铝合金加工中的喷丸工艺是什么?
喷丸工艺也称喷砂。
这种工艺指的是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。
这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
该铝合金工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到,以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。
这是因为能够使工件表面的机械性能得到改善。
喷砂工艺采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。
喷砂工艺前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和简单清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。
扩展资料:
磨砂处理要求规定:
1、对其进行机械研磨或手动研磨,制成均匀粗糙的表面,也可以用氢氟酸溶液对玻璃等物体表面进行加工,所得的产品成为磨砂玻璃等产品,磨砂处理后密闭性能好一点。
2、淋掉残液后,磨砂玻璃上面附着一层残留物,放入软化箱中软化,采用常规软化液浸没玻璃 ,软化时间1-2分钟,去掉残留物。
参考资料来源:百度百科-喷砂
其一、铝合金材质上的效果,是在型材厂拉出胚料后,进行喷砂做出来的,出来后分3种工序作出成品,(1)、深喷砂,氧化(这种就可以用手感觉出来有喷砂效果。(2)浅喷砂,然后电泳(型材出来后表面是光滑的,但是看起来又有磨砂效果)(2)、型材拉丝,然后氧化着色(这种出来后,型材上有一道一道的痕迹,就像小刀刻的一样,比如拉丝银、拉丝香槟等等,就是这样做的啦)
其二、型材作出胚料,把胚料进行粉末喷涂,出来也有磨砂效果(有手感的),还有一种,就是手感木纹(这种比光面木纹看起来和摸起来更有质感)
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喷砂:相当于打磨抛光,同时具有表面修饰用,产生一种纹路,例如IPONE5,ipad的金属件,都是喷砂效果。
阳极:可以简单理解为染色(加上想要的颜色)
其次,阳极氧化前一般都要喷沙,不喷沙外观会不好看,阳极氧化的优点是绝缘,耐磨,硬度高,防腐性好,可以做成各种颜色,手感较好,一般数码产品多选择阳极氧化,但是阳极氧化对铝合金材质有要求,纯铝最好,压铸铝合金因含硅,颜色偏黄至灰,因此染色有限制;
最后,电镀铝合金前可以喷沙也可以不喷沙,要看你的外面要求,电镀只能是银白色,或者黑色,枪色,防金色等,颜色非常有限,电镀层一般镀铜镍铬,耐磨,防腐,一般汽车,卫浴,灯饰,家具等会选择电镀。
电镀的成本一定要高于阳极氧化,可能要高2-4倍,当然好坏与否还得看你的产品类型及用途。
产生原因:
1.炉料不清洁,回炉料使用量过多
2.浇注系统设计不良
3.合金液中的熔渣未清除干净
4.浇注操作不当,带入夹渣
5.精炼变质处理后静置时间不够