钢管横焊缝怎么盖面

手工电弧焊焊接45度管子，盖面可以按横焊盖面的方法来焊。

其实横焊缝也是有两种以上焊法的；

1、横焊多道焊法，

2、横焊斜园形运条焊法及正圆形运条焊法；

所以说手工电弧焊焊接45度管子

盖面是可以按横焊盖面的方法来焊的。

工件焊接处清理干净，打底焊时电流小点，大约100安左右，盖面大点，大约130到250左右，盖面时从下部开始盖，一般使用推焊打底用拖焊，填充和盖面一样，

横焊是焊接垂直或倾斜平面上水平方向的焊缝。应采用短弧焊接，并选用较小直径焊接电流，以及适当的运条方法。不开坡口的对接横焊，当板厚为3~5毫米时应采用双面焊。

正面焊时焊条直径为3.2~4毫米，焊条与下板成75~80度。当焊件较薄时，用直线往返形运条法，使熔池金属有机会冷却，不至于使熔池温度过高，可以防止烧穿。

扩展资料：

焊件较厚时，可采用短弧直线形或小斜圆圈形运条法焊接，便可得到合适的熔深，运条速度应稍快些，旦要均匀，避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤和焊缝上部咬边等缺陷。

开坡口的对接横焊，第一道焊缝选用细焊条，当间隙大时宜采用直线往复形运条法。第二道焊缝采用斜圆圈运条法。在施焊过程中，为防止焊缝表面咬边和下面产生熔化金属下淌现象，每个斜圆圈形与焊颖中心线的斜度不得大于45度。

当焊条末端运到斜圆上面时，电弧应更短，并稍停片刻，然后缓慢将电弧引到焊缝的下边，即原先电弧停留的旁边，这样做能有效地避免各种缺陷，使焊缝成形良好。

参考资料来源：百度百科——横焊

这是一般的焊接专业用语。我没有参考资料，按我自己的理解给你解释一下吧：

打底一般指焊接时最下面一层焊缝，由于一次无法将整个焊缝一次焊透，所以首先先用小直径焊条焊一遍，叫打底焊；

填充是再次在打底的焊缝上再焊接几遍形成的；

盖面是最上面一层的焊缝。

焊接时最下面一层焊缝如果有问题，返修起来不容易，所以一般打底焊都采用气体保护焊，焊接质量容易保证。

在打底后分层分道由下到上焊接，尽量不要使用摆动焊。电流使用平焊的70%-80%左右（当然，你的平焊电流要在规范范围内），也就是焊材外包装上厂家指定电流尽量走下线。控制铁水下淌很关键，再一个就是安排好没一道焊缝这么烧，避免夹渣。

这个跟你正面焊缝宽度有关了，打磨试件时，把坡口角度磨小一点，正面盖面时焊缝变窄了，焊条就不需要来回摆动太大幅度，自然成形就好看很多了，但是中间余高看上去蛮高的。我喜欢频繁摆动，左右停留时间略长，中间不停留，成形的焊缝略平整，有空我焊一块发个照片哈。看个人喜好了，反正我不喜欢鳞片很粗的成形

电焊焊管道，若想盖面圆滑好看，必须注意以下几点：

1、焊接电流要选择合适，焊条选择要合适。

2、焊接手法要娴熟。盖面成型的时候铁水要给的均匀，不要压第一滴铁水的时候停顿了1秒 ，下一滴3秒。停顿时间要均匀，换焊条要快，焊缝两边不要拉的太宽，焊缝越小越美观。

3、打底焊要薄一些，不要焊缝过高，要低于焊口2至3个毫米。

打底焊时，为了得到良好的背面成形和优质焊缝，焊接电弧应控制短些运条速度要均匀，向上运条时的时间不宜过大，过大时背面易产生咬边应使焊接电弧的三分之一对着坡口间隙，电弧的三分之二要覆盖在熔池上形成溶孔。焊填充层的关键是保证熔和好焊道表面要平整，填充层焊完后的焊缝应比坡口边缘低约1—1，5毫米。施焊时焊条与焊缝得角度比打底焊时应下倾10度到15度。盖面焊关键是焊道表面成形尺寸和熔合情况防止咬边和接头不光顺。焊条的摆动幅度要比填充时更大一些，施焊时要注意运条均匀，宽窄一致，应将电弧进一步压低，并稍作停顿避免咬边从一侧摆另一侧时要稍快一些，防止产生焊瘤。