-2001的水平。

2.3.5　横截面的倒角半径、圆角半径及允许偏差

2.3.5.1　倒角半径r及允许偏差

2.3.5.1.1　 原GB/T14846等同采用美国ANSIH35.2标准。由于ANSIH35.2没有反映出倒角半径允许偏差与壁厚的关系，而欧共体标准反映了倒角半径允许偏差与壁厚的关系，因此，在此次修订中，采用欧共体标准。

2.3.5.1.2　 由于ANSIH35.2标准的倒角半径允许偏差比欧共体较严，因此，本标准采用EN755.9-1998标准中较严的一档作为第Ⅰ类型材的倒角半径允许偏差，采用EN12020-2001的指标作为第Ⅱ类型材的倒角半径允许偏差。

2.3.5.1.3　 本标准等同于欧共体EN755.9-1998和EN12020-2001的标准水平，与美国ANSIH35.2标准水平相当。

2.3.5.2　圆角半径R及允许偏差

2.3.5.2.1　 原GB/T14846等同采用美国ANSIH35.2标准，圆角半径R≤5时，其偏差为±0.4。现在美国ANSIH35.2标准进行了修改，圆角半径R≤5时，其偏差为±0.5，与欧共体EN755.9-1998和EN12020-2001标准中均为±0.5相一致，因此，本标准采用±0.5。

2.3.5.2.2　 本标准的水平等同于美国ANSIH35.2、欧共体EN755.9-1998标准和EN12020-2001标准的水平。

2.3.6　横截面的曲面间隙及允许偏差

2.3.6.1　 对曲面间隙, 美国ANSIH35.2与欧共体EN755.9-1998和EN12020-2001标准规定的方法不一致，本标准采用欧共体标准的体系，并直接采用EN755.9-1998和EN12020-2001（两标准指标相同）的指标。

2.3.6.2　本标准与欧共体标准等同，略低于美国ANSIH35.2。

2.4　弯曲度

2.4.1　本标准将型材的弯曲度明确定义为纵向弯曲度、纵向侧弯度和纵向波浪度三类。

2.4.2　在原GB/T14846-1993中，有弯曲度要求，也有波浪度要求。而在欧共体和美国标准中只有弯曲度要求，而弯曲度测量每300mm长度上的间隙值和全长L米上的最大间隙值。实际上，在欧共体和美国等国外先进标准中，测量每300mm长度上的弯曲值，其实就是波浪度要求。因此本标准在修订时，对于纵向弯曲度和侧向弯曲度，只检验全长最大值，将原弯曲度中的每300mm指标放到了波浪度要求里。并与波浪度合二为一。

2.4.3　增加了侧向弯曲度和波浪度的定义，并给出了侧向弯曲度的示意图。

2.4.4　EN755.9-1998标准的弯曲度要求是：每300mm不大于0.6mm，每1000mm不大于1.5mm。

2.4.5　欧共体EN12020-2001标准的弯曲度要求是：每300mm不大于0.3mm，全长按下表规定。

下列全长上L米的弯曲度偏差，mm

≤1 ＞1～2 ＞2～3 ＞3～4 ＞4～5 ＞5～6 ＞6

0.7 1.3 1.8 2.2 2.6 3.0 3.5

2.4.6　美国的弯曲度标准如下表所示：

状态 外接圆直径 壁厚 弯曲度要求

O ＞12.5 ≤2.5 16mm/1mm

＞2.5 4mm/1mm

TX510、TX511 ＞12.5 ≤2.5 4mm/1mm

＞2.5 1mm/1mm

其他状态 ≤40 ≤2.5 4mm/1mm

＞2.5 1mm/1mm

＞40 所有 1mm/1mm

2.4.7　根据原GB/T14846的指标和参照ANSIH35.2、EN755.9-1998及EN12020-2001标准，分型材的纵向弯曲度、纵向波浪度和纵向侧弯度三个部分制订了本标准的弯曲度。修订后，本标准的高精级等同于美国ANSIH35.2，略高于EN755.9-1998标准，本标准的超高精级与EN12020-2001标准基本相当。

2.5　平面间隙

2.5.1　本标准的高精级等同于EN755.9-1998标准。

2.5.2　本标准的普通级是参照原GB/T14846中的普通级比例制订，略严于原GB/T14846中的普通级。

2.5.3　本标准的超高精级等同于EN12020-2001标准，对于宽度大于300mm以上的各栏，在高精级的指标上缩小1.2倍所得。

2.6　扭拧度

2.6.1　本标准的高精级等同于EN755.9-1998标准，其指标远远高于GB/T14846中的超高精级指标。

2.6.2　本标准的普通级是用原GB/T14846中普通级各档中的偏差范围下限（最严的）作为本标准的普通级指标，因此本标准的普通级比原GB/T14846普通级严。

2.6.3　本标准的超高精级参照EN12020-2001标准，对于EN12020-2001标准中无数据的各栏，在高精级级指标上缩小 1.2倍。

2.6.4　本标准的扭拧度，远高于ANSIH35.2的标准水平。

2.7　切斜度

型材的切斜度与原GB/T14846-93一致。

2.8　长度偏差

根据成都讨论会的精神，长度偏差修改为“定尺型材的长度偏差为+20mm ”。

3　标准水平分析

本标准的高精级或超高精级参照欧共体EN755.9-1998《铝及铝合金棒、管、型----型材的尺寸及外形允许偏差》、EN12020.2-2001《6060及6063铝合金精密型材 第2部分：尺寸及外形允许偏差》和美国ANSIH35.2《铝加工产品的尺寸偏差》标准制订，其主要技术指标达到欧洲或美国标准，因此本标准水平达到国际先进水平。

4　预期效果

本标准主要在原GB/T14846-93的基础上参照欧共体EN755.9-1998《铝及铝合金棒、管、型----型材的尺寸及外形允许偏差》和EN12020.2-2001《6060及6063铝合金精密型材 第2部分：尺寸及外形允许偏差》和ANSIH35.2《铝加工产品的尺寸偏差》标准制订，其主要技术指标达到欧洲或美国标准，既适合于国内产品，也适用于出口到美国和欧洲等发达国家。因此本标准的修订，将有利于促进产品出口和提高我国挤压型材的整体水平。

铝合金百叶窗主要是以铝合金为原料，按照叶片的宽度确d板材厚度，采用f片机f片、涂饰、砂光修整后加工成条状薄片，用硝基漆喷涂，表面用紫外线固化漆辊涂，铝合金百叶窗的开孔要按照尺寸要求对叶片开孔，一般而言，长的叶片开三个空，短的叶片开两个孔，孔径的巨细依据叶片的宽度而d。然后再用聚酯纺织品串联，按照产物尺寸及等级，对铝合金百叶窗的颜色进行合理搭配。要求铝合金百叶窗经电泳喷涂着色处理后，应具有良好的抗腐蚀性，其涂层经酸碱试验后，目视其表面不应呈现气泡或其他一些较着的变化。型材要具有耐溶ji性，就是涂层耐溶ji性能的试验功能应达到3或4级。型材要具有耐砂浆性，就是涂层经砂浆试验后，在其表面不应呈现脱落或其他一些较严重的变化。当安装好铝合金百叶窗后，其外表看起来应没有鼓起的地方，且没有变形。如果呈现了这种现象就会影响铝合金百叶窗的使用。在安装铝合金百叶窗前，要对槽内进行彻底清理，否则会影响其安装效果。铝合金百叶窗的设计、制造、安装，应保证在设备允许使用条件下能安全、可靠运行。铝合金百叶窗本体要求牢固、可靠，能简便地安装，同时百叶窗应满足本工程抗震的有规定。所有铝合金百叶窗均应由带集水沟的防雨叶片、带滴水框的侧框架等组成，设置防护网罩。防护网罩应采用304不锈钢网制作。防护网罩应能方便的拆卸，便于清洁。铝合金百叶窗的强度应根据35m/s的风速进行设计。