印铁涂料对身体有害吗？
呵呵当然有害了，任何的装修材料或多或少都是对身体有害的，因为他们都是化学物质制作而成的，所以建议大家轻装修重装饰，这样污染会少点。 涂料中经常会接触到一些有毒害作用的物质，这些物质会对环境和人体健康造成一定的毒害作用。现将油漆涂料中常见的有毒化合物简述如下： 1．甲苯、二甲苯 甲苯、二甲苯在溶剂分类中属中等毒性溶剂，对人体具有麻醉、刺激作用， 高浓度时对神经系统有毒害作用，但在人体内残留毒性低，一般可经代谢排除。空气中最高容许浓度为100mg/m3。 长期接触甲苯、二甲苯的人不宜饮白酒，更不宜饮用过量高度白酒，因为酒精会延长其在体内的滞留时间，对健康极为不利。工作场所应保持空气流通以降低其在空气中的浓度。 根据最新的研究资料表明，甲苯、二甲苯进入大气层后会产生一定的光化学反应，对臭氧层有一定的破坏作用。 2．苯 苯属于剧毒溶剂，是一种气味芳香，易挥发的有机物，对人的神经系统有麻醉和刺激作用。少量的吸入也会对人体造成长期的损害。苯能在神经系统和骨髓内蓄积，使神经系统和造血组织受到损害，引起血液中白血球、血小板数减少，长期接触可引起白血病。“经典”漆中不含苯。 3．乙二醇醚类溶剂 乙二醇醚类溶剂在体内经代谢后会形成剧毒的化合物，对人体的血液循环系统和神经系统造成永久性的损害，长期接触高浓度的乙二醇醚类溶剂会致癌。另外，乙二醇醚类溶剂会对女性的生殖系统造成永久性的损害，造成女性不育。 4．TDI(中文名称为甲苯二异氰酸酯) TDI具有低的蒸汽压，对人体眼角膜有强烈的刺激作用，造成眼部红肿。TDI蒸汽经人体吸入后，会损害人体肝、肾功能，长期接触高浓度的TDI蒸 汽会致癌。在聚氨酯（PU）类油漆中，固化剂组份游离TDI＜0.5%，基本对健康无害。 “经典”爱家健康漆游离TDI含量＜0.02%，低于国家强制标准10倍，避免了游离TDI对人体的损害。 5．重金属 重金属主要存在于色漆中，主要来源于色漆中的颜料部分。人体摄入重金属过多，会造成慢性中毒。重金属影响儿童的生长发育，特别对儿童智力发育造成 不良影响，部分重金属可在脑部及内脏器官中残留，对肝、肾等造成永久性伤害。但遗憾的是无重金属颜料的价格昂贵。“经典2000”全面采用无毒颜料，重金 属含量大大低于欧共体的相关强制标准。 6．邻苯二甲酸酯类增塑剂 邻苯二甲酸酯类增塑剂是挥发性油漆中用量最大、用途最为广泛的增塑剂，过去相当一段时间内认为其对人体没有毒害。但根据欧美最新的研究表明，此类 增塑剂对成人健康没有明显的不良作用，但会对儿童的发育产生不良影响，主要是造成儿童性早熟。所以最近欧美标准中，已明确规定在儿童玩具中禁用此类增塑 剂。 7．VOC VOC即挥发性有机化合物，据不完全统计在我国油漆行业每年向大气排放约300万吨有机挥发物，直接对大气环境造成污染，破坏人类生存环境，损害人体健康，造成巨大的资源浪费，与当今再生可持续发展的经济模式格格不入。 8．甲醛 甲醛是一种刺激性气体，会损伤呼吸道及内脏，主要存在于粘合剂和水性漆中劣质墙体腻子也是一大主要来源。 9．氡 ◆什么是氡？ 氡是一种无色、无味的放射性气体，比空气重7.5倍，系铀、镭等放射性元素的衰变产物。氡气经ɑ衰变后，产生的短寿命子代产物，统称为氡及其子 体；氡遍布土壤、水及空气之中。在含铀系物高的土壤或岩石中，氡的浓度较高。氡由地下、地上水和建筑矿物质中的铀放射出来，进入室内，并在通风不好的地方 积累； ◆氡气对人体的危害？ 氡是气体，而氡子体却是固体。在室内，大多数氡子体吸附在空气中悬浮的细小的微粒上。当吸入氡的短寿命子体后，其不断沉积在呼吸道表面，在局部区 域内不断积累，可导致肺癌、白血病及呼吸道等疾病。因为在肺里面，氡子体能释放出ɑ粒子，同时也能释放出?粒子和r射线，从而对肺产生危害。世界卫生组织 已将氡气列为使人致癌的19种物质之一； 以上几种物质是涂料工业环境及人体构成的主要污染和损害，需要重点加以控制，也是推动当今涂料产品向“高固体”、“水性”“节约型”、“低污染型”发展的主要动力。
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印铁涂料提升深冲性能可以选用环氧氨基醇酸树脂涂料PS版。因为这种印铁涂料不易泛黄,且干燥性好,由于与环氧树脂并用,附着力和耐冲击性都有所提高。所以印铁涂料提升深冲性能可以选用环氧氨基醇酸树脂涂料PS版。
金属板前处理→涂内涂料烘干→打底涂料及烘干→涂底色→胶印
（或油脂清除） 分色→制版
冲压及后处理←贴膜保护←干燥成型← 上光油
图1-1 金属板印刷工艺一般流程
金属印刷之不同于纸张印刷的地方，就是它在印刷前先要上一层涂料。涂料对金属印刷品起到举足轻重的作用。金属印刷不是最终的目的，而是金属包装品的美化手段，目的是制成各类金属容器，如铁罐、化妆品罐盒、各种类型瓶罐、玩具等。要使印在金属板上的图文鲜艳夺目，离不开涂料的特殊作用。其作用可以归纳为以下两点：
① 增加金属和油墨膜层之间的附着力。以往的相关实验已验证，油墨直接印在金属板上，油墨同金属之间的附着力、耐磨性能和牢固都非常差。在金属板上先印上打底涂料，然后再印油墨，则油墨膜的耐磨性能和牢固度均有提高，为以后的产品成型加工打下良好的基础。这是因为金属板上先印上一层特殊性能的涂料后，既对金属产生强大的黏着力，又增强了同油墨之间的亲和性。
② 对金属印刷品上的油墨膜层起保护作用，同时增加金属板上的图案的光亮，并在制罐成型中不变色、不掉漆。
印铁涂料从功能上来分，分为打底涂料、白涂料和上光涂料三大类：
低温底漆（醇酸型）
底漆
高温底漆（环氧氨基型）
醇酸型
印铁涂料白涂料印聚酯型
丙烯酸型
低温光油：酯胶、环氧酯、半干性油醇酸氨基
上光油
高温光油：椰子油醇酸氨基、无油醇酸氨基、环氧氨基、丙烯酸酯
强溶解能力，是可生物降解的环保型高沸点溶剂广技术指标
泛用于汽车涂料，彩色钢板涂料，罐头涂料，漆包 酯含量:?99, 酸值:?0.3mgKOH/g 线和家电料、家具木器涂料等行业。 水分:?0.1,
尼龙酸甲酯产品系列包括纯的丁二酸、戊二酸 沸程:198-230?
和已二酸的二甲酯以及它们的不同比例的混合物，物理指标
生产时，先由甲醇同混和的二元酸反应，然后精馏 外观:无色透明的液体 色泽: 分离成不同的产品。精确的酯化过程和分离过程控 APHA,50
制使DBE中的水分含量、甲醇含量、色度和酸值都 平均分子量:160
极低。 比重:
化学性能: D425? 1.092
尼龙酸甲酯产品在通常的温度和湿度下非常 电阻率:
稳定，它们具典型的酯类官能团的特性，包括可以 24?:0.5MΩ
皂化和水解反应，酯交换反应主要用于将酯类产品 蒸汽压20?(mmHg):0.1
转换成有用的增塑剂和其它聚酯产品。
随着对环保和安全健康的重视，越来越多的法 冰点:-20?
律法规规定或建议不使用有害溶剂，例如:氯化溶 闪点(闭杯)100?
剂类(三氯乙烷、氯甲烷等)，乙二醇醚类，乙醇 表面张力
醚乙酸酯类溶剂等。而DBE产品则是这些溶剂的最 20?:35.6达因/厘米
佳替代品，尼龙酸甲酯产品亦可充分满足日益增加 相对挥发速率
的对VOC方面的需求。 25?(乙酸丁酯=1):0.008
技术指标: 粘度:
酯含量:>99% 25?2.4mm2/s
酸值:<0.3mgKOH/g
(甲醇+水份):?0.3% 化学性质
沸程:196,225? MADE在通常的温度和湿度下非常稳定，它具
物理性质: 有典型的酯类官能团的特性，包括可以皂化和水
外观:无色透明液体，略有苦清香味 解。
色泽(Pt-Co):<100 特 性
平均分子量:159 1.常温下挥发很慢，随着温度升高，其挥发速
比重d4(下标)25(上标):1.089 率加快。
电阻24?:0.5MΩ 2.沸点宽、流程长，可帮助调节整个溶剂系统
凝固点:-20? 的挥发速度。
闪点(泰格闭杯):100? 3. 具有良好的流平性，能提高光泽度，改善颜
粘度25?:2.4厘斯 料的遮盖力，增加漆膜的柔韧性和附着力，减少桔
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皮、针孔、鱼眼、火山口等表面缺陷。 缺陷出现。
4.与大多数有机溶剂混溶，易调整配方。 6.油墨工业
5.对聚酯树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、醇 MADE可替代油墨中使用的毒性大、臭味浓的酸树脂、环氧树脂等具有良好的溶解能力。 高沸点溶剂异佛尔酮。
6.良好的稳定性，自然存放不会产生氧化和分 7.树脂工业
解。 MADE具有低粘度，其一可降低树脂的粘度而
7.具有高闪点和低蒸汽的性能，使用安全。 无需降低分子量或者固含量，其二在保持同一粘度
可替代的溶剂 时，可
MADE可替代异佛尔酮、乙二醇乙醚醋酸酯 提高固含量。利用MADE这一特点，可生产出(CAC)、乙二醇但丁醚(防白水)、环己酮、二丙高固份、低粘度的树脂。
酮醇、甲酚等溶剂。 8.绝缘漆
用 途 MADE是绝缘漆(聚乙烯醇缩丁醛、聚氨酯、
MADE在卷钢涂料、烘烤漆、印铁涂料、汽车聚酯和聚酯酰胺)配方中的理想溶剂。在聚酯和聚涂料、木器漆、油墨工业、树脂工业、绝缘漆、电酯酰胺
器和金属家具漆等方面得到广泛应用，此外还可用 体系中，它可完全代替甲酚，可生产出高固份，作清洗剂、脱漆剂、铸造型芯粘结剂，电子工业助低粘度的绝缘漆。
焊剂以及有机合成中间体等方面。 9清洗剂、脱漆剂
1.卷钢涂料 MADE可替代通常的二氯甲烷用于涂料脱漆配
选择适当的溶剂是卷钢涂料配方的关键，高烘方之中。
烤温度和短暂的炉内停留时间要求溶剂可以兼顾
漆膜的完整 性、外观和固化时的性能。
MADE可以帮助保持挥发速度的平衡，避免由
于挥发速度过快造成漆膜爆孔和过烘烤引起的缺
陷，可赋予涂膜平整的外观，有利于涂膜的附着性，
韧性和后加工性的提高，增进颜料的遮盖力。
2.烤漆涂料
MADE有特殊的挥发性，随着温度的升高，其
挥发速度比其它溶剂提的更快，即挥发速度前半段
挥发慢，
后半段挥发快，这样更有利于烘干。
3.容器/罐头涂料
MADE的
高溶解力和低挥发速率可使涂料具有良好流
平性，它可提高涂料的柔韧性、附着力和其他重要
包装及储存:注意防水和密封。在运输、储存中应隔绝明火，产品应储存于阴凉、干燥处，防止受热、受潮、阳光暴晒和雨淋。
一是设计制造方面的原因，在设计上更重视受压元件部分，而对燃烧装置部分不如受压元件部分重视。
二是锅使用方面的原因，热风炉用户在选用热风炉时所选容量与实际使用容量不匹配。
三是燃用的煤种与热风炉的设计煤种不符，燃用煤的热值、挥发分或颗粒度等煤质指标不符合热风炉设计煤种要求。四是工业热风炉节能监督等相关制度法规不健全，技术标准相对滞后。
作用：氯醋树脂在涂料中可以起到耐化学腐蚀性，耐酒精性，增加对基材的附着力，有利于银粉排列。
特性：
1、采用溶剂聚合工艺生产，完全溶解于有机溶剂如酮，酯，溶解度非常好。
2、拥有氯乙烯之高韧性和抗腐蚀性以及乙酸乙烯之强粘性和可塑性。
3、可溶于纯乙酯中。
3、高化学稳定性，不受酸和碱的影响。
4、不易然及不助燃。
5、树脂之热塑性令其涂层容易热封。羟基改性树脂可以使具有快干的特性。
7、兼容性强，能与其他涂布树脂如脲醛树脂，聚氨脂和三聚氰胺树脂兼容。
8、对有机颜料及无机颜料如偶氮染料有优良的分散性，增强银粉排列。
9、树脂如含有羟基和羧基，其特性可因与异氰酸等架桥剂作用而改良。羟基的官能团使树脂可以和热固性树脂进行交联从而获得超卓的耐化学性（耐醇性）和耐水性。
扩展资料：
氯醋树脂的制备方法
1、本体聚合法
本体聚合是单体在引发剂或热、光、辐射的作用下，不加其他介质进行的聚合过程。特点是产品纯洁，不需复杂的分离、提纯，操作较简单，生产设备利用率高。可以直接生产管材、板材等质品，故又称块状聚合。
2、悬浮聚合法
悬浮聚合是指单体在机械搅拌或振荡和分散剂的作用下，单体分散成液滴，悬浮于水中进行的聚合过程，故又称珠状聚合。特点是：反应器内有大量水，物料粘度低，容易传热和控制；聚合后只需经过简单的分离、洗涤、干燥等工序，即得树脂产品，可直接用于成型加工；产品较纯净、均匀。
3、乳液聚合法
乳液聚合是指借助乳化剂的作用，在机械搅拌或振荡下，单体在水中形成乳液而进行的聚合。乳液聚合反应产物为胶乳，可直接应用，也可以把胶乳破坏，经洗涤、干燥等后处理工序，得粉状或针状聚合物。
参考资料来源：百度百科-三元氯醋树脂
马口铁—金属容器包装材料
如果了解了马口铁的发展史，
如果掌握了马口铁的应用特点，
如果知道了印铁制罐行业的瓶颈所在，
则复膜铁的出现是科学技术发展的必然结果，是给印铁制罐行业带来了希望和信心。
自马口铁问世以来，就一直向减薄的方向发展。一是少用锡，甚至不用锡（镀铬铁），一是减薄马口铁的基板厚度。目的都是为了适应制罐产品的变化和降低制罐的成本。 由50年代的热浸马口铁发展到当前的电镀马口铁，现我国已看不到热浸马口铁在制罐上的使用了。为了熟悉马口铁
的历史概况，列表如下：
热浸马口铁的镀锡量：
代号 镀锡量（两面）g/m2 中国称呼 应用实例
H12/12 24
H14/14 28
H15/15 30 1.5磅锡量 果蔬、肉类
H17/17 33.6
电镀马口铁的镀锡量：
代号 镀锡量（每面）g/m2 中国称呼 应用实例
10# 1.1/1.1 10号 除100号锡量用于蘑菇、水果等罐头外，一般都使用50号锡量以下的铁进行印铁涂料加工
25# 2.8/2.8 25
50# 5.6/5.6 50
75# 8.4/8.4 75
100# 11.2/11.2 100 这是人共皆知的愿望，当前在我国已使用0.15m/m马口铁进行制盖。有的冷轧板公司已宣布能生产0.12mm冷轧板用于制盖行业。因此，基板减薄，增强硬度的二次冷轧马口铁是制罐（盖）行业的发展方向。
世界上马口铁的调质度等级列表如下：
二次冷轧马口铁：
传统符号 现行符号 HR30T值 抗拉强度（MPA） 用途
DR8 DR550 73 550+70 圆形罐身、底、盖
DR9 DR620 76 620+70 圆形罐身、底、盖
DR9M DR660 77 660+70 啤酒、碳酸饮料罐的底、盖
一次冷轧马口铁：
T1 T50 52 330 极苛刻的深冲
T2 T52 52 350 深冲
T2.5 T55 55 一般用
T3 T57 57 370 一般用，罐身不划枟
T4 T61 61 415 一般用，刚性较大，需要刚性的底、盖、浅冲罐等
T5 T65 65 450 抗翘曲，需要刚性的底、盖、罐身
T6 T70 70 530 刚性很大，啤酒、碳酸饮料罐的底、盖
对于同一罐型来说，可用二次冷轧马口铁进行以薄代厚，提高马口铁的利用率。 即无锡薄钢板，自80年代推广到我国以来，一直处于徘徊状态，直至2000年以后才得到普遍的应用，甚至在现年会出现镀铬铁价格比镀锡铁贵的局面，其原因是镀铬铁在印铁涂料的加工性能明显优于镀锡铁。随着涂料铁的广泛使用，特别在瓶盖方面，镀铬铁更受人们的重视了，镀铬铁的特点是：
（1） 基板的制罐加工和耐腐蚀性能与马口铁的基板相同；
（2） 涂料加工中，不必考虑象马口铁的熔锡问题，可采用较高的烘烤温度，提高印涂生产效率；
（3） 对涂膜的附着力，优于马口铁；
（4） 其表面是一层极薄的金属铬层和水合氧化铬层，厚度仅为马口铁锡层的1%左右。因此，极易生锈。所以，不进行涂料加工，就没有镀铬铁的实用价值。
（5） 因为是无锡薄板，所以节省了锡资源，符合马口铁的发展方向。 性能 马口铁 镀铬铁
外观
无印涂 A C
有印涂 A B
印铁（涂料）性 C A
涂膜致密性 C A
冲拔性 C A
加工性（拉伸） C D
耐冲击性 B B
比重 7.8 7.8
耐热性 232℃锡熔化 稳定
耐硫性 D A
耐酸性 高锡量不必涂印可使用 涂印后B
（A-优 B-良 C-中 D-差）
硅油
通常使用的硅油有聚二甲基硅氧烷和聚甲基苯基硅氧烷。涂料、油墨中应用的是聚二甲基硅氧烷。聚甲基苯基硅氧烷虽然相容性好，但不具备表面状态控制能力，所以在流平剂中基本不使用，多用于耐高温方面。
聚二甲基硅氧烷
虽然具备良好的表面状态控制能力，但有许多缺点，相容性不好，会影响涂膜的光泽，还会经常出现缩孔、层间附着力问题等。聚二甲基硅氧烷分子量不同，其相容性和用途也不同。有机改性聚二甲基硅氧烷与硅油相比有明显的优越性，既保留了硅氧烷的优点，又用改性物克服了它的缺点，发挥了许多特殊功能效应。改性硅氧烷的性能及用途，关键是硅氧烷的分子量、类型、改性化合物的类别及在分子中的位置，改性的途径是很多的。
聚醚聚酯改性有机硅氧烷
属于梳状结构的有机聚硅氧烷。 n+m约为50-250，分子量控制在1000-150000之间。其相容性是依靠聚醚和聚酯来调整的，链越长相容性越好。这类中聚醚改性的最多，通常使用环氧乙烷和环氧丙烷。随乙氧基含量的增加，其与水的相容性也随之提高，因此也完全可以合成水溶性的硅氧烷类的流平剂。环氧乙烷和环氧丙烷可以单独使用，也可以混合使用，用其来控制亲水、亲油性。如果同时含有乙氧基和丙氧基，就制成了水油两用的硅氧烷类的流平剂，例如：摩能化工的1080、1090系列产品。
分子量越大，其表面状态控制能力就越强，增滑性、抗粘连性就越好，例如：摩能化工的1070、1071系列产品。
改性用的聚酯或聚醚与硅氧烷联结有两种方法：一种硅氧键；另一种是硅碳链，一般来讲，前者的热稳定性和耐水性不如后者好。
用聚醚、聚酯改性硅氧烷与树脂的相容性得到了很大的改善，降低表面张力，控制表面流动的能力、增滑性、抗缩孔、抗粘连的效果也都很好，个别产品还有层间附着力问题。尤其是聚醚改性的聚硅氧烷，热稳定性不好，容易稳泡。在应用时一定要注意这些产品的负面影响。
烷基改性有机硅氧烷
前面提到了聚醚改性的聚硅氧烷有些不足之处；烷基改性的聚硅氧烷恰恰具备了这些方面的优点。
这一系列聚硅氧烷产品也属于梳状结构。这类产品的分子量比较小，在10000左右， n+m约为30-50.用烷基改性的目的主要为了提高热稳定性、相容性和不稳泡性，甚至有消泡功能。但随改性烷基链的增长，其降低表面张力的能力也随之下降。烷基链长度与表面张力的关系见表1-1
表1-1 烷基链长度与表面张力的关系 改性的烷基链 ——CH3 ——CH2——CH3 ——（CH2）9 CH3 表面张力/（mN/m) 20.6 26.2 31.4 一般碳链控制在C1-C14之间，所以分子量不太大。
上面介绍了聚二甲基硅氧烷的三种改性方法，改性方法不同，改性剂的用量和结构不同，其产品的性能也不同，三种不同改性方法生产的流平剂，其耐热性也截然不同。摩能化工的1060有机硅改性聚硅氧烷具有很好的耐热性，耐热温度200-220℃的温度范围内使用。
端基改性有机硅
赋予优异滑爽性的端基改性有机硅 为了赋予涂膜良好的滑爽性，摩能化工推出了一些终端改性的有机硅。
反应型的流平剂
在辐射固化的涂料、油墨体系中，存在基材润湿不良、不够滑爽、易刮伤、流平性差的缺陷。针对这些问题，摩能化工公司提供了一系列的反应性的有机改性聚硅氧烷丙烯酸型流平剂，有摩能化工的1073、1074等产品，前者相容性好，滑爽性差。后者相容差，滑爽性好。
由结构式中可见改性的有机物是丙烯酸酯，用其调整它的流动性和相容性，她的滑爽性是由硅氧烷来决定的。丙烯酸基团的双键可以参加游离基的聚合反应，与树脂一起形成涂膜牢固的锚定在涂膜的表面上。 产品介绍
树脂型的表面流动控制剂，多数是线型树脂聚合物，主要有丙烯酸树脂，脲醛树脂及三聚氰胺甲醛树脂。在通用体系中这些树脂的相容性是受限的，它们会积聚至表面形成一层新的树脂膜成，使涂膜的表面张力趋于平衡，但它们不会降低表面张力，所以不影响涂料的流动，多被称为流动促进剂。这类流平剂中丙烯酸树脂为主体。
丙烯酸酯类流平剂不仅可以促进涂膜的流动和流平，还不会影响涂膜的层间附着力，并且还有消泡的作用。
流平原理
丙烯酸酯类流平剂的相容性是其控制涂膜表面状态能力的一项重要指标。相容性太好，溶在涂膜中，不会在涂膜表面形成新的界面，提供不了流平作用；相容性太差，不可能均匀的分布在涂膜表面，会相互聚集在一起，容易产生缩孔状的缺陷。会使涂膜光泽下降，产生雾影等不良的副作用。只有理想的受控相容性，才会在涂膜表面形成新的界面层，起到流平的作用。
产品分类
丙烯酸酯类流平剂的受控性是通过改变分子量和极性来实现的。均聚物的相容性就不如共聚物的好，如均聚的丙烯酸通常与环氧、聚酯、聚氨酯等涂料所用的树脂相容性较差，若将其以物理方法混合则将形成表面状态不良的无光涂膜，所以丙烯酸均聚物不太适合作流平剂。理想的流平剂多采用共聚物，可以是三元共聚物，也可以是改性共聚物，只有共聚物才能通过不同的单体改变聚合物的极性合玻璃花温度。
通常丙烯酸酯类流平剂的数均分子量被控制在6000-20000之间，分子量分布比较窄，玻璃花温度控制在-20℃以下，表面张力25-26mN/m以下。这种相容性受限的丙烯酸共聚物被认为是良好的流平剂。
丙烯酸酯类流平剂可以是均聚物，也可以是共聚物；可以是线型结构的，也可以是带支链的；也可以是无规共聚的，也可以是嵌段共聚的。
1）氟改性的丙烯酸酯类流平剂 这类流平剂应用得比较广泛，用氟改性丙烯酸使氟和丙烯酸的优缺点互补，使这类流平剂更趋于完美。丙烯酸和氟类流平剂的优缺点见表1-1
表1-1 丙烯酸和氟类流平剂的优缺点 流平剂 优点 缺点 丙烯酸类流平剂 强的流平性，更具有消泡能力，不影响层间附着力 基材润湿性差，不能消除缩孔 氟类流平剂 基材润湿性良好，防缩孔能力强 稳泡，层间附着力差，无法重涂，价格贵 通过改性的流平剂，具有较好的表面控制能力，不稳泡，可以重涂，具有良好的抗缩孔和基材润湿能力。代表性的产品有 摩能化工的1154。
2）丙烯酸酯类流平剂的应用 纯丙烯酸酯类流平剂因其对表面张力影响不大所以多将其用于流动和流平助剂，特别是印铁涂料，卷材涂料，对消除辊痕是有益的。还有刷涂的木器漆对消除刷痕也是有帮助的。
应用时要特别注意与涂料的相容性，一般情况是分子量大的相容性差，但流动与流平性好；分子量小的相容性好，但流动与流平性要差些。
丙烯酸酯类流平剂不仅可以用于油性涂料，水性涂料，也是粉末涂料中常用的流平剂，这类产品有摩能化工的1153。
kdd功能材料为你解答。
