热熔涂料的主要组成成分及其作用是什么

现在大多数标线分三种，热熔型，常温型，热熔型的适用范围最广，良好的性能非常受客户的喜爱，想想我们平时看到的标线，大多数都是这种的热熔型的，主要成分是树脂，玻璃微珠，颜料，添加剂等组成，不仅快干，抗污粘接力强，而且反光性好也是主要的特点。

工具/原料

树脂，钛白粉，二辛脂，白沙，钙粉，玻璃微珠

RQT-K-I升级版

热熔涂料搅拌机

首先选择热熔标线涂料生产专用的搅拌机设备，由于热熔型标线涂料是干粉与少量液体的混合，所以热熔型标线涂料的搅拌阻力大，必须要选择熔标线涂料专用的搅拌机。

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热熔型标线涂料生产过程其实基本是物理混合过程。尽管如此，它却不是一个简单的各种配料的混合过程，主要要保证各种原材料均匀混合和以树脂或玻璃微珠为核的微小包核粉块状态。其核的周围是添加剂和颜料的黏合层，外层是填料的黏合和分散层。还要注意：根据产品配方和建议添加量添加RQT-K-I升级版，添加过量容易照成析出泛黄。

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因为在涂料的原材料组成中着色颜料和添加剂所占的比例较小，要保证涂料质量的均一性，必须保证这2个组分混合的均匀性，所以在生产过程中，首先在机中加入树脂及着色颜料使其混合均匀，而在生产全过程中要使适量的RQT-K-I升级版高效荧光增白剂混合均匀，一般200g左右就能达到效果，但是因为生产配方的不同，需进行个人调试。还有就是必须采用逐步喷撒的方法。

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到这里生产出来的就是成品了，RQT-K-I升级版会使热熔标线涂料在白度值方面提高8-12个点，其次是逆反系数可以提高6个点，这些数据是传统增白剂都达不到的效果，并且产品后期的耐候性能也比较高，基本上可以保证3-5年不会出现泛黄的现象。所以RQT-K-I升级版才是使热熔标线涂料符合国家标准的。

（1）合成树脂，一种石油的衍生物，热熔涂料就是利用合成树脂的热可塑性特点，使得涂料具有快干性，利用热熔涂料的热熔型使得标线涂料与路面能够很好的粘结。

（2）着色颜料，一般的热熔涂料都是黄色和白色，所以着色颜料是热熔涂料的必需品。

（3）玻璃微珠，涂料中添加玻璃微珠能提高夜间标线的可识别性，玻璃微珠是可以折射、定向反射，聚焦光线的。

（4）添加剂，添加剂是热熔标线涂料的抗污性，可塑性的重要元素。

路虎交通生产的热熔涂料质量不错，价格也合理。

（2）PE蜡：润滑剂，分散剂。耐候性、耐热性、耐磨性好等特性。提高涂料的内在流动性、表面抗污、疏水性及混合分散性，也可作为粘度调节剂。

（3）钛白粉：颜料，增加涂料的白度，影响外观及耐候性。

（4）玻璃微珠：反光料，提高夜间的标识性，提高标线的亮度和耐久性。

（5）着色颜料：使涂料具有不同的颜色，满足客户对标线颜色的需求。

（6）C5树脂：成膜物，起支撑整个涂膜的框架作用、性能及使用寿命。

（7）碳酸钙：填料，增加涂料的耐磨性。

（8）填充剂：增加热熔标线涂料的耐磨性、防滑性和硬度。路 虎 交 通生产的标线涂料都挺不错的。