阳台装修必不可少的栏杆，你对它的安装要求和施工流程都清楚吗

玻璃栏杆的安装施工方法及质量保证措施

一、工艺流程

玻璃栏板施工工艺

1、预埋件安装

①放线、定位；

②钻孔、化学锚栓安装；

③后置钢板安装就位，紧固；

2、钢架制作安装

①钢架下料，钻孔、打磨等加工；

②喷丸除锈处理，刷防锈漆；

③现场就位安装，点焊预固定；

④尺寸复核，调整；

⑤满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整；

⑥补刷防锈漆；

3、玻璃安装；

①玻璃放样，提供玻璃加工尺寸及加工图纸；

②转接件及不锈钢角码预安装；

③玻璃就位安装，转接件不锈钢角码调整，紧固固定；

4、打密封胶、表面清洁

①清洁玻璃打胶位置；

②贴美纹纸；

③打密封胶；

④胶缝压平、压光；

⑤撕开美纹纸；

⑥清除残留密封胶及整体栏板卫生清洁。

二、各道工序施工工艺

（一）测量放线

1、复查移交的基准线

2、放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面，并进行检查；在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。

3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。

（二）钻孔、化学锚栓安装

1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。

2、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。

（三）后置钢板安装就位，紧固

1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。

4、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。

（四）钢架下料、钻孔、打磨等加工

1、钢架下料时裁割要按照设计要求进行，允许偏差在5㎜左右；

2、钢板钻孔前，要按设计要求进行分割好，做好标记，再进行钻孔；

3、钢架打磨光滑度必须符合设计及规范的要求，周边应做到光滑圆润；

（五）喷丸除锈处理，刷防锈漆

1、对钢架表面进行除锈处理，刷防锈漆遍数必须符合设计要求。

（六）现场就位安装，点焊预固定，尺寸复核、调整

1、此步骤操作时，钢架与原先预埋好的钢板进行点焊安装，应有两人操作，一人扶住钢架，另一人在底下进行尺寸的校对，在确保无误时，方可点焊固定。

（七）满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整；

1、焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；

2、应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；

3、再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊。

（八）玻璃安装

1、玻璃安装前，应先行把转接件及角码按设计的要求进行预安装，尺寸允许偏差在1mm之内。

2、玻璃安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整固定；

（九）密封

1、密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。

2、贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直。

3、注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时要注意施胶方法，避免浪费。

4、胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。

5、清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面，及时清理粘在施工表面的胶痕。

（十）清扫

1、清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将污染物等擦去，然后再用干纱布擦干净；

2、清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；

3、禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具；

4、禁止使用酸性或碱性洗剂。

三、成品保护

1、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签；

2、加强半成品、成品的保护工作，保持与总承包单位的联系，防止已安装好的栏杆受划伤。

3、质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作；

4、建议总承包单位在靠近安装好的玻璃栏杆处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对玻璃有意或无意的损坏；

5、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。

1、铝合金栏杆的安装施工方法及质量保证措施

一、4.3.工艺流程

1、预埋件安装

①放线、定位；

②钻孔、化学锚栓安装；

③后置角钢安装就位，紧固；

2、玻璃安装；

①玻璃放样，提供玻璃加工尺寸及加工图纸；

②不锈钢螺栓预安装；

③玻璃就位安装，不锈钢螺栓调整，紧固固定；

3、打密封胶、表面清洁

①清洁玻璃打胶位置；

②贴美纹纸；

③打密封胶；

④胶缝压平、压光；

⑤撕开美纹纸；

⑥清除残留密封胶及整体栏板卫生清洁。

4、铝合金扶手安装

5、铝板安装

二、各道工序施工工艺

（一）测量放线

1、复查移交的基准线

2、放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面，并进行检查；在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。

3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。

（二）钻孔、化学锚栓安装

1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。

2、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。

（三）后置钢板安装就位，紧固

1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。

4、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。

（四）喷丸除锈处理，喷氟碳漆

1、对钢架表面进行除锈处理，喷氟碳漆遍数必须符合设计要求。

（五）玻璃安装

1、玻璃安装前，应先行把转接件及角码按设计的要求进行预安装，尺寸允许偏差在1mm之内。

2、玻璃安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整固定；

（六）密封

1、密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。

2、贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直。

3、注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时要注意施胶方法，避免浪费。

4、胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。

5、清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面，及时清理粘在施工表面的胶痕。

（七）铝合金扶手安装

（八）铝板安装：铝板采用2.5mm厚氟碳铝板，质量总体上要满足规范及设计要求。

（九）清扫

1、清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将污染物等擦去，然后再用干纱布擦干净；

2、清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；

3、禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具；

4、禁止使用酸性或碱性洗剂。

三、成品保护

1、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签；

2、加强半成品、成品的保护工作，保持与总承包单位的联系，防止已安装好的栏杆受划伤。

3、质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作；

4、建议总承包单位在靠近安装好的玻璃栏杆处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对玻璃有意或无意的损坏；

5、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。

4.4.1、方管栏杆的安装施工方法及质量保证措施

一、施工准备

1、材料及主要机具：

⑴、方管：按设计要求选用，必须有质量证明书。

⑵、焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。

⑶、主要机具：电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。

2、作业条件

⑴、熟悉图纸，做栏杆施工工艺技术交底。

⑵、原有的防护栏杆已拆除，墙面粉刷已经施工完毕。

⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

⑷、现场供电应符合焊接用电要求。

⑸、施工环境已能满足栏杆施工的须要。

二、操作工艺

1、工艺流程

施工准备→放样→下料→打磨→焊接→安装→焊缝检查→抛光→刷漆。

2、主要施工方法：

⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为3mm。

⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

⑸、焊接时应选用适当的焊条（焊丝）和适当的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹，方可进行刷漆

三、质量标准

1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为3mm。

2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。

4、焊接时构件必须放置的位置准确。

5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

6、焊接完成后，应将焊渣敲净。

7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。

五、应注意的质量问题：

1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接5~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

1．室内外平台、楼梯、坡道护栏设计标准

1.1 平台护栏高度（扶手上平面距地面）：900mm-1200mm；

1.2护栏立柱垂直间距≦1200mm，玻璃护栏立柱垂直间距≦1000mm；

1.3.护栏立杆垂直间距≦110mm；

1.4扶手与上横杆平衡间距≦110mm，下横杆与地面平衡间距≦110mm；

1.5 管壁的要求：扶手、立柱≧1.4mm；横杆≧1.2mm；立杆≧1.0mm；

1.6 型材饰面：采用阿克苏室外粉高温静电粉末喷涂或氧化电泳的着色生产工艺，颜色按工程设计；

1.7 生产工艺：采用古典插扣快速组合生产工艺，无需焊接、丝接和角码连接；

1.8玻璃护栏技术要求：采用钢化夹胶安全玻璃，厚度12mm，嵌入深度12mm，玻璃四边采用三元乙丙胶条镶嵌；

1.9施工安装技术要求：扶手与墙立面采用铝压铸件内膨胀栓固定，立柱与地面采用铝质连接件内膨胀栓固定。

1.10护栏整体均布荷载≧1000N/m；

1.11管材常用规格

扶手：100mm×50mm×1.2mm、95mm×45mm×1.4 mm、80mm×50mm×1.2mm、80mm×40.5mm×2.0 mm、70mm×46.9mm×1.2mm、70mm×46.9mm×1.4 mm、80mm×46.9mm×1.4 mm、69mm×46.9mm×1.2mm、70mm×40mm×1.2 mm；

立柱：56.5mm×56.5mm×1.2 mm、60mm×56.5mm×1.2 mm、56.5mm×45mm×1.2mm、49.5mm×49.5mm×1.5 mm、44mm×37.5mm×1.5 mm；

横杆：44mm×37.5mm×1.5 mm、30mm×26.9mm×1.2mm；

立杆：25mm×24mm×1.0 mm、24mm×20mm×1.0 mm.。

适应范围：适应于民用建筑和工业建筑的室内外楼梯、阳台、落地窗、自动电梯开口、玻璃幕墙护栏和挑台、连廊、中庭跑马廊、大桥、交通道路隔离、湖滨、河岸、上人屋面护栏等。

2．室内飘窗护栏设计标准

2.1 飘窗护栏高度（扶手上平面距地面）：800mm-900mm；

2.2 护栏立柱垂直间距≦2000mm；

2.3 护栏立杆垂直间距≦110mm；

2.4 扶手与上横杆平衡间距≦110mm，下横杆与地面平衡间距≦110mm；

2.5 管壁的要求：扶手、立柱≧1.4mm；横杆≧1.2mm；立杆≧1.0mm；

2.6 型材饰面：采用阿克苏室外粉高温静电粉末喷涂或氧化电泳的着色生产工艺，颜色按工程设计；

2.7 生产工艺：采用古典插扣快速组合生产工艺，无需焊接、丝接和角码连接；

2.8 施工安装技术要求：扶手与墙立面采用铝压铸件内膨胀栓固定，立柱与地面采用铝质连接件内膨胀栓固定。

2.9 护栏整体均布荷载≧500N/m；

2.10 管材常用规格：

扶手：69mm×46.9mm×1.2mm、70mm×46.9mm×1.2mm、51mm×38mm×1.4mm、36mm×33mm×1.2 mm；

立柱：56mm×56mm×2.0 mm；44mm×37.5mm×1.5 mm；44mm×32mm×1.4 mm；

横杆：30mm×26.9mm×1.2mm；

立杆：24mm×20mm×1.0 mm.

适应范围：适应于民用建筑室内飘窗及幼儿园活动场所等。

3. 空调护栏设计标准

3.1 空调护栏高度（扶手上平面距地面）：600mm—900mm；

3.2 护栏立柱垂直间距按照工程设计长度划分；

3.3 横杆平衡间距≦20mm—500mm；

3.4管壁的要求：立柱≧1.5mm；横杆≧1.0mm；

3.5型材饰面：采用阿克苏室外粉高温静电粉末喷涂或氧化电泳的着色生产工艺，颜色按工程设计；

3.6 生产工艺：采用古典插扣快速组合生产工艺，无需焊接、丝接和角码连接；

3.7 施工安装技术要求：横杆与墙立面采用铝压铸件内膨胀栓固定，立柱与地面采用铝质连接件内膨胀栓固定。

3.8 护栏整体均布荷载≧500N/m；

3.9 管材常用规格：

立柱：49.5mm×49.5mm×1.5mm、44mm×37.5mm×1.5mm；

横杆：60mm×45mm×1.5 mm、50mm×25mm×1.0 mm、24mm×20mm×1.0 mm.

适应范围：适应于民用建筑室外空调及建筑外墙装饰等。

4. 围墙护栏设计标准

4.1 围墙护栏高度（立柱上端距地面）：1200mm、1500mm、1800mm、2000mm；

4.2 立柱垂直净间距2000mm、2500mm、3000mm；

4.3 立杆垂直间距110mm—120mm；

4.4 立杆上端距立柱上端间距50mm，立杆下端距地面50mm；

4.5 二道横杆的布局：上横杆距立杆上端200mm；下横杆距立杆下端150mm；

4.6 三道横杆布局：上横杆距立杆上端200mm，下横杆距立杆下端150mm，中横杆与上横杆间距120mm-150mm；

4.7 管材常用规格：

立柱：100mm×100mm×2.0mm、80mm×80mm×2.0mm、56mm×56mm×2.0 mm；U型横杆：60mm×45mm×1.5 mm；50mm×34mm×1.5mm；

立杆：70mm×25mm×1.0 mm、46mm×20mm×1.0 mm、35mm×35mm×1.0 mm、25mm×24 mm×1.0 mm、24mm×20 mm×1.0 mm、19mm×19mm×1.0 mm、16mm×16mm×1.0 mm、D22 ×1.0 mm.

4.8型材饰面：采用阿克苏室外粉高温静电粉末喷涂或氧化电泳的着色生产工艺，颜色按工程设计；

4.9 生产工艺：横杆与立杆采用穿插拉铆固定连接方式，避免焊接、丝接和角码连接；立柱与横杆采用铝压铸连接件固定；

4.10 施工安装技术要求：横杆与墙立面或立柱采用铝压铸件内膨胀栓固定，立柱与地面采用镀锌钢质连接件内膨胀栓固定，或预埋固定。

4.11 护栏整体均布荷载≧500-1000N/m；

适应范围：适应于公园、社区、别墅、工厂、学校、工业园区、变电站等需要透绿、装饰、围护的场所。

5. 花坛草坪护栏设计标准

5.1护栏高度（立柱上端距地面）：500mm、600mm、700mm、800mm；

5.2 立柱垂直净间距2000mm、2500mm、3000mm；

5.3 立杆垂直间距110mm—150mm；

5.4 立杆上端距立柱上端间距50mm，立杆下端距地面50mm；

5.5 护栏水平荷载≧500N/m；

5.6 管材常用规格：

立柱：100mm×100mm×2.0mm、80mm×80mm×2.0mm、56mm×56mm×2.0 mm；

U型横杆：60mm×45mm×1.5 mm；50mm×34mm×1.5mm；

立杆：70mm×25mm×1.0 mm、46mm×20mm×1.0 mm、35mm×35mm×1.0 mm、25mm×24mm×1.0mm、24mm×20mm×1.0 mm、19mm×19mm×1.0 mm、17mm×17mm×1.0 mm、D22 mm×1.0 mm；

5.7 型材饰面：采用阿克苏室外粉高温静电粉末喷涂或氧化电泳的着色生产工艺，颜色按工程设计；

5.8 生产工艺：采用铣孔拉铆固定连接方式，避免焊接、丝接和角码连接；

5.9 施工安装技术要求：横杆与立柱采用铝压铸件内膨胀栓固定，立柱与地面采用镀锌钢质连接件内膨胀栓固定，或预埋固定。

5.10 护栏整体均布荷载≧500N/m；

适应范围：适应于公园、社区、别墅、工厂、学校、路边等需要绿化围护的不同的场所。

6. 护栏大门设计标准

6.1护栏大门高度（大门最高点端距地面）：1200mm、1500mm、1800mm、2000mm、2500 mm、2700mm 、2900mm；.

6.2 大门宽度（门柱垂直净间距）1200mm-4500mm（依照工程设计）；

6.3 立杆垂直间距110mm—120mm；

6.4 立杆上端距立柱上端间距50mm，立杆下端距地面50mm；

6.5 二道横杆的布局：上横杆距立杆上端200mm；下横杆距立杆下端150mm；

6.6 三道横杆布局：上横杆距立杆上端200mm，下横杆距立杆下端150mm，中横杆与上横杆间距120mm-150mm；

6.7 四道横杆布局：上横杆距立杆上端200-300mm，下横杆距地面50mm，上两道横杆间距120mm-150mm，上两道横杆间距120mm-150mm；

6.8 管材常用规格：

立柱：100mm×100mm×2.0mm、80mm×80mm×2.5mm、56mm×56mm×2.0 mm；U型横杆：60mm×45mm×1.5 mm；50mm×34mm×1.5mm；

立杆：70mm×25mm×1.0 mm、46mm×20mm×1.0 mm、35mm×35mm×1.0 mm、25mm×24 mm×1.0 mm、24mm×20 mm×1.0 mm、19mm×19mm×1.0 mm、16mm×16mm×1.0 mm、D22 ×1.0 mm.

6.9型材饰面：采用室外粉高温静电粉末喷涂或氧化电泳的着色生产工艺，颜色按工程设计；

6.10生产工艺：大门边框采用专用连接件铆固定连接，横杆与立杆采用铣孔穿插拉铆固定；

6.11施工安装技术要求：大门边框与墙立面或立柱采用不锈钢铰链连接固定，立柱与地面采用镀锌钢质连接件内膨胀栓固定，或预埋固定。

6.12 护栏整体均布荷载≧1000N/m；

大家都知道如今在人们的生活当中有很多的家庭都会选择安装 窗户护栏 ,窗户护栏对于人们来说,可以防止小孩坠楼,物品坠落的情况,但是有很多的人却不知道窗户护栏什么时候安装,窗户护栏需要多少高度?下面就看一下我是怎么介绍的吧!

一.窗户护栏什么时候安装

1.大家在入住以前就要把窗户护栏装修好,这样可以提高人们的安全性。

2.铝合金 阳台护栏 :铝合金护栏作为新的护栏材料之一。铝合金以它特有的优点“不生锈”而著 称,逐步成为各大建所使用,阳台是小孩子常活动的一个地方,护栏的安全犹为重要。铝合金护栏表面采用粉末喷涂后,它不会锈蚀,不会产生光污染,历久能常 新管与管之间采用新技术的穿插加焊接工艺,使它更为安全。质量轻,抗冲击(飞机都是全使用铝合金材料)在国外铝合金的护栏已成为了建筑的主推产品,而 在中国这个产品的使用量也逐年上升。

3.PVC护栏:PVC阳台护栏主要用于居民 小区 阳台的隔离防护它采用承插式连接件进行 安装可大大提高安装速度,万向承接式连接更使护栏容易在斜坡或不平整的地面上以任意角度、沿不同方向进行安装, 比木头坚硬,比铸铁更富有弹性和高抗冲性能,使用寿命长使用寿命为30年以上手感细腻、绿色环保、塑造简洁明快的特点,可以点缀建筑外貌,让环境更加 温馨、舒适。临朐恒久金属制品PVC阳台护栏是都市建筑的选择之一。

二.窗户护栏需要多少高度?

1.一般情况下我们居住的环境的窗户都是有两部分的,一部分是内窗,一部分是外窗,一般情况下内窗是不用采取安全措施的,但是为了我们家庭成员的安全外窗一定要安装护栏。

2.窗户护栏的材质有很多,使用比较多的事木质还有铁艺的,我们安装窗户护栏也是有美观性的,如果选择的和我们整个家庭的 装修风格 相适应也是很美的。

3.如果我们窗户到地面不足四十五厘米,那护栏就需要高点,大概九十厘米。如果是 飘窗 的,能开启的洞口到地面比九十厘米低则护栏也不能低于九十厘米。

4.常见的低窗台距地0.5米左右,如果紧贴内墙增加0.4米护栏或栅栏肯定达到规范要求的防护措施。如果窗台台面太大,如凸窗等,小孩经常站在窗台上眺望,而且使用者也必须站5.到窗台上开启窗户,这时,附加在窗台上的护栏本身高度应达到0.9米.

护栏 净高 不应低于1.05米。中高层、高层住宅的护栏净高不应低于1.1米。比窗台护栏要求0.9米高些。

我的文章已经介绍完了,那么大家看了我的文章介绍以后,对于窗户护栏什么时候安装,窗户护栏需要多少高度?这些问题大家是不是有了相应的了解了呢?希望我的介绍内容可以对大家有所帮助。

（3）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）； （4）《建筑铁艺护栏焊接规程》JGJ81—91； （5）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；

（6）《碳钢焊条》GB5117—85； （7）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86； （8）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；

第一章 施工准备计划

1、施工技术准备：

积极组织技术人员认真审阅图纸，并现场进行实地测量，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。 2、 物资的准备：

根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。 3、劳动力等组织准备： 　 成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。 建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。 在工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 为了加快施工准备工作的进度，必须加强与建设单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。 对工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。

第二章 施工方法

2.1材料检验： 不锈钢扶手制作与安装需用的不锈钢管，必须由厂家提供合格证明及有关技术文件。不锈钢扶手所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定以及甲方所提供的图纸为依据。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料（焊条、螺栓等）均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。 2.2材料矫正： 不锈钢扶手制作工艺中矫正是关键的工序，是确保不锈钢扶手制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤。 2.3放样： 2.3.1放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度； 2.3.2度量工具必须经法定计量单位校验； 2.3.3放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、组装等的依据。 2.3.4放样样板制作：样板在施工平台上制作，应考虑加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线，注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。 2.4号料： 号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。 2.5切割： 钢管采用台式砂轮切割机下无冲孔要求的材料，如果有冲孔要求的管材应该用圆管切割机进行切割下料，可以不和打磨多余的毛刺。

切45度角的时候使用专用切角机，无毛边。 2.6焊接： 由于护栏使用组装式的，所以只有地脚板采用焊接，所以严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。

2.7运到现场

组织车辆将成品护栏运输到施工现场，按编号将护栏分配到楼上的安装位置。

2.8现场检验

所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。

安装技工在进行安装前，再次对护栏的尺寸与外观进行检查，如果出现现场无法进行修补的情况下，通告工厂将其运回到厂内进行修补。

2.9护栏安装

护栏运输到现场后，超边三米的护栏应该使用小型提升机进行运输，在安装小型提升机的时候应该做好其配重以及上滑轮的固定方式。小地三米的栏杆使用建筑方的升降机进行运输。运输以位后进行分配整理。

不锈钢扶手在应装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。

不锈钢扶手安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，注意护栏支撑地面的平整度，如果有倾斜应及时调整保证护栏的垂直度。电锤打孔时就防止出现平台及墙角水泥被震落。

2.10清理

安装完毕后清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。

2.11验收

验收内容主要包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。

技术要求：

主控项目 1 材料质量 第12.5.3条

2 造型、尺寸 第12.5.4条

3 预埋件及连接 第12.5.5条

4 护栏高度、位置与安装 第12.5.6条

5 护栏玻璃 第12.5.7条

一般项目 1 转角、接缝及表面质量 第12.5.8条

2 安装允许偏差 护栏垂直度(mm) 2

栏杆间距(mm) 3

扶手直线度(mm) 4

扶手高度(mm) 3

第三章　质量保证体系及其措施

3.1质量指标：优良 3.2开工前编制详细的创优措施，报审后严格执行。 3.3明确项目部管理人员及各班组长、操作人员的岗位职责，建立质量责 任制，加强对职工的教育培训。 3.4建立且具体落实“三检”制度（自检、互检、交接检） 3.5各分部、分项工程开工前，应做好技术交底，明确措施，做好隐蔽工程的验收记录。 3.6做好质量评比，严格奖罚制度

第四章　安全技术保证措施

4.1按《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99和安全操作规范的要求组织标准化施工，施工过程中应结合实际，正确执行公司制定的各种安全措施，强化安全责任制，形成从公司经理到项目经理、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系，按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。现场安全质安员，随时检查防范，及时处理好施工过程中的事故隐患不断完善事故施工现场的安全设施，确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。 4.2认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意防止高空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。 4.3做好高空交叉多层作业的安全防护，正确设置安全维护、安全网和隔离防护，强抓安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）的配置配戴落实情况。 4.4施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化，未经项目部经理和安全负责人同意不得擅自拆动，施工机械必须指定专人操作，特殊工种必须持证上岗。 4.5施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏电保护器，井架必须安装限位器。所有的配电箱必须要有防雨措施。 4.6施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所都必须配备消防设施，做到卫生、安全、道路畅通。 4.7对容易发生重大伤亡施工的有害环境，必须加强检查，把事故消灭在萌芽状态之中。夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先选用安全的照明设备，危险区域夜间应用红灯示警。 4.8现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场火路应随时保证畅通，在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材，工地四周设临时围栏或围墙，设置门卫，非工地员不得入内，工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传。 4.9坚持七个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专人不准操作机械和电器，不准从楼层向下抛物，跳板不准铺放空搭头，末按规定张挂好安全网，不准操作。 4.10正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分，应做保护接零， A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳B、电器设备转动装置的金属部件； C、配电屏和控制屏的金属部件D、室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属门E、电气线路的金属保护管、敷线的钢索F、安装在电力线路杆土的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架G、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地H、电器设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流I、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置J、 电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电K、配电箱,开关箱周围应设置在干燥,通风及常温场所.在其周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。现场照明专用回路须设置漏电保护装置，灯具金属外应作接零保护。 4.11所有物资必须按要求进行堆放，不得乱堆乱放，4 4.12经常检查电源、电缆、焊机由无漏电现象，避免雨中作业，杜绝施工触电事故。 4.13所有的安全活动记录及文件要齐全 4.14定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。 4.15起重指挥要果断，指令要简洁明确。

第五章　文明施工保证措施

5.1内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。 5.2进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。 5.3电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。 5.4 进入现场所有的施工人员必须衣着整齐，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。 5.5现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。 5.6文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。 5.7在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。 5.8严格按现场文明施工的有关规定进行，做到工完料尽场地清。

5.9现场用电线路要规范化，不得乱拉乱接。 5.10各种施工器材，建筑材料，成品半成品，周转材料等均按施工进度要求组织进场，所有进场的材料都必须按指定的场地归类堆放，并按规定做好材料的标识工作。