什么是环氧粉末涂料?
环氧粉末涂料是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料,应用最早,快速发展,由环氧树脂、颜填料、添加剂和固化剂组成。粉末涂料是一种含100 %固体分,以粉末形态进行涂装成膜的涂料,它以空气作为分散介质。环氧粉末涂料是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料,应用最早,快速发展,由环氧树脂、颜填料、添加剂和固化剂组成。环氧粉末涂料的制备是采用国际通用生产热固性粉末涂料的唯一方法,即熔融混合挤出法--混合、熔融混合挤出、细粉碎。环氧粉末涂料的环氧树脂所需条件:环氧当量应为700-100之间的固体树脂,分子量分布量窄在其固化温度下,熔融黏度低,易流平,涂膜平而薄对颜料和填料分散性好。
环氧粉末涂料固化剂主要有双氰胺、双氰胺衍生物、酸酐、咪唑、环醚、酚醛树脂聚酯树脂、三氟化硼胺络合物。工业上,一般采用双氰胺、咪唑类和环醚。种类众多,各具特点。以固化方式分类有白干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料;烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料;粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料。以涂料状态分类有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料。概括各类特点有:附着力强,耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良,广泛用于建筑、化工、汽车、舰船、电气绝缘等方面。该漆经户外日晒会失光粉化,以用作底漆为宜。
环氧粉末涂料可以说是我们最原始的一种粉末涂料。它具有防腐蚀性和坚韧性的特点,因此在早期有很多染色颜料中都会使用到环氧性粉末涂料。即便是现在环氧粉末涂料在我们的一般涂料配方里面还是非常常见的。虽然说环氧粉末涂料非常的常用,但是并不是很多人了解环氧粉末涂料。那么接下来,小编就来给大家介绍一下环氧粉末涂料的一些情况吧。
特点
环氧粉末涂料的特点如下:
① 环氧粉末涂料的附着力强,特别是对金属
② 环氧粉末涂料的漆膜机械性能好,硬度高,耐划伤,耐腐蚀
③ 环氧粉末涂料熔融粘度低,流平性好,涂膜基本无针孔和缩孔等缺陷
④ 环氧粉末涂料花色品种多,可配制无光、有光、花纹、锤纹等
⑤ 环氧粉末涂料一次涂装其涂膜厚度可达50-300 μm,对于未涂覆的粉末,可再回收利用
⑥ 环氧粉末涂料的涂装设备要求高、投资大,需要复杂而精密的设备。
主要品种
环氧粉末涂料的品种主要有环氧有光粉末涂料、环氧亚光粉末涂料、环氧无光粉末涂料、环氧半光或平光粉末涂料、环氧电泳粉末涂料以及抗菌型、导电型、阻燃型、美术型等功能性环氧粉末涂料。
施工事项
① 环氧粉末涂料涂装适应性强,可采用静电喷涂、流床化浸涂、静电流床化浸涂、火焰喷涂等方法施工,其中静电粉末涂装法居多
② 环氧粉末涂料静电涂装电压一般为40-80kV,距离保持150-300 mm,喷出粉量要均衡,在70-200 g/min
③ 环氧粉末涂料静电喷涂次数不宜过多
④ 环氧粉末涂料烘烤固化温度与时间要严格按要求,烘烤温度要均匀,避免局部烘烤温度过高或过低
⑤ 环氧粉末涂料涂装时不得忽视粉尘污染、粉尘爆炸等问题。
应用范围
环氧粉末涂料并不适合耐热性较差的底材,因为其烘烤固化温度较高,达140 ℃,可用于电器开关柜、电子仪器仪表、金属硅箱等装饰性保护,电动机转子或铜排的电绝缘防护,厨房用具、汽车零部件、船舶、建筑材料、地下设施等防腐蚀与防锈。
总结:小编在上文中为大家介绍了环氧粉末涂料的一些情况,首先给大家介绍的是环氧粉末涂料的特点。相信大家通过上文的了解都会发现,之所以环氧粉末涂料在现在还能够非常的常用,主要是因为它的特点实在是非常的全面,这也就使得我们的环氧粉末涂料能够在我们的现代生活中还是非常的适用的。除了给大家介绍了环氧粉末涂料的特点以外,小编还给大家介绍了环氧粉末涂料的主要品种和施工事项。
环氧粉末的特点
①环氧粉末涂料的附着力强,特别是对金属;
②环氧粉末涂料的漆膜机械性能好,硬度高,耐划伤,耐腐蚀;
③环氧粉末涂料熔融粘度低,流平性好,涂膜基本无针孔和缩孔等缺陷;
④环氧粉末涂料花色品种多,可配制无光、有光、花纹、锤纹等;
⑤环氧粉末涂料一次涂装其涂膜厚度可达50-300μm,对于未涂覆的粉末,可再回收利用;
⑥环氧粉末涂料的涂装设备要求高、投资大,需要复杂而精密的设备。
要求以绝缘性为主,装饰性次之。但必须具备优良的耐热性、物理机械性能和柔韧性。适用于电子元件、电器配件及电机转子的涂覆。
2、重防腐用粉末涂料
要求以防腐性能为主,但必须具备优良的防腐性、冲击强度和柔韧性。主要适用于石油化工管道、储罐、金属结构和船舶配件等。
3、装饰性用粉末涂料
涂膜必须具备很好的外观状态,固化烘烤时涂膜不泛黄,物理性能良好,有些品种并具有良好的耐候性。 它适用于家用电器、仪表、炊具、灯具、陈列架和汽车部件。
4、建筑用粉末涂料
要求装饰和耐候并重,并具备良好的物理机械性能。适用于建筑门窗、门锁、金属结构及管件、工程设备及其他户外设施。
5、抗静电粉末
性能类似于绝缘用粉末涂料,使用于机房等防静电的地方。
目前国内的粉末生产厂家大多数只能生产制造第2、3类粉末涂料。第1、2、5类的粉末生产厂家相对较少,比较有代表性的粉末涂料生产厂家是福建万安集团,这个公司专业从事热固性粉末涂料二十几年,相对其他粉末厂家,技术较成熟,品种也较丰富,能够满足不同客户的需求
环氧粉末防腐层硬薄,与钢管的粘合力强,机械性能好。具有优异的耐腐蚀性能,其使用温度可达-60~100℃,适用于温差较大的地段,特别是耐土壤应力和阴极剥落性能最好。但是由于FBE层较薄,对损伤的抵抗力较差,对出锈等施工质量要求严格,热固性环氧粉末涂层由于它的优异性能,特别适用于严酷苛刻的环境,如高盐、高碱的土壤高含盐分的海水和酷热的沙漠地带。双抗粉末是煤矿井专用环氧防腐双抗粉末涂料采,它采用酚醛环氧树脂、导电聚合物和导电材料,是专为导电重防腐粉末涂料而设计,能有效消除瓦斯抽放管道静电积聚,避免静电火花产生,提高安全性能。产品特性与基材具有非常好的粘结力;涂膜导电性好,能有效消除表面电荷积聚;涂层具有优良的高温抗阴极剥离能力;熔融温度低、反应活性高、固化完成率高,机械性能好;具有良好的阻燃效果。
熔结环氧粉末防腐涂层最早于1961年由美国开发成功并应用于管道防腐工程,之后在许多国家得到进一步的开发和应用。由于熔结环氧粉末防腐涂层与钢管表面粘结力强、耐化学介质侵蚀性能、耐温性能等都比较好,抗腐蚀性、耐阴极剥离性、耐老化性、耐土壤应力等性能也很好,使用温度范围宽(普通熔结环氧粉末为-30~100℃,成为国内外管道内外防腐涂层技术的主要体系之一。但由于涂层较薄(0.3-0.5mm),抗尖锐物冲击力较差,易被冲击损坏,不适合于石方段,适合于大部分土壤环境和定向钻穿越粘质土壤。