C5M等级涂料可以用哪种涂料,油漆

分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，具体如下：

Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。

Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级（或清扫级）。

Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。

Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。

如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。

Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。

Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。

Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的最高处理级别，也叫作白色清理级（或白色级）。

Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样，但5%的阴影、疵点、锈蚀等疵点不得存在了。

保护层法

在金属表面覆盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，从而防止腐蚀。如：

（1）在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。

（2）用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而阻挡水和空气等对钢铁的腐蚀。

（3）用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。

该底漆含有漆料[主要由环氧树脂、20～200份锌粉和0.05～0.5 份（以漆料为10份计）可热膨胀的粉末组成]以及0.2～2.5份（以100份锌粉为基准计）环氧型硅烷偶联剂。例如，将由Epo Tohto VD.01193份、Dicyanex 200(双氰胺)4份和 Omicure 943份构成的漆料10份，与F1000（锌粉）200份、SH6040（二硅烷偶联剂）2份、P17（可热膨胀的粉末）2.5份和 Disparlon6900-20X（防沉剂）15份混合，用二甲苯/乙基溶纤剂／异丙醇稀释，得到一种底漆。经脱脂处理过的钢螺钉用该底漆浸涂，干燥，170℃烘烤，得到的涂漆钢螺钉在与盐溶液接触200h（喷雾，JIS Z－2371）后的锈蚀＜0.1%.

98-32 含二价金属离子的防腐蚀耐磨有机硅水性涂料及其在船体上的应用

W098－18855[国际专利申请.英]/美国：Blue.River.International,L.L.C.等(Gedeon,Anthony A.等)－1998.5.7.-26页.-US29468(1996.10.25)IPC C08K3／10

该水性涂料含有倍半硅氧烷低聚物(如甲基三甲氧基硅烷)母体或与少量其他可共聚硅烷三醇在非水溶剂中的混合物，以及二价金属离子（如Ca2）在单甲基硅醇（r-缩水甘油氧基硅醇和苯基硅醇）部分缩合产物的水－醇酸性溶剂体系中的溶液。例如，将含0.12mmol氧化钙、5g冰醋酸和235g水的水溶液（pH2.8）缓慢加入400g含甲基三甲氧基硅烷的50％异丙醇溶液中，得到pH约3.4的混合物。将其涂覆于铝板上，80℃固化30min，进行1000h的盐雾试验，底材未腐蚀。

98-33 对油性表面附着性好的防腐蚀涂料组合物

JP98-120975〔日本专利公开〕/日本：Nissan Motor Co.,Ltd.(Torii,Nobuyoshi等).-1998.5.12.-6页.-96/297883(1996.10.23)；IPC C09D163/02

题述组合物含有由双酚A和/或双酚F衍生的液态环氧树脂、蜡、增塑剂、活性稀释剂和环氧树脂用的潜固化剂，由其形成的涂膜经400h盐雾试验不锈蚀，剪切强度≥11Mpa。一种组合物含有Epikote 828 100份、双氰胺8份、1：1磷酸三甲苯酯-丁基缩水甘油基醚100份、Hiwax NL-100 5份、F－351 10份和碳酸钙10份。

98-34 用乙烯基硅烷防止金属板腐蚀的方法

WO98-19798[国际专利申请，英]/美国：University of Cincinnati 等（Van Ooij,Wim J.等）.-1998.5.14.-22页.-US743864（1996.11.5）IPC B05D7/00

题述方法操作如下：从涂漆钢板、铝板和铝合金板中选取一种金属板，把含有≥1种可水解的乙烯基硅烷的溶液涂覆到金属板上。该乙烯基硅烷一端为乙烯基，另一端为Si（OH）（OR1）（OR2）基（R1、R2＝H、烷基、乙酰基）。可把涂料（如聚酯或聚氨酯粉末涂料）或其它聚合物直接涂覆在乙烯基硅烷涂膜的上面。

98-35 用多聚膦酸型附着性防腐蚀涂料涂装金属的方法

EP846733[欧洲专利公开，德]/德国：Daimler-Benz A.-G.（Negele,Ute等）.-1998.6.10.-5页.-DE19650478(1996.12.5)IPC C09D5/08

在题述工艺中，金属用由带膦酸基数个/分子的聚合物和玻璃化温度>100℃的聚合物和/或相对分子质量低的膦酸和/或羧酸（C原子数≤30）构成的混合物涂覆。卷钢钢板用聚（乙烯基膦酸）（相对分子质量12000）的5％水溶液底涂，200℃烘烤10min，再用常规涂料组合物喷涂，得到的涂层具有良好的干、湿附着性和耐盐雾腐蚀性。

98-36 耐热水性、耐腐蚀性和耐化学品性均优异的涂有树脂的金属

JP98－202786[日本专利公开]/日本：Nippon Kokokan Co.,Ltd.(Kitakawa,Takao等).-1998.8.4.-7页.-97/8132(1997.1.21)IPC B32B15/08

金属底材用聚（醚-酯-酮）（PEEK）、聚）（苯硫醚）和/或聚（醚-砜）组合物（含有10％～15％无机填料）涂覆，再用类似聚合物基料的无填料组合物罩涂。例如，经铬酸盐处理过的钢板用含玻璃算是片粉填料的PEEK涂覆，再用不含填料的PEEK涂覆，制得的试样具有良好的涂层附着性、耐热水性和耐酸性。

98-37 适用于金属的液体橡胶防腐蚀涂料、用其涂覆的工件及其硫化

WO98-22225 （国际专利申请，英〕／美国： MMR Technologies(Rappoport,Leonid).-1998．5．28．-30页；-US754216(1996．11．20)；IPC B05D3／02

一种混合物含有环氧化液体橡胶、胺固化剂和硫磺。将其涂覆于金属表面，固化，得到的涂膜耐久性好，对金属的防腐蚀作用极强。通过将闭环结构打开，胺固化剂可活化和溶解硫磺，从而缩短固化时间，并使橡胶分子相互连接在—起，形成连续的分子膜。活化后的硫磺也可与橡胶分子连接在一起，并通过化学键的作用使聚合物膜锚固于金属底材表面。这种配方最好加进两种类型的促进剂(由于它们的协同作用可使固化时间缩短至不到1h)。配方中加入氧化铝微粉可提高固化期间的加热均匀性，从而形成更均匀的涂膜。将氧化钙与胺和氧化铝一起加入，可完全吸收固化期间所产生的酸性气体。加入相对分子质量高的丁腈橡胶可提高涂膜的抗冲击性、低温柔韧性和附着性。

98-38 醉基锈转化透明涂料

CNll97824A[中国发明专利申请公开]／中国：中国船舶工业总公司第十二研究所(王澍等)．-1998．11．4．-97104156．3(1997．4．28)；IPC C09D129／14

本发明公开了一种用于钢铁铸件表面的涂料组合物。它是由聚乙烯醇缩丁醛、环氧树脂、酚醛树脂、磷酸以及成膜助剂、增塑剂、流平剂、促进剂、乙醇和丙酮组成的。本发明是集磷化、覆膜为—体的单组分透明涂料，具有附着力强、柔韧性好、耐油、防腐蚀性能好，施工时毒性小等特点。可用于柴油、汽油发动机等机械设备的钢铁铸锻件的长期保护，也可作为船舶、桥梁、机械、管道及化工：设备的底漆。

98-39 钢材的涂装方法及所用防腐蚀涂料

JP98-137683〔日本专利公开〕／日本：Nippon Steel Corp．(Daitoku，Kazumi)．-1998． 5．26．-13页．-96／265379(1996．9．13)：IPC B05D7／14

该方法是在涂覆有富锌底漆的钢材表面用含树脂(如环氧树脂)、带碱性基团的矿渣和／或碱性化合物粉末(pH 8～13，如偏硼酸钡)的组合物涂覆。

98-40 铬酸盐防腐处理液及由其处理的金属板

JP98-176280[日本专利利公开]／日本：Nippon Steel Corp.(Yamazaki, Atsushi 等)．-1998．6．30．-7页．-96／336145(1996．12．16)；IPC C23C22／28

题述铬酸盐处理液含有(A)含≥20％水分散热塑性弹性体的水分散性混合树脂，用量在5～150g/L之间；(B)水溶性铬化合物，用量(按CrO3计)在5～60g／L之间，Cr(VI )／〔Cr(VI)＋Cr(Ⅲ)〕之比在0.2～0.8之间；(C)Si02，用量在A/SiO2之比1～5之间：(D)无机酸，用量在A／D之比0.5～5之间。经表面处理的金属板在铬酸盐液膜中含有Cr 5～300mg/m2。例如，在镀锌钢板的一面涂覆含有60g／L丙烯酸-苯乙烯-丁二烯橡胶、15g／L(以Cr计)Cr03、30g/L Si02和30g/L H3P04的铬酸盐处理液，于80℃下干燥。该膜含有Cr 50mg/m2，煮沸30min后Cr的洗出量＜5％，在JIS Z 2371盐雾试验中不形成白锈，并显示了优异的对三聚氰胺-醇酸树脂徐膜的附着性。

98-41 防空泡腐蚀涂料

CNll99073A〔中国发明专利申请公开〕／中国：化学工业部海洋涂料研究所(于良民等)．-1998．11．18．-97105861.X(1997.5.11)IPC C09D163/10

一种防空泡腐蚀涂料，包括底胶和面层组合物2部分，其特征是底胶由环氧当量为180～240的环氧树脂、端环氧基聚氨酯、填充料、助剂和固化剂所组成，它们的质量分数分别是45～55、7.5～20、6.5～26、0.5～2.5和15～22.5，固化剂中预先混入了占总质量2％～10％的催化剂。本发明的涂料其底胶对其材具有良好的附着力，其面层具有良好的抗空泡腐蚀和耐腐蚀及抗水解能力，并且造价底，施工工艺简单。

98-42 防腐涂料组合物和防腐处理方法

CN1203056A[中国发明专利申请公开]／日本：日本涂料株式会社(金井洋等)．-1998．12．9．-98114727．5(1998．5．14)；IPC C09D5／08

本发明提供了—种廉价、无铬的防腐蚀涂料组合物和防腐蚀处理方法，其防腐蚀性优于普通含铬的防腐蚀涂抖组合物。在总量为1L的基于水性树脂和水的组分中，本发明的防腐蚀涂料组合物含有0.2～50g的含硫代羰基的化合物和0.1～5g的磷酸根离子，或另外含有10～500g的水可分散的二氧化硅。本发明的防腐蚀处理方法包括所述防腐蚀涂料组合物涂覆用锌包覆的钢板或未包覆的钢板。

98-43 防腐防粘涂料

CN2200388A 〔中国发明专利申请公开〕／中国：重庆钢铁（集团）有限责任公司(戚国祥等)．-1998．12．2．-97107522．0(1997．5．26)；IPC C09D123／34

本发明公开了—种防腐防粘涂料，它的组成为(质量比)：氯磺化聚乙烯80％～98％、石墨1．5％～20％、二硫化钼0.5％～2％。本涂料成本低，涂覆工艺简单，使用方便，在金属管道内壁使用本涂料，其表面均匀，无粉尘粘滞、无腐蚀，特别适用于输送含水分、粉尘、腐过性气体的金属管道及设备的防腐、防粘。

98-44 防锈液

CNl200386A [中国发明专利申请公开]／中国：阙仕修(阙仕修)．-1998.12.2.-97108922.1(1997.5.27)IPC C09D5/08

本发明为水溶性防锈液，主要用于黑色金属制品、机械零部件的防锈，其配方为：苯甲酯钠8％～10％、亚硝酸钠8％～10％、尿素4％～6％、淀粉2％～2.5％、烧碱0.4％～0.45％，其余为水。本防锈液安全，组分简单，成本低且防锈期长，黑色金属制品、机械零部件涂覆此防锈液后并用防水材料封装起来，可以保持4a以上不生锈。

98-45 含油表面用防腐蚀涂料组合物

JP98－183383[日本专利公开]/日本：Nissan Motor C0.,Ltd.(Torii,Shinkichi等)－1998.7.14.-6页.-96/355895(1996.12.25)；IPCC23F11／00

适用于汽车标准钢板的题述组合物含双酚A和/或双酚F型环氧树脂、消泡剂、增塑剂、活性稀释剂和潜固化剂。其涂层在盐雾试验400h后不会生锈。例如，一种组合物含Epikote828 100 份、双氰胺8份、缩水甘油丁醚100份、Flowlen AC326F (乙烯－丙烯酸聚合物)3份、核－壳型甲基丙烯酸酯聚合物10份和CaCO3 10份。其涂层对含油表面的附着性好，且固化后不起泡。

腐蚀环境使用寿命干膜厚度/μmC2低80中等150高200C3低120中160高200C4低160中200高240（含锌粉）280（不含锌粉）C5-I低200C5-M中280高320

腐蚀性分类：

根据腐蚀性介质对建筑材料的破坏程度，即外观变化，重量变化，强度损失和腐蚀速率，对腐蚀等级进行综合评价，分为四个等级：强腐蚀，中腐蚀，弱腐蚀和无腐蚀。 。

腐蚀性介质可根据其对建筑物的腐蚀分为五种：气态介质，腐蚀性水，酸碱盐溶液，固体介质和污染土壤各种媒体应根据其性质和内容进行分类。

生产场地的腐蚀性介质类别应根据生产条件确定。各种介质对建筑材料长期影响的腐蚀性能可分为四个层次：强腐蚀，中腐蚀，弱腐蚀和无腐蚀。当多种介质同时起作用时，腐蚀等级应该是最高的。

扩展资料

金属防腐方法：

针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀，常用的方法有：

结构改变法：

例如制造各种耐腐蚀的合金，如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢。

保护层法：

在金属表面覆盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，从而防止腐蚀。如：

在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。

用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而阻挡水和空气等对钢铁的腐蚀。

用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。

参考资料：百度百科-防腐

参考资料：百度百科-防腐涂料

碳九石油树脂主要是油漆，防腐涂料等

碳五石油树脂粘结力高，碳九粘结力低。

碳五气味小，碳九气味大c5石油树脂可与其他石油树脂混合使用，或是作为添加剂使用。由于其对油品油脂类及其它合成树脂具有良好的相容性，能溶解在许多溶剂中，与其他物质配合耐水性、耐酸性好，熔点低，粘合性好，因而在许多方面得到越来越多的应用。

(一)

在胶粘剂中的应用国外越60%的c5石油树脂用于胶粘剂，该产业已成为十分兴旺的新兴产业，涉及建筑业的结构与装饰、汽车组装、轮胎、木材加工、商品包装、书刊装订、卫生用品、制鞋业等领域。石油树脂是许多胶粘剂，特别是新型胶粘剂如热熔胶、压敏胶必不可少的增粘剂。

(1)

热熔胶用增粘剂

热熔胶是加热熔化产生流动性，涂布在被粘接物体上，冷却后固化粘合的一种胶粘剂。热熔胶属工业胶粘剂，应用领域相当广泛，主要包括：妇女卫生巾、婴儿纸尿裤等一次性卫生用品的制作；食品、饮料、啤酒的纸箱封箱；木工家具制作；书本的无线装订；标签、胶带的生产；香烟过滤嘴的制作；服装、粘合衬得生产；其他领域，如电缆、汽车、冰箱、制鞋业等。热熔胶在使用时必须配以增粘剂才能粘接牢固。

石油树脂（hydrocarbon resin）是石油裂解所副产的 C5 、 C9 馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于 300-3000 的低聚物。石油树脂因来源为石油衍生物而得名，它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘 性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用，而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。石油树脂一般可分类为C5 aliphatic(脂族类)， C9 aromatic(芳香烃类)，DCPD(环脂二烯类，cycloaliphatic)及纯单体如poly SM，AMS(alpha methyl styrene)等四种型态产品，其组成分子皆是碳氢化合物，故又称之为碳氢树脂(hydrocarbon resins，HCR)。石油树脂根据原料的不同分为脂肪族树脂（C5）、脂环族树脂（DCPD）、芳香族树脂（C9）、脂肪族/芳香族共聚树脂（C5/C9）及加氢石油树脂。C5加氢石油树脂、C9加氢石油树脂。石油树脂是近年来新开发的一种化工产品，由于其有价格低廉、混溶性好、熔点低、耐水、耐乙醇和化学品等优点，可广泛用于橡胶、胶粘剂、涂料、造纸、油墨等多种行业和领域。

石油树脂生产应用最多是C9石油树脂和C5石油树脂。C9石油树脂特指以包含九个碳原子的"烯烃或环烯烃进行聚合或与醛类、芳烃、萜烯类化合物等共聚而成"的树脂性物质。C5石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好，与高聚物基质的相容性好，且价格低等特点，开始逐步取代天然树脂增粘剂（松香和萜烯树脂）。

广州市通晟化工有限公司成立于2002年，是中国石油兰州石油化工公司兰化石油树脂厂生产的：加氢C5石油树脂的广东销售处，加氢C5石油树脂具有良好的增粘性，相容性和热稳定性，能有效改善胶粘剂的粘接性能，较好的解决了石油树脂的气味、色泽和稳定性等问题，广泛应用于热熔胶、压敏胶、建筑业的结构与装饰、汽车组装、轮胎、商品包装、书刊装订、卫生用品、制鞋、热熔性标涂料等行业。

够详细吧