裂纹粉末涂料配方

取决于粉末形状和粒径。

参考资料：

金属效果粉末涂料的特点及主要应用金属效果粉末涂料（简称金属粉）在整个装饰性涂装中的应用广，是目前美术型粉末的主流。能够用于粉末涂料的金属颜料有许多品种，可分为四类，即铝银粉颜料、珠光颜料、铜金粉颜料和其它金属颜料（如镍粉、不锈钢粉等）。每一类金属颜料又包含很多色相的产品，应用于粉末后，便使得粉末多姿多彩，极大地丰富了粉末涂料的品种和装饰性。金属粉现在主要应用于户内户外金属家具、灯具、工艺品、油烟机、婴儿车、运动器材等行业。

铝银粉：铝粉颜料分为浮型和非浮型两种。浮型铝粉加入粉末涂料中，在烘烤后大多能于涂层表面形成连续相，有时有镜面效果。

闪烁性非浮型铝粉：这种铝粉通常粒径＞20μm，表面一般都经过包膜处理，包覆材料主要是有机硅。非浮型铝粉粒径越粗，则闪烁效果越好。由于其表面经过包覆，具有较好的耐酸碱性，有一定的户外耐久性。添加了非浮型铝粉的粉末涂料可以喷涂洗衣机外壳、摩托车发动机外壳等高要求工件。后混非浮型铝粉的添加比例很宽，10%左右的用量对粉末喷涂性尚无太大影响。

浮型铝粉在粉末涂料中的应用更为普及，浮型铝粉在高倍显微镜下观察多呈薄片状，平均粒径一般＜20μm，粒径越小金属感则越强，遮盖力也越大。金属感最强的应是镀铬效果，这种效果的金属粉在目前的市场上最受欢迎。开发和生产镀铬效果的粉末涂料必须从底粉配方和铝粉的选择上着手，以下配方可作参考。

原料名称备注

DSM树脂，酸值55mgKOH/g

E-12  25   环氧树脂，

GLP50   35  流平剂

BENZOIN 0.5 消泡剂

TiO2     3.5   金红石型钛白粉

WAX     0.5   PE蜡

BaSO4     21  超细硫酸钡

CBlack   0.0012 炭黑

选用此配方，是由于该树脂的熔融粘度很小，与E-12型环氧配伍生产的底粉流平度高，光泽也非常高。蜡的作用主要是提高粉末表面的耐擦伤性。

要得到镜面效果，必须选用合适的铝粉，一般添加比例为1.5%，添加量过高易产生吐粉和堵塞喷枪头现象，用量过低则无镜面效果。

对其它粒径的浮型铝粉（粒径大多在10~20μm）而言，添加比例在1.5%~2.0%时也能得到非常好的银色效果。这类铝粉添加量较小时(如＜1%)，由于铝粉量偏少，不能充分遮盖住底粉，经常出现发花现象，有时也会出现细小的条纹。

这种粉是由底粉和面粉干混组成，底粉应该是黄色粉，面粉由绿色粉组成（或者是绿色的颜料+填料），由于底粉和面粉的带电性、颗粒大小、密度等不同，导致从喷粉枪中出来不均匀。

解决：调整喷粉枪的电压大小，让枪更接近板面，喷之前摇匀。想要彻底解决就得让厂家进行绑定处理。

粉末涂料出现掉粉现象，一般我们回答是影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末的介电常数，粉末的介电常数越低，颗粒带电越容易，但丧失电荷也越容易，这反映在粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振动就掉粉。对于静电喷涂的粉末涂料，应尽可能的用高介电常数的，它将使粉末的吸附力大大提高。

对于粉末静电喷涂工艺，重点要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷，保持电荷和电荷分布情况，这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率，此外，重要的是，未经固化的粉末涂层必须经得起传送机构的机械震动而不掉粉。

实际上，影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末涂料的介电常数，粉末的介电常数越低，颗粒带电越容易，但丧失电荷也越容易，这反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振动就掉粉，对于静电喷涂的粉末涂料，应尽可能的用高介电常数的，它将使粉末吸附力大大提高。涂膜更均匀。但是介电常数高的粉末涂料，带电较困难，这就需要在静电喷粉枪的结构上加以改进，采用多电极的强制带电的结构。

能否自动限制粉末沉积的厚度，这与粉末本身的电阻率关系很大，实验证实，只有高电阻率的粉末才能得到合适的涂膜。

家居装修都留不开涂料，粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，很受消费者欢迎，也因如此有些不道德商家为谋利以次充好，那你知道粉末涂料配方有哪些吗？如何辨别粉末涂料好坏呢？而我今天要为大家介绍的粉末涂料配方以及生产制作及如何辨别粉末涂料好坏，就是能够让大家对涂料有一个更深层次的了解。

粉末涂料配方-树脂、乳液

所谓的树脂，就是植物的代谢物，混合甘油融入到植物的细胞中，利用导管或者管用的树脂管道进行提取树脂，而平常所见的酸醋树脂、改性树脂都是以此方法而得来的。树脂原材料也是粉末涂料配方种最重要的基础材料，大多数树脂表现的特征为质感坚硬、有光泽、有部分为固体形态，和水混合在一起，

不会被水溶解。被用于粉末涂料的制作，都会经过高温软化，伴随着香气或者臭气，同时树脂也有合成树脂、天然树脂之分。

粉末涂料配方-稀释剂

稀释剂，也被有些人称之为填充剂，在有些粉末涂料产品中，为了配合喷漆施工的方便，会加入一些稀释剂，包含了高岭土、滑石粉、粘土以及陶土等成分，对于粉末涂料的粘性进行降低，方便进一步的施工，而市面上大多数的稀释剂都是比树脂还便宜的有机溶剂，但是在有些粉末涂料中也为作为原材料。并不是所有的粉末涂料配方中都会添加稀释剂。而稀释剂最大的一个特点就是，它的溶解性是不存在着极限的，可以和其他溶剂进行相溶解。

粉末涂料配方-添加剂

对于添加剂这样的粉末涂料配方，想必大家听说得最多的恐怕就是食品添加剂了吧。此外，在粉末涂料产品中也是一样有添加剂等成分的。添加剂加入涂料配方中，是为了进一步巩固粉末涂料的稳定性，让粉末涂料的使用在施工过程中，可以对物体的覆盖表面，起著一个保护性的作用，让装饰效果更加的完美，粉末涂料的种类有很多，每个种类的粉末涂料产品都会应用于不同的地方，所以并不是每一样的粉末涂料配方中都会有添加剂。

粉末涂料配方-辅助材料

粉末涂料这个称呼是现代文明的叫法，刚开始的时候，是被称之为油漆。在现代科技工业的不断发展之下，油漆的称呼还是被保留了下来，

比如现在一些乳胶漆、面漆、底漆等等，粉末涂料配方所含有的成分，除了以上一种基础原材料之外，其辅助的粉末涂料配方中，还包含了颜料、防锈颜料、体质颜料、溶剂、助剂等等，可以是有机的，也可是无机，但是就目前而言，大多数的粉末涂料配方都是有机高分子材料，而这种材料也成为当今粉末涂料市场中的最主要的部分。

粉末涂料配方以及生产制作

以上就是粉末涂料配方大概的成分了，了解了粉末涂料配方之后，那么接下来的粉末涂料生产制作，就会很简单。以合成树脂或者天然树脂作为粉末涂料生产中的主要原材料，在加入一些颜料、助剂以及溶剂等辅助性的材料，经过研磨、分散等制作工艺，而完成的一种覆盖性极强的粉末涂料产品。就目前粉末涂料市场而言，基本生合成树脂取代了原先用来制作油漆的植物油，所以现在故而一般称之为粉末涂料。

粉末涂料好坏辨别技巧：1、外观识别法

1、手感：手感应为丝绸般顺滑,澎松,飘浮. 手感粗糙,沉手,手感重. 抓一把粉末在手中,粉末越顺滑澎松,品质好,反之,粉末粗糙手感沉,品质差. 不易喷涂,二次落粉多,浪费大。

2、体积：体积越大,粉末涂料内填充料越少,成本越高.粉末品质越好. 体积越小,粉末涂料内填充料越高,成本越低.粉末品质越差. 相同的纸箱,看那一家的粉体积大,就是好粉,那个家的体积小,就是差粉. 不易喷涂,二次落粉多,浪费大,喷涂面积少,使用成本高。

3、储存时间：好的粉末可以长时间储存,粉末流平及其他效果不变. 差的粉末不可以长时间储存,差的粉末3个月后流平变差及其他效果变差. 正常粉末在常温下保质期为12个月,采用低端原材料产品品质不稳定,易变质. 使用差的原材料生产粉末,喷涂表面在半年后会加速粉化,老化.影响客户声誉.另外粉末不易储存,给客户造成粉末浪费大,报费多。

粉末涂料好坏辨别技巧：2、喷涂面积识别法

正常粉末的树脂含量应在55-65%左右,树脂大约为20元/KG左右,填充料大约为2元左右. 有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂含量来以次充好,增加填充料来降低成本,减少喷涂面积. 对比法:两家同种粉末喷相同产品,看那一家的粉末喷涂产品多,那一家的喷涂产品少,喷涂产品少的则为差,使用成本高. 对使用厂家来将,喷涂面积少,使用成本就高.依每公斤粉末喷涂6个平方来计算,每少喷涂一个平方,相当于厂家每公斤粉末多付3-6元,建议使用厂家用正品粉末,仔细核算自己实际的使用成本。

粉末涂料好坏辨别技巧：3、喷涂人员工作效率

好的粉末极易喷涂,喷1-3枪就可以将底材盖住,二次回收粉少,工作效率高. 差的粉末不好上粉,喷3-5枪才可将底材盖住,二次回收粉多,工作效率低. 作业人员可以通过喷涂上粉率,掉下来的粉多不多认定. 相同时间产出产品少,二次回收粉多,增加作业人员负担,工作效率低。

粉末涂料好坏辨别技巧：4、烘烤识别法

好的粉末在烘烤过程中没有大量的烟产生. 差的粉末在烘烤过程中有大量的烟产生. 好的粉末原材料没有大量的烟产生,有的厂家拿次的原材料充好材料. 粉末的用量会增加,平方数喷涂不出来,增加使用成本,相同数量的粉末产出的产品少。

粉末涂料好坏辨别技巧：5、烘烤后成品外观及光泽识别法

好的粉末产品外观细腻,饱满,通透,立体感强. 差的粉末产品外观暗淡,呆板,表面雾濛濛的,不通透,立体感差. 两个板面对比观察 外观差,影响客户声誉,影响产品外观.光泽度好的粉末光泽度佳,可长时间保持相对光泽. 差的粉末光泽度刚烘烤出来时效果好,过个几个月就开始矢光. 光泽度外观检测差的材料做出的粉末保持不了长期的光泽稳定,出现矢光,粉化,脱漆等。

粉末涂料好坏辨别技巧：6、附着力及老化识别法

好的粉末附着力强,韧性强,并可保持几年的不粉化,老化. 差的粉末附着力差,很脆,喷涂后3个月至半年就开始老化,粉化. 对比测试附着力和弯曲,以及观察几个月后产品有无老化,粉化. 附着力及老化差,产品易老化,粉化,生锈,缩短产品使用寿命,影响客户声誉。

粉末涂料好坏辨别技巧：7、高温识别法

将温度调至220-230度之间，保温10-15分钟，好的粉末,耐温耐候比较好，经高温烘烤后色变较小，光泽变化不大。差的粉末，耐温耐候较差，经高温烘烤后变色严重，光泽变哑，此种方法检测户外浅色粉末特别有效。

粉末涂料好坏辨别技巧：8、环保识别法

好的粉末材料都是大厂生产，环保有保证.，差的材料及加回收粉，没有办法长期保证环保不超标，环保SGS检测有助于辨别粉末涂料的环保品质如何.

编辑总结：以上就是粉末涂料配方以及生产制作 如何辨别粉末涂料好坏的相关介绍，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们！如需了解更多的相关资讯，请继续关注我们网站。

粉末涂料好坏辨别技巧：2、喷涂面积识别法

正常粉末的树脂含量应在55-65%左右,树脂大约为20元/KG左右,填充料大约为2元左右. 有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂含量来以次充好,增加填充料来降低成本,减少喷涂面积. 对比法:两家同种粉末喷相同产品,看那一家的粉末喷涂产品多,那一家的喷涂产品少,喷涂产品少的则为差,使用成本高. 对使用厂家来将,喷涂面积少,使用成本就高.依每公斤粉末喷涂6个平方来计算,每少喷涂一个平方,相当于厂家每公斤粉末多付3-6元,建议使用厂家用正品粉末,仔细核算自己实际的使用成本。

粉末涂料好坏辨别技巧：3、喷涂人员工作效率

好的粉末极易喷涂,喷1-3枪就可以将底材盖住,二次回收粉少,工作效率高. 差的粉末不好上粉,喷3-5枪才可将底材盖住,二次回收粉多,工作效率低. 作业人员可以通过喷涂上粉率,掉下来的粉多不多认定. 相同时间产出产品少,二次回收粉多,增加作业人员负担,工作效率低。

粉末涂料好坏辨别技巧：4、烘烤识别法

好的粉末在烘烤过程中没有大量的烟产生. 差的粉末在烘烤过程中有大量的烟产生. 好的粉末原材料没有大量的烟产生,有的厂家拿次的原材料充好材料. 粉末的用量会增加,平方数喷涂不出来,增加使用成本,相同数量的粉末产出的产品少。

粉末涂料好坏辨别技巧：5、烘烤后成品外观及光泽识别法

好的粉末产品外观细腻,饱满,通透,立体感强. 差的粉末产品外观暗淡,呆板,表面雾濛濛的,不通透,立体感差. 两个板面对比观察 外观差,影响客户声誉,影响产品外观.光泽度好的粉末光泽度佳,可长时间保持相对光泽. 差的粉末光泽度刚烘烤出来时效果好,过个几个月就开始矢光. 光泽度外观检测差的材料做出的粉末保持不了长期的光泽稳定,出现矢光,粉化,脱漆等。

粉末涂料好坏辨别技巧：6、附着力及老化识别法

好的粉末附着力强,韧性强,并可保持几年的不粉化,老化. 差的粉末附着力差,很脆,喷涂后3个月至半年就开始老化,粉化. 对比测试附着力和弯曲,以及观察几个月后产品有无老化,粉化. 附着力及老化差,产品易老化,粉化,生锈,缩短产品使用寿命,影响客户声誉。

粉末涂料好坏辨别技巧：7、高温识别法

将温度调至220-230度之间，保温10-15分钟，好的粉末,耐温耐候比较好，经高温烘烤后色变较小，光泽变化不大。差的粉末，耐温耐候较差，经高温烘烤后变色严重，光泽变哑，此种方法检测户外浅色粉末特别有效。

粉末涂料好坏辨别技巧：8、环保识别法

好的粉末材料都是大厂生产，环保有保证.，差的材料及加回收粉，没有办法长期保证环保不超标，环保SGS检测有助于辨别粉末涂料的环保品质如何.

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粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

它有两大类：热塑性粉末涂料（PE）和热固性粉末涂料。

涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂（热固方法）或流化床浸涂（热塑方法），再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。

其特性有：

1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求。

2、原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末，其过喷的粉末可回收利用，最高的利用率甚至能达99％以上。

3、被涂物前处理后， 一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率高， 可降低成本。

4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。

5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。

粉末喷涂施工工艺及要求： 所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。涂装施工工艺流程 前处理一干燥除去水份一喷涂一检查一烘烤一检查一成品 施工要求一般粉末喷涂施工要求

(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命， 破涂物表面首先严格进行表面前处理

(2)喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效率。

(3)对有较大表面缺陷的被涂物， 应涂刮导电腻子， 以保证涂膜的平整和光滑感

(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。

(5)喷粉后立即检查， 若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。

(6)回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。

(7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。

2、美术型粉末喷涂施工要求： 美术型粉末，具有美观，立体感强，装饰性效果奸等特点，但对其施工工艺要求严格。

(1)喷粉时输入气压不宜太大，一般控制在0.5—1．5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高，一般控制在60-70Kv左右。电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。

(2)喷粉要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，涂膜薄则花纹不明显，而且花纹也小，同时会出现麻点露底等缺陷

(3)固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹，同时因固化不彻底机械性能也大大下降。 另外，因美术型花纹粉末生产工艺的特殊性，用回收粉末再喷后，其花纹会发生变小或不明显的变化，故一般建议美术型粉末的回收粉不要使用。要用也须经试验。从上述看虽然对其施工要求较严，但相信涂装过程中只要较好地把握以上因素，一定会达到理想的满意效果。粉末涂料的保管和取用

1、远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好，温度在35℃以下场所。

2、避免存放在易受水，有机溶剂，油和其它材料污染的场所。

3、粉末涂料用后勿随意露于空气中，应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。

4、避免皮肤的长期接触，附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净，切勿使用溶剂。涂装施工场所的安全

l、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。

2、避免涂装机无端放电现象

3、喷粉室内，浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下，避免粉尘着火爆炸的危险

粉末涂料有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。

热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。

热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。

可以根据需求找出一款合适的产品，找家大的分析机构，还原此产品，得到适用的配方

粉末涂料和其他类型的涂料不一样的是，这种涂料防腐能力强，所以说往往使用的时间也会更长一些，但是要注意，不能直接涂刷涂料，施工之前我们要刷底漆打底，这是什么原因？

1、封闭

如果当环境较为潮湿、或空气湿度较高时，那呈碱性的墙面就容易产生碱花，这会导致表面形成火山口状凸起，形成一层碱霜，将漆膜破坏掉。因此在墙面施工时，先刷一面底漆，能有效的避免这种情况的发生，可以对墙体起到一定的封闭作用。

2、附着力

先刷一遍底漆，可以有效的提高粉末涂料和墙面的结合力，同时底漆良好的附着力也能使墙面变得更加光滑平整，更加饱满，这有利于涂料的涂刷，能减少物料的使用量。

3、填平

底漆可以修复基层的一些细微裂纹，可以提升整个平面的平整度。先刷一层底漆，可以让墙面更平滑，能增强面漆的附着力，能有效地避免墙体起皮脱落，有利于更长时间保持涂刷效果。

4、节约成本

如果直接刷的话，那无形中就会增加许多装修成本。而先刷一层底漆，再刷粉末涂料，这样能节省不少的成本。并且先刷底漆，可以保证涂料能够均匀地吸收，可以增强装饰效果，能够降低施工成本。

因此在粉末涂料施工前一定要刷底漆，才能够有着更好的施工质量，我们才能够取得良好的使用效果。所以说施工之前的底漆是很有必要刷的。

涂料，给人的一般印象是液态的，现在市场上出现粉剂的涂料。那么，什么是粉末涂料？粉末涂料有什么好处？为什么要以粉末形态出现？诸如此类问题，涉及粉末涂料的基本知识。本文拟对粉末涂料面面观。

粉末涂料的定义

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

粉末涂料的分类

有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。

热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。

热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。

缺点：边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高。

粉末涂料的鉴别

一、外观识别法

1.手感

手感应为丝绸般顺滑，澎松，飘浮，手感粗糙，沉手，手感重。抓一把粉末在手中，粉末越顺滑澎松，品质好，反之，粉末粗糙手感沉，品质差。不易喷涂，二次落粉多，浪费大。

2.体积

体积越大，粉末涂料内填充料越少，成本越高。粉末品质越好。体积越小，粉末涂料内填充料越高，成本越低。粉末品质越差。

3.储存时间

正常粉末在常温下保质期为12个月，采用低端原材料产品品质不稳定，易变质。 使用差的原材料生产粉末，喷涂表面在半年后会加速粉化，老化。

二、喷涂面积识别法

1.喷涂面积

正常粉末的树脂含量应在55-65%左右，树脂大约为20元/KG左右，填充料大约为2元左右。 有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂含量来以次充好，

增加填充料来降低成本

2.对比法

两家同种粉末喷相同产品，看那一家的粉末喷涂产品多，那一家的喷涂产品少，喷涂产品少的则为差，使用成本高。

三、喷涂人员作业识别法

看上粉率、工作效率

好的粉末极易喷涂，喷1-3枪就可以将底材盖住，二次回收粉少，工作效率高。 差的粉末不好上粉，喷3-5枪才可将底材盖住，二次回收粉多，工作效率低。

四、烘烤识别法

有没有烟产生

好的粉末在烘烤过程中没有大量的烟产生。 差的粉末在烘烤过程中有大量的烟产生。

五、。烘烤后成品外观及光泽识别法

烘烤后的外观

好的粉末产品外观细腻，饱满，通透，立体感强。 差的粉末产品外观暗淡，呆板，

表面雾濛濛的，不通透，立体感差。

六、附着力及老化识别法

附着力及老化

好的粉末附着力强，韧性强，并可保持几年的不粉化，老化。差的粉末附着力差，很脆，喷涂后3个月至半年就开始老化，粉化。

七、高温识别法

高温

将温度调至220-230度之间，保温10-15分钟 好的粉末，耐温耐候比较好，经高温烘烤后色变较小，光泽变化不大。 差的粉末，耐温耐候较差，经高温烘烤后变色严重，光泽变哑。

八、环保识别法

SGS环保检测

好的粉末材料都是大厂生产，环保有保证。 差的材料及加回收粉，没有办法长期保证环保不超标。

多了解粉末涂料的特性，对于我们在选择相关涂料时，无疑是十分有用的。不过，许多检测方法需要时间去验证，这需要我们在购买时多加留意，

不要被无良商家以次充好。