铝合金6061t6用什么焊丝焊接？
用ER4043焊丝和ER5356焊丝对6061-T6薄板铝合金双脉冲MIG焊缝组织与性能进行研究。结果表明：用ER5356焊丝焊接时，6061-T6铝合金接头的屈服、抗拉强度及断后伸长率均高于以ER4043焊丝作为填充的焊接接头，前者的焊接系数为0.72，而后者仅为0.65；两者焊接接头的显微硬度均以焊缝为中心近似对称分布，最低值出现在接头热影响区中的淬火区，ER5356焊丝焊接时接头的硬度较ER4043焊丝高；以ER5356焊丝作为填充时，6061-T6铝合金的焊缝为细小的铸态组织，枝晶相对较细，而用ER4043焊丝焊接时，焊缝为粗大的铸态组织，且枝晶较发达，两者熔合区的近缝侧为柱状晶，靠近热影响区一侧为细小的等轴晶组织。与原始母材相比，热影响区的晶粒产生一定程度的粗化。两者淬火区的晶粒内虽然都产生少量的二次相，但以ER5356焊丝作为填充时淬火区中的二次相较细小，且呈弥散分布。
因为铝的塑性变量比钢大，所以打底孔应该加大10丝，而且在切削过程中需要添加冷却润滑剂。那么在攻丝中，应该选择怎样的丝锥来加工呢？螺旋丝锥、先端丝锥？直槽丝锥？经三工工具工程师经验总结，选用挤压丝锥攻铝合金是最佳的方法。大家都知道螺旋丝攻利于排屑，但是铝合金粘性太强，用螺旋丝攻屑不易排出，切屑堵塞容易产生断。挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被切削材料隆起而形成螺纹。因此不会产生切削屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟(屑)丝锥。此丝锥不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。挤压丝攻最适合于具有可塑性之材料如铝、红铜、锌、黄铜与低碳钢等。挤压丝攻特点：1）攻牙时不会产生切屑，因没有切屑,适合于盲孔的螺纹加工且可以省去切屑的处理时间；2）有切屑槽，丝锥断面积较大，故耐力、扭力强度大、丝锥寿命较长，亦没有切削的干扰故不易折损；3）内螺纹之加工面为压造面外观美丽、光滑、材料纤维连续没切断，螺纹强度约增加30%精度安定；4）母螺纹塑性流动成形面粗度良好，有效经之偏差较少。5）以塑性加工方法作为母螺纹的加工用工具，适用于延展性良好的的材料，适用范围：铝、红铜、锌、黄铜、低碳钢材、不锈钢及非铁金属攻牙作业。
当6061铝合金用交流氩弧焊焊接的时候，采用交流氩弧焊机焊接，焊丝选用ER5183焊丝焊接即可。
1、钨极氩弧焊。钨极氩弧焊法主要用于铝合金，是一种较好的焊接方法，不过钨极氩弧焊设备较复杂，不合适在露天条件下操作。
2、电阻点焊、缝焊。这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。但是在焊接时用的设备比较复杂，焊接电流大、生产率较高，特别适用于大批量生产的零、部件。
3、脉冲氩弧焊。脉冲氩弧焊可以很好的改善在焊接过程中的稳定性可以调节参数来控制电弧功率和焊缝成形。焊件变形小、热影响区小，特别适用于薄板、全位置焊接等场合以及对热敏感性强的锻铝、硬铝、超硬铝等的焊接。
扩展资料：
铝合金电阻碰焊（点焊）一般只能做5mm厚以下的板材与板材的叠焊，或Φ10mm以下棒材与棒材的叠焊。优势是焊接成本低，焊接效率高，更方便融入自动化生产线，比如汽车制造就有大量使用，局限性就是能焊接的厚度有限，而且针对不同的产品和结构要制作不同的电极。
气保焊的铝合金单面焊双面成形一般掌握起来比较有难度，对接的板材如果留有间隙就容易焊穿，不留间隙焊缝的背透不容易控制。
国内对于铝合金的接焊一般也都是交流氩弧焊接方法，但对于厚一些的板材，氩弧的效率会很低，目前在一些考试项目中才会采用熔化极脉冲气保铝合金焊接，而且对接板焊接大部分都是仰焊部位，主要应用于动车组铝合金车体、车架的焊接。
参考资料来源：百度百科——铝合金焊接
铝材密度小，具有良好的导电性和导热性，塑性好，但强度、硬度低，耐磨性差，可进行各种冷、热加工，主要看是怎么加工，加工通孔还是盲孔，如果是通孔，螺旋和先端都可以用，如果是盲孔，那用螺旋比较好，而且因为铝件材质较粘，丝攻不能用涂层的，只能用加工铝件，看你的加工方式，切削的一般用螺旋丝攻、先端丝攻，如果是挤压的那就用挤压丝攻，这些槽型都可以用来加工铝件。
切削类型的丝攻一般都有专门针对铝件的型号，比如台湾TOSG和日本YAMAWA这两种品牌，螺旋和先端就有铝合金专用螺旋丝攻，铝合金专用先端丝攻，专门针对铝材而设计出来的。挤压丝攻加工铝件需特别注意要用白色的，不能用涂层的，否则会崩牙断裂！加工M36以下的螺纹，盲孔选择螺旋槽丝锥，通孔选择螺尖丝锥（当然如果螺纹大径太大就当我没说，老老实实用直槽…）.更换刀具基体材料。选择性能更好的M35材质或者粉末冶金高速钢制造的丝锥。ps：做好心理准备，迎接国产材料和进口材料一个天上一个地下的价格差….添加合适的涂层。国内涂层市场现在鱼龙混杂，价格相差最多的能达到十余倍，性能出入也很大，只能根据自己生产加工上的需求选择性价比最优（不一定是最便宜的…）的涂层厂家和涂层类型。（TiCN现在用的最多，各厂的性能差距也很大，包括巴尔查斯）选择结构更合理的刀具。瓦尔特、OSG等这些大厂有专门针对难加工材料设计的丝锥产品，但是是针对性并不是太强，毕竟铝合金的排号我数不过来…还有就是贵啊！真的很贵！M27的一支丝锥要1500多好处是如果刚好适合题主现在的需求，那么稳定性和性能还是不错的！尤其是江南某些地区。如果碰到次一些的制造商，只能认栽…但碰到好厂家的几率越来越大，比如说我(~˘▾˘)~（不是广告，就是自豪一下…）。现在国内的刀具市场越来越注重新产品的开发和针对特殊情况的定制，并且国产刀具在越来越多的大型企业开始替换进口产品。其实题主需要的丝锥可以先在国内试着找找，也能找到不错的。抛开瓦尔特和OSG不说（因为真的比不过），至少性能上大于等于大宝、YG的产品还是有的。毕竟进口丝锥对普通的生产厂家来说还是太！贵！了！
用螺旋丝锥攻牙，往下切屑的同时，铁屑往上排，这样攻出来的牙纹漂亮，效果好。
一般6061铝合金屈服强度也可以达到110MPA以上，相比钢材Q235也就235MPA，所以不用担心，不承受很大负载的地方放心使用。
6061的极限抗拉强度为205 MPa以上
受压屈服强度 55.2 MPa
弹性系数68.9 GPa
弯曲极限强度228 MPa
铝材的抗拉强度与8.8高强度的螺丝相比，肯定是比不过的。8.8级螺栓的性能为：抗拉强度=800MPa，屈服强度=800*0.8=640MPa。
