ZL102与ADC12材料有什么不一样

材料名称：ZAlSi12 合金代号：ZL102

化学成分

编辑

硅 Si ：10.0-13.0

铝 Al ：余量

铁(砂型铸造)： 0.000～ 0.700

铁(金属型铸造)： 0.000～ 1.000

铜 Cu ：≤0.30(杂质)

锰 Mn：≤0.5(杂质)

镁 Mg：0≤0.10 （杂质）

ZL102铝合金

锌 Zn：≤0.1(杂质)

钛 Ti：≤0.20(杂质)

注：杂质总和:(砂型铸造)≤2.0(金属型铸造)≤2.2

非标102 是用废生铝熔炼出来的，铸造用铝锭，含硅在8-12%之间，其余铁、锌、铜含量在1 以下。普通的非标铝锭质量要求比较低，能用于压铸的生铝锭。

2、是否规范：

102是ZLD102，有牌号，就是国标铝锭。非标102是指主元量在范围内，杂质元素超标的铝锭，不规范的称呼。普通非标铝锭就是管好用，不管成份标准的用杂铝回收熔炼出来的铝锭。

扩展资料：

铝锭的生产是由铝土矿开采、氧化铝生产、铝的电解等生产环节所构成。

先采出铝土矿，经水洗、磨细等流程生产出铝矿粉，再经焙烧等四道复杂工艺得到氧化铝，生产氧化铝的铝土矿主要有三种类型：三水铝石、一水硬铝石、一水软铝石。

在已探明的铝土矿全球储量中，92%是风化红土型铝土矿，属三水铝石型，这些铝土矿的特点是低硅、高铁、高铝硅比，集中分布在非洲西部、大洋洲和中南美洲。其余的8%是沉积型铝土矿，属一水软铝石和一水硬铝石型，中低品位，主要分布在希腊、前南斯拉夫及匈牙利等地。

由于三种铝土矿的特点不同，各氧化铝生产企业在生产上采取了不同的生产工艺，主要有拜耳法、碱石灰烧结法和拜尔－烧结联合法三种。通常高品位铝土矿采用拜耳法生产，中低品位铝土矿采用联合法或烧结法生产。

拜尔法由于其流程简单，能耗低，已成为了当前氧化铝生产中应用最为主要的一种方法，产量约占全球氧化铝生产总量的95%左右。

氧化铝在强电流的作用下，电解出铝金属，这道流程就叫电解铝；

减轻重量就是在提高性能，比如越野车的前后轮，如果使用合格的铝合金轮圈，使重量减少后，抗冲击能力有所提高，使用中响应能力的提高与越野的乐趣同步上升。

铝合金及铝基符合材料在摩托车上使用，尤其是在越野车的使用，比例会越来越高。从目前看，铝及铝产品是比多数钢铁稍贵，而比其他有色金属却便宜，并且铝资源的储量是极大的~~

世界前端的产品早已用上了钛、铍等产品，从价格上看，铝产品的广泛应用是必然的~

关于铝合金制品，其重量轻、抗冲击、耐用等方面优势，在摩托车上逐渐增多，为此查阅了相关书籍，将自己的粗浅理解献丑于这里的朋友。

铝是地壳中分布最光杆的元素之一，约为8.8%。仅仅次于氧和硅也就是金属元素的第一位。近几十年来，铝的材料工艺技术突飞猛进，如果想提高性能必然要考虑采用轻金属及复合材料。比如活塞，如果摩托车采用钢制的活塞，其性能只能达到铝合金的一半。

铝合金的分两大类，加工材和铸造材。加工材目前为8个系，其编号多为4位数字，有些人以为编号越高越好，其实是不尽正确的。还有的朋友认为硬度越高越好，也是有些片面的。

变形铝合金（加工材）方面：

1， 1×××系，非热处理型合金，为纯铝，如1000合金。1×××系导电、导热性优。在表面处理后适合做外观件，其强度不足，但做为反射板却不错，1060、1070可做配电用途及散热材料

2， 2×××系，热处理型合金，铝-铜系合金，如2024合金。实际上多为铝-铜-镁合金。杜拉铝、超杜拉铝（硬铝）就是指2017、2024等材料，该系材料的强度可与刚相抗衡，由于它含有较多的铜，耐蚀性较差。该系合金的焊接性能较差，在结合时适宜用铆接、螺丝固定，以及电阻焊接。

3， 3×××系，非热处理型合金，铝-锰系合金，如3034合金。多用语建材容器及汽车配管，最常见的是易拉罐。

4， 4×××系，非热处理型合金，铝-硅系合金，如4043合金。4032添加了硅，抑制他的热膨胀，改善它的耐热性，当作锻造活塞材料使用。

5， 5×××系，热处理型合金，铝-镁系合金，如5083合金。装饰材料，如天花板。

6， 6×××系，热处理型合金，铝-镁-硅系合金，如6063合金。6×××系列合金强度与耐蚀性都好，是结构用才的常用材料，但无法达到2×××系、7×××系的强度性能。

7， 7×××系，热处理型合金，铝-锌-镁-铜系合金，如7075合金。7×××系合金中有些为不含铜的合金。主要用于飞机、体育运动器材等，是目前主要开发的铝合金之一。

8， 8×××系，热处理型合金，铝-锂系合金，如8089合金。

铸造铝合金方面：

1， 铝-硅系合金，如ZL102合金

2， 铝-镁系合金，如ZL103合金

3， 铝-铜-硅系合金，如ZL107合金

4， 铝-铜-镁-硅系合金，如ZL110合金

5， 铝-镁-硅系合金，如ZL104合金

6， 铝-镁-锌系合金，如ZL104合金

并非是所有铝合金都适合使用，而且热处理的效果直接影响性能。我比较关注2×××系、7×××系铝合金，它们地适合越野车的部件，比较成熟的是2014、7075。当然2×××系的2618-T61抗拉强度达到625M，布氏硬度为的115，这是不错的钢的指标。铝合金的使用，不仅要在不同的温度情况下看它的抗拉伸、布氏硬度、疲劳强度、强度，还要看它热处理的指标等，以及是否适合耐腐蚀等。我国铝产品和铝加工材的产品均为世界首屈一指，但材料工艺也急需成为世界第一强国。

硅 Si ：10.0-13.0

铝 Al ：余量

铁(砂型铸造)： 0.000～ 0.700

铁(金属型铸造)： 0.000～ 1.000

铜 Cu ：≤0.30(杂质)

锰 Mn：≤0.5(杂质)

镁 Mg：0≤0.10 （杂质）锌 Zn：≤0.1(杂质)

钛 Ti：≤0.20(杂质)

注：杂质总和:(砂型铸造)≤2.0(金属型铸造)≤2.2

1、铝-硅系合金

通常硅含量为4%～13%，又称“硅铝明”合金。铸造性能最佳，裂纹倾向性极小，收缩率低，有很好的耐蚀性和气密性以及足够的力学性能和焊接性能。此系合金在工业上的应用虽较铝-铜系合金晚些，但于1920年发现可进行变质处理后，使该系合金的组织和性能得到改善，拓宽了使用范围，在用量上几乎占铸造铝合金的50%。铝硅系合金可分为共晶型、亚共晶型、过共晶型和添加铜、镁、锰等复杂的共晶合金。ZL102合金为典型的二元共晶合金，共晶温度为577℃，共晶成分为12.6%Si，共晶温度下α固溶体中溶解1.6%Si，室温下溶解约0.05%Si；β相为铝溶于硅中的固溶体，其溶解度极小，因而共晶组织为α+Si两相组成。多元合金的组织中，除α和硅外，还有θ（CuAl2）、W（AlxMg5Si4）等相（见铝合金的相）。含铜的铝硅合金可热处理强化，但耐蚀性差。合金中硅相的形状对强度和塑性有显著的影响，通过变质处理（在熔体中加入钠或锑），使硅相球化，合金的组织和性能得以改善。过共晶合金中的粗大初晶硅有害于力学性能和切削性能，常加入磷，形成AlP化合物，使初晶硅细化，减少其有害影响。

2、铝铜系合金

是最早出现的工业铸造铝合金。该系合金有高的强度和热稳定性，但铸造性和耐蚀性差。铜含量一般低于铜在铝中的溶解度极限（5.85%），平衡组织中无共晶体，非平衡条件下，可能出现少量共晶体，经固溶处理，使固溶体过饱和，可获得时效强化效果。合金中加入锰、钛可使晶粒细化，能补充强化和改善耐蚀性。

3、铝镁系合金

该系合金强度高，耐蚀性最佳，密度小，有较好的气密性。铝镁二元铸造合金，镁含量高达11.5%，多元合金中的镁含量一般为5%左右。合金的组织为α+β（Mg5Al8）相组成，热处理的强化效果不明显，主要为固溶强化。β（Mg5Al8）相沿晶界呈网状析出时，抗蚀性和力学性能变坏。为防止β（Mg5Al8）相沿晶界析出，多在固溶状态下使用。合金中加入硅和锰能改善合金的流动性。

4、铝锌系合金

该系合金在铸造状态就具备淬火组织特征，不进行热处理就可获得高的强度，但合金的密度大，不适宜制作飞机零件。该合金系是在硅铝明合金的基础上加锌而成，因此亦称“锌硅铝明”合金。

ZL102属于铸造铝合金，主要缺点是铸件致密程度较低，热处理不能形成硬化相。而一般的变形铝合金则可进行热处理强化，如硬铝——铝铜镁系合金应用较广，可形成铜镁强化相，超硬铝时效强化效果更好，其时效强化后的硬度堪比超高强度钢，而铝锰系或铝镁系则可用冷变形来提高强度。硅在铝中的溶解度极小，常用的铝-硅合金的含硅量为10%-13%，这接近于共晶成分，在铸造缓冷后，组织主要为共晶体，是硬脆相，会严重降低合金的力学性能（抗拉强度为130-140），为了改善其性能，可在浇筑前，往液体合金中加入Nacl 、NaF等组成的变质剂，进行变质处理，处理后抗拉强度可达180。

热处理强化方法：

时效强化（沉淀硬化）：铝合金淬火（固溶入合金元素）后，在常温（自然时效）或加温（人工时效）条件下，使固溶的合金元素以某种形式析出，行程弥散分布的硬质质点，及位错造成阻力及强度增加。

加入镁，铜等元素以便能形成强化相。

变质处理后做淬火失效，可显著提高强度。