铝合金脱模剂原材料都有什么
铝合金脱模剂是乳化油做成的,有乳化硅油的 有乳化矿物油的,乳化硅油的我不清楚,但乳化矿物油的主要原材料是基础油(生产机油的主要原材料),或者颜色较浅的废机油,加上废机油乳化剂OE-100 ,再加上水,搅拌均匀,即可做成乳白色的铝合金脱模剂。
脱膜剂可以用NaOH溶液碱蚀清除。但要提醒的是:清除脱膜剂并不能很好解决喷漆附着力问题,铝上涂装一般需要先做前处理,再喷漆,否则,很容易脱漆。
我们有专用的铝合金涂装前处理液,效果很好,环保无毒,铝压铸件、铝合金件、铝型材都可处理,后续可作喷漆、喷塑、电泳。028-85483087
浓度方面,可以自己调整的,开始的时候,可以10:1,如果太浓了。30:1,一步一步来。
最佳的方法,当然还是直接问出厂商了。
兑水比例,不同厂家的脱模剂,比例是不一样的;
见过1:50的,也有1:100的。
兑水比例按厂家说明书执行,比较好。
模板上刷脱模剂的主要作用是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来,从而得到光滑平整的制品,并保证模具多次使用。
脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层,它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。
扩展资料:
模板清理及刷脱模剂的要求:
1、支模之前要检查橡胶条是否脱落,发现脱落要马上粘牢或者更换,否则不能支模。
2、橡胶条表面和模板顶口的灰渣必须清理干净之后再支立模板。
3、每次支立模板之前必须用角磨机将模板表面打磨干净,以提高混凝土表面的光洁度。
4、脱模剂使用色拉油。脱模剂不得多刷,以不成股向下流为宜,防止污染底口的混凝土。
参考资料来源:
百度百科-脱模剂
铝模脱模剂专用乳化剂(济南骏航科技)
【化学名称】乳化剂OF-15
【化学成分】由多种表面活性剂与助剂复配而成
【技术指标】
外 观:黄色液体
含 量:≥99%
规格:2升/桶(约4.5斤)
乳化稳定性:合格
【性能与应用】
1、本产品溶于大多数的有机溶剂,分散于水中成乳液状,具有良好的乳化、分散功能;
2、本产品乳化能力相对较强的水包油型基础油乳化剂,做各种水性脱模剂相对稳定。能非常轻松容易乳化各种型号的基础油,产品为带蓝光的微乳液,稳定性好;
3、使用方便,乳化工艺简单,只需有搅拌设备,即可生产乳化基础油;
4、非离子特性,刺激性低,配伍容易;
5、经典配方,能在6-7倍兑水环境中保持长时间不分层。
6、建议用量:机油量的4.5%-6%。
7、兑水比例分为两种方式:
第一种:按照1:6~1:7倍兑水
第二种:可以先油水比按1:3做成脱模剂半成品,在使用时再按总重量1:1兑水使用。
【应 用】
按所需固含量,向乳化釜中依次加入计量的乳化剂、基础油,乳化剂的用量为机油的4.5%~6%,搅拌均匀,向其中加入计量的水,搅拌均匀即得到乳白色的机油乳液(供参考)。
【包装与运输】2升/桶(约4.5斤)塑料桶包装。按一般化学品贮存和运输。贮存于干燥通风处。
详细说明: 耐高温改性的聚硅氧烷水性乳液||性能特点|本品脱模效率高,用量少,乳液稳定性好|被脱出的产品可以上涂料、油漆及镀金;|油相可经受得住模具温度(无烟,成分不被破坏,不被碳化,在模具上无残留)||物化数据及指标|外观乳白色液体| 有效成分(%)15| pH7| 稀释剂水||应 用|金属压铸脱模剂,如铝合金压铸脱模,可以稀释到100~150倍使用;| 制造塑料制品包括刚硬的聚亚安酯发泡件,环氧浇铸的变压器和玻璃纤维聚氯乙烯外套;| 制造橡胶制品,包括橡胶垫子和垫背用的毯子和包装材料的心轴;| 橡胶垫圈的润滑剂;| 橡胶浆的车床脱模剂;| 混凝土制品的脱模剂;| 夹板堆的防粘物;| 可用于多种需要快速成型产品的脱模。||包 装 本品包装规格为50Kg塑桶或按用户要求定制。||贮 运 0~40℃密封贮存,运输、贮存中应避免高温和冰冻,保质期6个月。||安 全 本品系非危险品。
产品型号: BD-257-15水性乳液型:
原产地: 杭州:
发布时间: 2006-07-30 22:09:41