汽车铝合金压铸活塞的详细制造过程
汽车铝合金压铸活塞,其成型方式称为挤压铸造。
常用的汽车活塞是Al-Si类合金,成型为重力铸造,经热处理、加工、表面处理等等工序。
对于高负荷的汽车活塞,用Al-Si类合金,成型则为挤压铸造,经热处理、加工、表面处理等等工序。
对于更高负荷的赛车活塞,用Al-Si类合金,成型则为锻造,经热处理、加工、表面处理等等工序。
对于更高负荷的汽车活塞,用钢质合金,成型则为锻造,经热处理、加工、表面处理等等工序。
所用Al-Si类合金的种类很多。
加工的方法也很多,对于环槽、销孔、外圆,加工精度要求很高。
表面处理的方法也很多,有镀锡、石墨涂层、硬氧等等。
按制造活塞的材料来分,可分为铸铁活塞、钢活塞、铝合金活塞及组合活塞,
活塞的主要作用是承受汽缸中的燃烧压力,并将此力通过活塞销和连杆传给曲轴。此外,活塞还与汽缸盖、汽缸壁共同组成燃烧室。
活塞顶是燃烧室的组成部分,因而常制成不同的形状,汽油机活塞顶多采用平顶或凹顶,以便使燃烧室结构紧凑,散热面积小,制造工艺简单。凸顶活塞常用于二行程汽油机。柴油机的活塞顶常制成各种凹坑。
扩展资料:分类
1、 按使用的燃料来分,可分为汽油机活塞、柴油机活塞、天燃气活塞。
2、按活塞的用途来分,可分为轿车活塞、卡车活塞、摩托车活塞、船用活塞、坦克活塞、拖拉机活塞、剪草机活塞等。
3、按制造活塞毛坯的工艺来分,可分为重力铸造活塞、挤压铸造活塞、锻造活塞。
4、按活塞的工作状况来分,可分为非增压活塞和增压活塞两大类。
发动机的发展方向是体积小、马力大、重量轻。
是的,现代发动机活塞材料普遍采用硅铝合金。柴油机活塞则多用铜镍镁铝合金。汽在发动机启动时候占了极其重要的地位。
因为铝活塞才可以用来承受气体压力,并通过活塞销让连杆驱使曲轴旋转,活塞顶部还是燃烧室的组成部分。而一般的汽车活塞分为:柴油机活塞、汽油机活塞、通用型活塞三大类。
扩展资料:
活塞在高温、高压、高速、润滑不良的条件下工作。活塞直接与高温气体接触,瞬时温度可达2500K以上,因此,受热严重,而散热条件又很差,所以活塞工作时温度很高,顶部高达600~700K,且温度分布很不均匀;
活塞顶部承受气体压力很大,特别是作功行程压力最大,汽油机高达3~5MPa,柴油机高达6~9MPa,这就使得活塞产生冲击,并承受侧压力的作用;
活塞在气缸内以很高的速度(8~12m/s)往复运动,且速度在不断地变化,这就产生了很大的惯性力,使活塞受到很大的附加载荷。活塞在这种恶劣的条件下工作,会产生变形并加速磨损,还会产生附加载荷和热应力,同时受到燃气的化学腐蚀作用。
相同车型
不同的配件厂家
成分也不相同
比如桑塔纳
原厂用的是硅铝合金
但很多配件厂家却用得普通铝合金
汽车缸体、汽缸、汽缸盖有铝合金的,也有铸钢的;缸套只有钢质的,无铝合金的。
活塞、汽缸、缸套、汽缸盖是铸造的,活塞环不是铸造的。
铝合金活塞最大的缺点是膨胀系数太大,它会影响活塞与汽缸的配合,产生"冷敲热拉"现象.所谓"冷敲"即冷车时,活塞与汽缸壁配合间隙过大,活塞换向时引起敲击"热拉"即热车时,因二者配合间隙过小,拉伤汽缸.
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