话剧舞台背景墙的材料
一、地面常用结构有：木质地台、发光地台,地面地毯、地面地板、发光玻璃地台、仿真草皮地毯、地面地砖铺设、木质地台上铺地毯.
1、木质地台基本上都是下有1米?2.2米?10公分的地台框架,然后上铺12厘板,最后铺设地毯或地板等.
2、发光地台一般是先用铁架做框架,下边装日光灯管上铺乳白胶片,根据要求可裱上透光喷绘,最上层为玻璃,厚度12厘---15厘,可根据受力面大小而定,内打灯光一定要均匀而且透光性强.
3、地毯要求平整,拼缝处加胶,无开裂,无鼓包.
4、地板要求拼缝力求最小,不要平面滑动.
5、玻璃地台拼缝紧凑,无滑动,另外清洁要干净.
二、板墙结构造型：单面墙（又称单包墙）、双面墙（双包墙）,表面修饰常用：涂料、防火板、贴纸.
工艺要求：
1、所为单面墙就是板墙的一个面刷涂料或者贴防火板,双面墙是两面刷涂料或贴防火板.很多展馆规定,靠通道的一面展位,不可做单面板墙,以免影响整体美观.
2、刷涂料材质最好用高密度板做底材.单包墙,一般用5厘板做底材,然后贴防火板,防火板起包主要和温度或者是胶刷的不匀有关.
3、木结构板墙中间夹层有木龙骨.可根据墙的高矮大小定龙骨的大小薄厚,一般龙骨大小都在30CM见方,如果墙面低、且不受力,可做40CM—50CM见方的木龙骨.
3、如果需要做支撑作用,板墙需要考虑增加龙骨密度及封面板厚度,也可采用铁龙骨或钢管受力.再贴防火板或刷涂料.
4、防火板的接缝要求平整,拼口力求最小、均匀、视觉舒服,并且无鼓包现象.拼缝最好在贴完后用腻子粉腻一下.
5、涂料要求整体颜色一致,无裂纹,表面平整均匀无杂色.
三、绷布造型
1、绷布最好绷一些防火系数高的,弹力布已基本禁用,绷布造型常用的有网格布、宝丽布.
2、绷布工艺要求：绷布平整,无皱纹,枪钉要牢固,无起口,尽量不要拼接.
四、铁架结构
1、铁架结构扎实平稳,支撑结构合理,尽理不使用场馆设施吊挂,造型安全,喷漆均匀、美观.
五、玻璃材质使用
1、整块玻璃的高度不能超过2.5米,宽为1.2---1.5米.如果太高尽量使用钢化玻璃,厚度不能小于10厘厚,洽谈区玻璃最好用磨纱装饰,防止误撞.
2、注意材料的搭配,最好不要用透明有机胶片装饰摊位,有机透明胶片不好清洁,容易变花,越擦划痕越重,最好不要单独使用,可以上裱喷绘画面,阳光板在高档的摊位最好不用.
六、电工灯具的使用
1、整体区域主要采用镝灯或钨丝灯,用在对整个区域,或局部LOGO文字的整体打亮（镝灯150W）它的光圈比较大,散光性好.
2、筒灯主要用在顶部装饰用.顶部木质造型上装筒灯,照亮下部区域,相对镝灯的瓦数有小一点（筒灯100W以下）.
3、牛眼灯用在照亮某个产品,或点缀某个区域,但光圈小,散光性不好.（40W---60W）.
4、长臂射灯主要用在展板的照亮,或者标志性文字的照亮,它的光圈相对牛眼较大,亮度还不小,瓦数在100W.
5、日光灯主要用在灯箱片或灯箱布内打光,距离15CM---20CM一根,瓦数在40W—100W不等.还可用在局部渗光,日光灯管打出来的光比较匀.
我们的舞台搭建是找上海精觉文化做的效果还不错
全棉布染色要经过前处理、染色、后整理、成品检验四个工艺流程：
(一)前处理部分:
翻缝,注意布的接头要包边,因为后面的工序基本都是长车生产,不包边的后果是,假如布在生产过程中接头断在蒸箱里,那样是很麻烦的事情.
退浆,去除织布时上在经纱上的浆料,薄的织物直接退浆机就可以退除,后重和弹力织物最好选用冷堆退浆的方法,酶退浆会更彻底些.
烧毛,棉布都需要烧毛,以去除纱支上长短不一的毛头,薄布火口烧毛就行,厚的比如7*7的纱卡需要加上铁板(也叫圆筒)才能烧的清爽.
定型,前处理定型只针对弹力布,而且是褪浆烧毛以后门幅大小不一,小于成品门幅的才能定型,前处理的定型不可大于成品门幅,最好是接近和等于成品门幅.
漂白,只要注意白度统一就行,棉布一般选用双氧水漂白,也叫氧漂.
丝光,丝光要注意门幅,门幅丝光的时候太小,不拉开,后整理是拉不开的,太大,后面又缩不回来,丝光最好控制和成品门幅一致,这样染色的时候会缩一些,后整理在拉开,预缩正好控制.(注意:染硫化的布前处理不能丝光,因为丝光中带有碱,染硫化会发生布面花的情况)
丝光结束,如果有要求磨毛要求,接着磨毛,前处理结束.
注意要点:薄而稀的布,格子布注意控制纬斜,卷边等,大格子烧毛时注意火口方向,不可穿透烧,也就是火口不要垂直于布面,以免强力受损.成品是黑色的注意烧毛后要培烘异纤. 成品门幅,最好是接近和等于成品门幅.
漂白,只要注意白度统一就行,棉布一般选用双氧水漂白,也叫氧漂.
丝光,丝光要注意门幅,门幅丝光的时候太小,不拉开,后整理是拉不开的,太大,后面又缩不回来,丝光最好控制和成品门幅一致,这样染色的时候会缩一些,后整理在拉开,预缩正好控制.(注意:染硫化的布前处理不能丝光,因为丝光中带有碱,染硫化会发生布面花的情况)
丝光结束,如果有要求磨毛要求,接着磨毛,前处理结束.
注意要点:薄而稀的布,格子布注意控制纬斜,卷边等,大格子烧毛时注意火口方向,不可穿透烧,也就是火口不要垂直于布面,以免强力受损.成品是黑色的注意烧毛后要培烘异纤.
(二)染色部分:
全棉面料染色现在以长车连续轧染为主,缸染的已经不再是主流,这里不再介绍.
染色是一个简单的工序,因为只通过一台轧车就可以了,但也是最难的一道工序,因为染色的颜色控制除了已知的,还有许多的未知东西在里面,比如染料在不同温度下的稳定性,蒸汽的控制,轧车压力的控制等,是很精细的活.
染色的长车分为两个部分,前车染色,后车固色. 染色方式根据选用染料品种的不同而有差异,染料一般有活性,士林,硫化,涂料.它们各有优缺点,一般情况下看客人的颜色而定,而且不可互相替换,其中,士林的色牢度最好,但价格贵,不适宜染深色,浅色的颜色不够艳.除了因为染深色会增加成本,还有染深色相对活性染料教难控制,容易出现布面花等现象.活性的色牢度相比士林要差,但是染浅色比较艳丽,深色教容易控制,成本相应教少.硫化最差,色牢度不怎么好,禁AZO还不达标,但现在有一种液体硫化(也叫水硫化)禁AZO可以达标,但价格跟士林接近,染色不易控制还不能普及,只有少数的人追求它的褪色效果而采用.涂料不具有可比性,它的掉色很严重,是服装洗后追求褪色效果的最佳选择.可以与士林,活性灵活应用,得到不同的水洗效果(一般士林或活性打底,涂料套面色,可以解决单染涂料的白点问题,成本相应增加).
活性,士林和硫化的染色前车基本相同,要说差异,就是红外线预烘开一组,两组或者不开.后车则完全不同.活性的采用盐和纯碱固色,士林的采用双氧水还原固色(所以士林也叫还原染料),硫化的则要高温蒸煮固色,水温必须95度以上.
涂料的染色以后根据色牢度的褪色要求决定是否培烘固色.培烘温度195-210度左右.
染色不可能百分百好的,修色,剥色再所难免.轻微的调整比如浅了套涂料,深了用纯碱洗.
(三)后整理部分:
因为棉布在前处理和染色时过了很多的长车,经向拉长.纬向收缩,手感也比较粗糙,后整理就是解决这些问题。
柔软和拉幅,柔软和拉幅如果没有定型机,要分开进行,先柔软以改善手感,在拉幅.把收缩的纬向拉开.有定型机则可以一气呵成.但弹力布最好走定型工艺.
预缩,预先让布把生产过程伸长的部分通过预缩机的橡毯,热涨冷缩的原理把布缩到服装裁剪的允许范围内,弹力布控制在经3%,纬5%.不弹力的控制在经3%,纬3%就行.
后整理针对客人的要求,斜纹布要注意是否需要拉斜,平纹的纬斜是否达标(一般平布的纬斜控制在3%以内,格子布要控制格斜,最好是接近0)，是否需要整纬.
工厂也可以根据自己的设备,还可以空气柔软洗面料等.当然是有额外的费用的.
(四)成品检验部分:
后整理结束的布经过测试,缩水率,色牢度,以及其他客人要求的内在指标,对色指标合格,可以成品检验.一般客人比较认同美国四分制标准检验(中国的国标与之类似,但疵点分的太细,不便于记忆和使用),检验的合格产品就可以包装了.
梭织面料的织染到成品的流程主要有：
织布流程：纺纱→浆纱→织布→质检→入库。
印染流程：练、漂（烧毛、退浆、漂白、丝光 ） →染色→印花→整理 。
成品工艺流程：面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。
扩展资料：梭织面料织染工艺前处理部分:
翻缝：注意布的接头要包边，因为后面的工序基本都是长车生产，不包边的后果是，假如布在生产过程中接头断在蒸箱里，那样是很麻烦的事情，退浆，去除织布时上在经纱上的浆料，薄的织物直接退浆机就可以退除，后重和弹力织物最好选用冷堆退浆的方法，酶退浆会更彻底些。
烧毛：棉布都需要烧毛，以去除纱支上长短不一的毛头，薄布火口烧毛就行，厚的比如7*7的纱卡需要加上铁板才能烧的清爽。
定型：前处理定型只针对弹力布，而且是褪浆烧毛以后门幅大小不一，小于成品门幅的才能定型，前处理的定型不可大于成品门幅，最好是接近和等于成品门幅。
漂白：只要注意白度统一就行，棉布一般选用双氧水漂白，也叫氧漂，丝光要注意门幅，门幅丝光的时候太小，不拉开，后整理是拉不开的，太大，后面又缩不回来，丝光最好控制和成品门幅一致，这样染色的时候会缩一些，后整理在拉开，预缩正好控制。
接着我们说一下网眼布和锦棉弹力布的差异：网眼布也叫网孔布，相对弹力布来说有一定的硬度，他是喷绘的一种底材，所以它是纯白色，实践应当的时分能够这么用然后上面贴美工字，也能够根据需要做一些喷绘图画，它会给人一种影影绰绰的感觉，在展位高处点缀会显得典雅一些.
而锦棉弹力布是一种布料性质，有弹力性，分为很多种颜色，但是商场上有几种弹力布，有的弹力布只能横撑，一面有弹性，但我们经常用的弹力布，是不管哪个视点扯都有弹性，即是1：1.5的极限。
有些外型仍是锦棉弹力布做出来的好看，有些外型网眼布是做不也来的。如今弹力布布在各展馆根本不让用了。
也有美国自主产的
弹力布的原料是有很多
比较好的是钢格板，踢踏板稍差一些
复合板就是业余级的了
是布和胶皮做的
不太清楚，应该是美国吧
每个球队的都不太一样，最好的是德国产的但是床的弹力布是美国产的
也有美国自主产的
弹力布的原料是有很多
比较好的是钢格板，踢踏板稍差一些
复合板就是业余级的了
也有美国自主产的
弹力布的原料是有很多
比较好的是钢格板，踢踏板稍差一些
复合板就是业余级的了
在体育运动专卖店
是布和胶皮做的
