对水性涂料溶剂增稠的材料是什么

聚乙烯醇胶水，主原料为聚乙烯醇，丙烯酰胺和纤维素。因为这两种原因不能和水相融合。所以造成胶水分层。

加入适量的KJ200胶水增稠剂，也叫稠定剂。与聚乙烯醇产生反应。即可不分层。

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增稠有时有触变性，一经强烈搅动即能恢复原来的程度，该问题容易解决。但增稠严重时，黏度甚至无法用DIN-4杯黏度计测量，这种现象尤其是在夏天温度过高时发生，其原因是热固性树脂基料在受热时会引发分子部分聚合，使得黏度上升。当然解决该问题的方法是首先应降低中涂漆贮存、运输的环境温度，但有时由于经济和条件的限制也不能很好地完全控制环境温度。对于氨基醇酸树脂体系的中涂漆，认为在成品中加入少量丁醇，也可很好地提高中涂漆的贮存稳定性。从理论上讲，该涂料固化成膜时的化学反应为：

氨基树脂十醇酸树脂→最终产品十丁醇

该化学反应为可逆反应，如果将产物中的丁醇量稍稍增加，显然可以减少和阻止正向反应的发生。所以如果在贮存和运输过程中在成品中涂漆中加入少量丁醇（以不影响涂料的黏度及其他性能为准），就可阻止氨基树脂与醇酸树脂反应，从而提高中涂漆在较高温度下的贮存稳定性。

维素类增稠剂高度的水溶性会影响涂膜的耐水性，但聚氨酯类增稠剂分子上同时具有亲水和疏水基团，疏水基团与涂膜的基体有较强的亲和性，可增强涂膜的耐水性。水性涂料中使用的增稠剂主要有四种，其特点如下：

(1) 纤维素类增稠剂。纤维素类增稠剂的增稠效率高，尤其是对水相的增稠；对涂料配方的限制少，应用广泛；可使用的PH值范围大。但存在流平性较差，辊涂时飞溅现象较多、稳定性不好，易受微生物降解等缺点。

(2) 聚丙烯酸类增稠剂。聚丙烯酸类增稠剂具有较强的增稠性和较好的流平性，生物稳定性好，但对PH值敏感、耐水性不佳。

(3) 缔合型聚氨酯类增稠剂。这种缔合结构在剪切力的作用下受到破坏，黏度降低，当剪切力消失时黏度又可恢复，可防止施工过程出现流挂现象。

(4) 无机增稠剂。水性膨润土增稠剂具有增稠性强、触变性好、PH值适应范围广，稳定性好等优点。

在厚浆涂料中应选择触变性较大的高黏度型羟乙基纤维素和具有宾汉流动的含羧基的聚乙烯增稠剂；在高、中颜料体积浓度（PVC）的平光乳胶涂料中，可选择高黏度型的和低黏度型的羟乙基纤维素搭配使用，也可以选择丙烯酸乳液增稠剂；在有光乳胶涂料中则要选择一些不影响涂膜光泽的增稠剂。

多功能增稠粉

多功能增稠粉，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的多功能多用途增稠粉，有下列特点：

一、主要功能

1、非常好的增稠作用，入水即化，不起团，5个小时左右即稠。

2、透明，自然拉丝，耐碱不耐酸，

3、耐盐，这是其他增稠粉所不能达到的，在洗洁精生产中可以使用盐和多功能增稠粉，二种增稠同时进行，效果非常好。

4、 为水溶性增稠粉，适用于各种设备的运用。

二、主要用途

1、用于洗洁精、洗衣液、洗车液等其他洗涤剂增稠，常规用量是1—1.5%。

2、用于砂浆王保水，常规用量是每吨用4—8公斤。

3、用于腻子粉增粘保水，常规用量是每吨用5--10公斤。

4、用于建筑胶水，常规用量是每吨用3---10公斤。

5、用于涂料增稠增粘保水，常规用量是每吨用3---10公斤。

6、广泛用于各种行业的水溶性增稠。

三、参考配方

1、生产洗洁精：多功能增稠粉+超级全能乳化剂+水+防腐剂+香精

2、生产洗衣液：多功能增稠粉+超级油污乳化剂+水+防腐剂+香精

3、生产万能洗涤剂：多功能增稠粉+超级万能乳化剂+水+防腐剂+香精

4、生产砂浆王：浓缩高泡精+多功能增稠粉+基础料

5、生产建筑胶水：聚乙烯醇+多功能增稠粉+水+防腐剂

6、生产腻子粉：重钙+轻钙+灰钙+多功能增稠粉+速溶胶粉

7、生产洗车液：浓缩高泡精+多功能增稠粉+水+防腐剂+香精

8、生产液体砂浆王：浓缩高泡精+多功能增稠粉+水+防腐剂

增稠剂有如下一些类别：

(1)无机增稠剂(气相法白炭黑、钠基膨润土、有机膨润土、硅藻土、凹凸棒石土、分子筛、硅凝胶)。

(2)纤维素醚(甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素)。

(3)天然高分子及其衍生物(淀粉、明胶、海藻酸钠、干酪素、瓜尔胶、甲壳胺、阿拉伯树胶、黄原胶、大豆蛋白胶、天然橡胶、羊毛脂、琼脂)。

(4)合成高分子(聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、改性石蜡树脂,卡波树脂、聚丙烯酸、聚丙烯酸酯共聚乳液、顺丁橡胶、丁苯橡胶、聚氨酯、改性聚脲、低分子聚乙烯蜡)。

(5)中联邦有机金属化合物(氨基醇络合型钛酸酯)。

(6)印花增稠剂 包括 （分散增稠剂 涂料增稠剂 活性增稠剂 ）

水性涂料中水的含量较大，所以流动性也比较大，这就需要我们添加一些增稠剂在里面来中和其黏度。使用增稠剂不仅可以使涂料增稠，防止施工中出现流挂现象，而且能赋予涂料优异的机械性能和贮存稳定性。