铝合金门窗选多厚的材质比较好

根据国标铝型材国家标准GB 5237，目前市面阳极氧化膜厚分为4个等级

AA10 平均膜厚≥10μm 局部膜厚不能小于8μm

AA15 平均膜厚≥15μm 局部膜厚≥12μm

AA20 平均膜厚≥20μm 局部膜厚≥16μm

AA25 平均膜厚≥25μm 局部膜厚≥20μm

通常市场上称平均膜厚≥10μm 局部膜厚不能小于8μm为国标银白，其实就是GB 5237里面的AA10级。

铝合金型材门窗基本壁厚度在1.2毫米 到1.4毫米之间。

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。

铝合金门窗质量可以从原材料（铝型材）的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。

扩展资料：

铝合金门窗具有以下优点：

1、自重轻、强度高。密度仅为钢材的1/3。

2、密闭性能好。密闭性能直接影响着门窗的使用功能和能源 的消耗。密闭性能包括有气密性、水密性、隔热性和隔声性等四个方面。

3、耐久性好，使用维修方便。铝合金门窗不锈蚀、不褪色、不脱 落、几乎无需维修，零配件使用寿命极长。

4、装饰效果优雅。铝合金门窗表面都有人工氧化膜并着色形 成复合膜层，这种复合膜不仅耐蚀、耐磨，有一定的防火力，而且光 泽度极高。铝合金门窗由于自重轻，加工装配精密、准确，因而开闭轻便 灵活，无噪声。

代表的是铝材的膜厚级别，数值越高，铝材的膜厚级别越高。

AA10         平均膜厚≥10μm         局部膜厚不能小于8μm

AA15         平均膜厚≥15μm         局部膜厚≥12μm

AA20         平均膜厚≥20μm         局部膜厚≥16μm

AA25         平均膜厚≥25μm         局部膜厚≥20μm

氧化铝材的膜厚标准：

国家标准是10-15UM   正负公差：+5 -1；

国际标准是12-18um。

氧化铝材膜的作用：

铝本身就是一种抗腐蚀性比较强的物质，但遇到氧气后会在铝的表面形成三氧化二铝氧化，这样时间长了就会慢慢的解除他的抗腐性及耐麿性，另外铝对酸性的物质是很敏感的，遇到酸性就会破坏铝的表面组制层，那么我们就需要再次经过氧化处理，在表面增加一层保护膜，加强表层的抗腐性，铝管料或制品经过表面阳极化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。

铝合金阳极氧化厚度 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～30微米 ，硬质阳极氧化膜可达25～150微米 。

阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。

氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。

有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。

扩展资料

阳极氧化与导电氧化的区别：

1、阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电，只需要在药水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。

2、阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。

3、阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨；导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。

4、氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的。

参考资料：百度百科-阳极氧化

导致铝合金阳极氧化膜膜厚不均匀的原因有：

1.挂具的导电不良，松挂或者掉齿。

2.工件的材料不一样，铝合金在出镗之后其实在内部的微观结构有很大的不一样，经过热轧的金属有一定的微观织构，产生了各项异性，一块金属在不同方向上的电导是不一样的，所以会导致不同的电流密度，造成膜厚不一。

3.电力线的分布上，一个工件的形状不一样在不同位置的电力线分布也不一样，所以在不同位置的电流密度也不一样，所以膜厚不一.这个可以通过象形阳极或者辅助阴极来解决。

阳极氧化液的温度对膜厚均匀性有重要的影响，温度高会使得阳极氧化膜的溶解速度加快，氧化膜较薄，反之，氧化膜较厚。阳极氧化反应要在较低的温度下进行，生产中是通过用冷水与槽液热交换来完成的，氧化槽上端的槽液通过热交换器之后抽回氧化槽，抽回槽液与原槽液有温差，由于氧化槽的体积比较大，槽液的循环不够，抽回槽液的分配不均匀，会使得氧化槽液产生温度差。以卧式生产线为例，同根型材两端膜厚不同，可能是因为槽液两端有温度差，同挂料上下膜厚不同，可能是因为槽液上下有温度差。

同根铝型材上的几个面，甚至凹槽内，膜是否均匀，与对应的阴极面积有较大的关系。阴极面积大，使得分布于铝型材各部位的电流密度均匀，因而膜厚也均匀。在卧式线生产中有时会出现同挂料每根型材相同部位膜厚偏低的现象，这很有可能是因为与该部位相对应的阴极板出现了松动，甚至是脱落，使得阴极面积减少，导致膜厚偏低。

在实际生产过程中，还有其他的原因也会导致氧化膜膜厚的不均匀，例如夹具与型材接触不良，接触面积过小，会使得氧化膜不完整或无氧化膜。另外硫酸浓度大范围变动会使得不同槽料的氧化膜膜厚不一样 ，硫酸浓度大范围改变会使得计算氧化膜厚度的经验公式（δ=kIt）中的k不准确，因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生产中只要将上述问题一一解决，就能保证氧化膜膜厚均匀。

现行的最新标准是：GB/⌄，T 8478-2020。铝合金门窗的标准主要有6个方面可以参考：⒈厚度：新国标对铝合金壁厚要求去到了1.8mm以上。⒉强度：抗拉强度应达到每平方毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿。选购时，可适度弯曲型材，松手后应能复原状。⒊色度：同一根铝合金型材色泽应一致，如色差明显，即不宜选购。⒋平整度：检查铝合金型材表面，应无凹陷或鼓出。⒌光泽度：铝合金门窗避免选购表面有开口气泡（白点）和灰渣（黑点）、裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的型材。⒍氧化度：氧化膜厚度应达到10微米。选购时在型材表面轻划一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。选购铝合金我建议你选伊米兰格门窗，兼顾南方窗和北方窗的优点，深刻践行了新国标的标准，全部产品壁厚都超过了新国标，做了20年的系统窗老品牌，主打轻奢极简风格，远销欧美三十几个国家，质量靠得住。

在不影响美观的情况下厚好!粉末喷涂国家标准是40-120膜,薄了会漏底,厚了会起桔皮.氧化的话不存在太厚,因为那是很耗电的,厂家都控制好了.这说的是指覆盖在铝才表面的粉末或氧化膜厚度,不指铝合金厚度.测膜厚要用测膜仪,一般要厂家或检测机构才有,简单的方法就是用眼睛看要美观.希望可以帮到你

铝与氧的亲和力大，在大气环境中，铝位于钝化区内，在铝的表面生成一层厚度为0.01-0.1μm惰性的氧化铝薄膜(非晶态的A12O3·3H2O)，它阻碍了活性铝表面和周围介质的接触，使得铝及其合金在大气环境中具有很好的耐蚀性。随着时间的延长或大气湿度的增加，这层氧化膜厚度逐渐增加。铝及铝合金的耐蚀性决定于这层氧化膜的完好程度和破裂后的自修复能力。当环境中的氧或氧化剂足以使氧化膜中的任何裂口得以修复时，铝合金的耐蚀性就可以保持下来。对于纯铝和铝合金来说氧化性环境有利于保持钝化膜，而还原性环境会破坏钝化膜。