铝合金门窗先穿条还是喷涂后穿条?
铝合金穿条隔热型材,国内基本都是先喷涂后开齿、穿条、滚压的。
不过德国穿条隔热型材的工艺(包括国内使用正品德国泰诺风隔热条工艺),可以做到先开齿、穿条、滚压后做表面处理的。
穿条工艺,是由两个隔热条将铝型材内外两部分连接起来,从而阻止铝型材内外热量的传导,实现节能的目的。
一、“穿条式”VS“浇注式”工艺对比
(1)生产工序穿条式隔热铝型材一般分开齿、穿条、滚压三道工序,现在也有设备厂家把开齿和穿条放在一台设备上来完成,称为“二步法”。开齿:是用一台带有硬质滚齿轮的设备将铝型材上要穿隔热条的部分滚出齿来。滚压:该工序又分为导向及预夹紧、主要夹紧、校直(水平方向、垂直方向)三个工步,是确保成品型材的紧密度和垂直度的关键。
(2)生产工序“浇注工艺”是把表面处理好的铝型材通过行走系统做直线运动,使铝型材的隔热槽经过浇注机的浇注头下方时,液体隔热材料流到隔热槽内,经过一段时间的凝固后再进行切桥。
二、隔热材料
(1)“穿条工艺”的隔热材料是隔热条,目前的隔热条是聚酰胺66(即,俗称尼龙66),它的生产方法有两种:硬顶法和牵引法。硬顶法结构紧、外观好但比较“脆”,牵引法生产的韧性好但外观差,侧面有工艺凹陷。为了追求表面美观和精度,用尼龙加超细玻璃纤维是国外隔热条的共同特点(极少用其它材料)。
(2)“浇注工艺”的目前隔热材料以聚氨酯隔热胶为主,它的成分一般来说,由树脂组分和异氰酸盐(酯)组分组成。它分国外和国内两大类别,其中国外以美国亚松为代表,它从事这项工作已有很长的一段时间,其性能较完善,但由于原料在美国本土或韩国生产,使其成本增加,价格也偏高。
1、行程未打牢。看上下间隔有没有5mm行程,松下四个行程盖板上的小螺丝,将行程内弹簧复位即可。
2、电磁阀内是有垃圾。用汽油清洗或者用气枪吹掉,检查上升电箱面板是否有潮湿,用电吹风吹干即可。
注胶式的型材是一体的,注胶冷却后切断链接部分的铝材后,即成为节能铝材了,
穿条式的传完了就能立刻使用,注胶的注完胶必须冷凝后方可使用,
注胶的生产环境要比穿条的要严格一些。
冲成本和质量来讲,注胶的要好一些。
还有要看所使用的环境有所差别,可以私聊,
主要是材质的问题,只要用得好,质量好就行,不必太强调进口不进口,穿条原理就是穿条工艺,是由两个隔热条将铝型材内外两部分连接起来,从而阻止铝型材内外热量的传导,实现节能的目的。
穿条式隔热铝合金型材是把传统的一体性铝型材一分为二,然后用两只低热导性能的隔热条,通过机械复合的手段,再将分开的铝型材连接起来,通过这种方式来解决铝门窗型材热传导耗能的问题。
第一,由于摩擦力的原因使金属表层受到附加拉应力的作用,当附加拉应力大于表层金属抗拉强度时就会产生裂纹。
第二,挤压温度过高,金属表层抗拉强度下降,在摩擦力作用下产生裂纹。
第三,挤压速度过快时,金属表层所受的附加拉应力增加使型材产生裂纹。
解决办法:
解决铝型材产生裂纹的方法,也只有严格控制挤压工艺参数,以保证合理的出口速度和出口温度,才能减少铝型材产生裂纹的现象。这就需要公司严格的把关和监督生产过程。