铝材抛光两酸比例是多少

磷酸盐一铬酸盐氧化技术规范 配方1：

磷酸(H3P04) 50--60mL/L 铬酸酐(Cr03) 20- 25g/L 氟化氢铵(NHOHF2) 3～3.5g/L 硼酸(H3B03) 1～1.2g/L 温度 30-36'C 时间 3～6分钟

此法使用磷酸较多，故又称磷化法。氧化膜颜色为无色到浅蓝色，膜厚约3- 49m。膜层致密，抗蚀性较高，氧化后零件尺寸无变化，适用于各种铝及其合金。

为了进一步提高抗蚀能力，还可进行填充处理。招制件经氧化清洗后可在40 - 45g/L的重铬酸钾溶液中，温度为90--98℃，浸渍10分钟，然后经清洗在<=70℃的烘箱内干燥即可。适用于一般零件。也可在20- 30g/L的硼酸溶液中，温度为90-98℃，浸渍10-15分钟，然后经清洗在70℃烘箱内干燥即可。适用于铝铆钉等。 配方2：

磷酸（H3P04）45g/L 铬酸醉(Cr03）6g/L 氟化钠(NaF）3g/L 温度15～35℃ 时间10- 15min

膜层较薄，韧性好，抗蚀能力较高，适用于氧化后需变形的铝和铝合金制件。

氧化后需要适当抛光

化学除油液的配方和工艺条件：

1、配方：氢氧化钠30-50G/L，工业洗涤剂0.5-1ML/L，水70-125G。

2、工艺条件：温度：50-60℃时间：

3、除油后用清水冲洗。

4、化学除氧化膜：进行酸洗处理以中和制件表面残留的碱液，并除去其自然氧化膜，使之露出制件的铝及铝合金基体，对于含硅铝合金制作，必须用混合溶液进行酸洗，以除去其表面的暗色硅浮灰。

酸洗液的配方：

浓硝液

温度：室温时间：

除去含硅铝合金制件表面氧化膜和硅浮灰的酸洗液配方：

浓硝酸3体积；浓氢氟酸1体积。

温度：室温时间：

铝及铝合金制件经化学酸洗后，必须立即用流动温水和冷水清洗，以除去残酸，然后浸入水中，以备化学抛光。

5、化学抛光：

化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，来整平抛光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。这种抛光方法具有设备简单、不用电源，不受制件外型尺寸限制，抛兴速度高和加工成本低等优点。

铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响，它的纯度愈高，抛光质量愈好，反之就愈差。

化学抛光就是采用简要的粘性液膜理论进行的。

抛光液配方和工艺条件：

配方一：(重量份

浓磷酸75%；浓硫酸8.8%；浓硝酸8.8%；尿素3.1%；硫酸胺4.4%；硫酸铜0.02%。

温度：100-200℃时间：

配方二：(重量份

浓磷酸85%；浓硝酸5%；冰乙酸10%。

温度：90-105℃时间：

抛光液的配制方法：

1、先把磷酸、硫酸和硝酸按照一定的(%)重量，逐渐依次倒入抛光槽内，小心拦匀。

2、再按配方的成分，分别用水溶解一定(%)重量的冰乙酸、尿素、硫酸胺、硫酸铜加入槽内拌匀。

3、然后，在搅拌状态下，逐渐调节上述抛光液至各配方所需的温度范围，即可进行化学抛光。

三、化学抛光工艺条件的影响：

1、温度影响：温度应控制在90-115℃之间，其中最佳温度为105℃。

2、抛光时间的影响：抛光时间与抛光温度成反比，温度低延长抛光时间，温度高缩抛光时间

铝和铝合金的化学抛光是以70%(质量百分数)的磷酸为基础的溶液。常用的是磷酸、硝酸、硫酸混合液，当合金成分变化时，硫酸含量(质量百分数)在9%。l5%之间变化，硝酸含量(质量百分比)在3%～9%之间变化。由于工作温度在105℃左右，大量产生氮氧化物污染环境。因此，在磷酸和硫酸混合液基础上用S类酸铜光亮剂作添加剂，产生了无黄烟化学抛光工艺。但这种无黄烟化学抛光只适用于纯铝或铝镁合金，对其他铝合金效果较差。后来又有只加2%硝酸的配方出现，也用类似的添加剂，没得到扩大适用范围。但是，至今磷酸、硝酸、硫酸混合液因为适应性强，还是主流配方。

含铜、锌较高的铝合金，化学抛光时加2～5g/L铬酐有帮助。手册上有记述，含硅高的铝合金，化学抛光时用60～65mL/L硝酸、15～20mL/L氢氟酸、甘油1～2mL/L的混合液，在室温下浸2s。不过这种方法更像是浸蚀。

请点击输入图片描述

参考配方；在抛光液A中，聚乙二醇-4000 是黏度调节剂和增溶剂；十二烷基苯磺酸钠为表面活性剂，起增溶作用；磷酸三钠能提高水的润湿能力，去除表面污垢；对羟基苯甲酸为光亮剂；柠檬酸与氯化铵反应生成柠檬酸铵和盐酸，能使不锈钢表面发生选择性溶解，形成富铬表面层而增强耐蚀性；甘油可以防止酸雾产生，并与磷酸根离子生成配合物，起到缓蚀作用；乙二醇甲醚是渗透剂，能有效缩短抛光时间。

化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，来整平抛光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。这种抛光方法具有设备简单、不用电源，不受制件外型尺寸限制，抛兴速度高和加工成本低等优点。

铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响，它的纯度愈高，抛光质量愈好，反之就愈差。

化学抛光就是采用简要的粘性液膜理论进行的。

抛光液配方和工艺条件：

配方一：（重量份）

浓磷酸75% ；浓硫酸8.8%；浓硝酸8.8%；尿素3.1%；硫酸胺4.4%；硫酸铜

0.02%。

温度100-200度 时间2-3MIN

配方二：（重量份）

浓磷酸85%；浓硝酸5%；冰乙酸10%。

温度90-105度 时间2-5MIN

抛光液的配制方法：

1、先把磷酸、硫酸和硝酸按照一定的（%）重量，逐渐依次倒入抛光槽内，小心拦匀。

2、再按配方的成分，分别用水溶解一定（%）重量的冰乙酸、尿素、硫酸胺、硫酸铜加入槽内拌匀。

3、然后，在搅拌状态下，逐渐调节上述抛光液至各配方所需的温度范围，即可进行化学抛光。

一、金属擦洗剂

金属擦洗剂即利用化学药剂来擦洗金属表面的锈斑，保持金属表面的光泽。

1.擦铜剂

【配方】草酸 30(份)

酒精 100

松节油50

细砂土50

水1000

【制备及使用方法】铜制器具上的铜绿等物，很难用布擦洗干净，需用刮刀铲除，费力费工，但如采用上述药剂擦洗，就较便当。

制备时先将草酸深于酒精和松节油中，再拌入细砂土，使用时加入适量水即可。

2.擦铝剂

【配方】羟基醋酸 7 (份)

氟化铵 2

十二烷基苯磺酸钠 3

水 88

【制备及使用方法】先将磺酸钠溶于水中，然后加入氟化铵溶解后，再加入羟基醋酸，搅拌均匀即成。

家庭用具中，很多是用铝或铝合金制成的，长期使用后，铝器皿的表面就易变黑。要使铝制品恢复光泽，可以用细砂纸擦，或用肥皂加上砂子擦洗。但是这样洗法会损坏铝制品，经常这样洗铝锅，会使铝锅变薄，以致损坏。采用上述化学药剂擦洗，省时省力，能保护铝器，经久耐用。

3.擦银剂

【配方】碳酸镁30 (份)

重质碳酸钙30

糊精 1

二氧化硅 15

水15

氨水 适量

【制备及使用方法】将碳酸镁、重质碳酸钙、二氧化硅三者混合，再加入糊精研磨均匀，再加水，最后滴入少量氨水润湿粉剂。

本品可用于擦洗银器或镀银制品。

4.擦银粉

【配方】酒石酸6 (份)

白 垩6

明 矾2

【制备及使用方法】将上述各原料混合后磨成粉。本品可用于擦拭银器，使之光亮复新。

5.擦镍剂

【配方】硫酸(98%)

酒精

将硫酸慢慢滴入酒精中，混合均匀即可。本品可用于擦洗镍和镀镍器具。

6.擦镁剂

【配方】磷酸 10 (份)

硅酸钠 2

水 88

【制备及使用方法】将磷酸和硅酸钠溶于水中即成。本品可用来擦洗镁合金制品的锈污。使用时，将镁合金制品放入上述配成的溶液中，浸15～20分钟。取出后，先用冷水冲洗，再用热水冲洗干净。

7.擦锡剂

【配方】盐酸50 (份)

硅酸钠 0.5

水 49.5

【制备及使用方法】将盐酸和硅酸钠分别溶于水中，然后混合而成。

本品可用来擦洗锡合金制品的锈污。使用时，将锡合金制品放入上述配成的溶液中，时间约8～10分钟，然后取出，用水冲洗干净，擦干即可。

8.金属抛光剂

【配方(一)】石脑油 62(份)

油酸 0.4

磨蚀剂 7

三乙醇胺油酸盐 0.4

氨水(25%) 1

水 适量

【制备及使用方法】先将石脑油与油酸混合。另将三乙醇胺油酸盐溶于水中，搅拌下加入磨蚀剂。然后将上述两种混合液混匀，搅拌成悬浊液。最后加入氨水而成。

使用时，用棉花沾药液擦拭金属零件表面，可达抛光效果。

【配方(二)】硅藻土6 (份)

膨润土2

异丙醇15

氨水 2

乳化剂2

水73

【制备及使用方法】将硅藻土、膨润土加入水中，再加入乳化剂搅拌均匀，最后加入异丙醇和氨水，搅混均匀即成。

本品可用于金属零件表面处理的抛光工序。

【配方(三)】加拿巴蜡100 (份)

蜂蜡10

三乙醇胺10

水 10

碳酸胺 5

油酸5

矿物油 250

有机硅树脂 5.25

【制备方法】将除矿物油、有机硅树脂外的各组分混合，加热搅拌加入矿物油，继续搅拌加入油状有机硅树脂，冷却后即成。

【配方(四)】松香50 (份)

亚麻油 12.5

蜂蜡10

染料15

滑石粉 12.5

【制备及使用方法】先将松香加热熔化，再加入蜂蜡、亚麻油，加热搅拌，再分批将滑石粉、染料加入调匀制成膏状。然后在密闭的容器中冷却24小时即成。

抛光时先清除金属表面的灰尘垢物，用海绵蘸抛光剂均匀地涂在需抛光的表面上，然后以打圈的方式，抛出光泽。

9.金属化学抛光液

(1)铝合金抛光液

【配方】磷酸 60～80 (份)

硝酸 15～5

柠檬酸 20～15

(2)镁合金抛光液

【配方】硝酸 0.75～12 (份)

氢氟酸 0.01～2

铬酐 5～60

(3)锌、镍抛光液

【配方】硝酸 5.2 (份)

铬酐 2

硫酸钠 1.5

(4)铜合金抛光液

【配方】磷酸 40 (份)

硝酸 20

醋酸 40

盐酸 0.01

(5)青铜抛光液

【配方】磷酸 30 (份)

硝酸 65

醋酸 4

盐酸 1

(6)不锈钢抛光液

【配方】硫酸 28 (份)

硝酸 4

盐酸 8

10.黑色金属擦锈剂

【配方】四氯化锡1 (份)

酒石酸氢钾 2

草酸2

水 适量

【制备方法及用途】将上述成分配成溶液，可用于擦洗钢铁制品上的锈迹。

11.汽车擦亮剂

【配方(一)】黄蜡20 (份)

硅藻土 40

松节油 40

软肥皂 1

水 5

【制备及使用方法】先将黄蜡加热熔化，冷却至80℃，加入松节油搅拌均匀。另外将肥皂溶于热肥皂中，与前面油液混合。最后加入硅藻土，边加边搅。均匀即可。

为保持汽车油漆表面的光泽与美观，必须定期(10～15天)对汽车表面进行抛光。在汽车表面清洗擦净之后，用此擦亮剂进行抛光，在油漆表面可以形成保护层，预防受日光和雨雪的侵袭而受到损伤。

12.抛光膏

【配方(二)】巴西棕榈蜡 100 (份)

蜂蜡10

水 10

碳酸铵 5

油酸5

表面活性剂 1.5

三乙醇胺10

矿物油 250

油状有机硅树脂 5.25

【制备及使用方法】将前面八种原料混合加热搅拌均匀，然后加入有机硅树脂，搅拌均匀，经过滤、冷却后即可。

该抛光剂长期储存不会硬化，使用后，汽车表面会留下薄薄的一层抛光剂，十分牢固光亮，不会留下指印，不粘、不集尘。该抛光剂还可以用来抛光玻璃、金属表面、皮革、塑料等。

抛光时先清除表面的灰尘泥土，用海绵沾些抛光剂均匀地涂在需抛光的表面上，然后以打圈方式，抛出光泽。